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1、 注塑机机架保护节能优化方案智能伺服润滑净油机-注塑机的钢铁卫士目前大部分企业注塑机的合模机械系统运行状况令人堪忧！注塑机复合式锁模系统结构示意图（合模系统对注塑机的重要性）注塑机合模系统普通润滑方式介绍（图文）注塑机合模系统普通润滑诸多弊端分析为什么 一定要 对注塑机润滑系统进行优化！注塑机机架保护-润滑系统优化改造势在必行！智能伺服润滑净油机注塑机的钢铁卫士！智能伺服润滑净油机产品介绍（产品结构、产品参数、工作原理）智能伺服润滑净油机的六大特性智能伺服润滑净油机节能效果和多重优势普通润滑和智能润滑净油机使用对比数据分析众多优秀企业已安装使用伺服润滑净油机，给自已的注塑机加一份看得见的有效保
2、险，他们已领先一步！你还在等待吗？深圳市铭塑科技公司简介目 录目前大部分企业注塑机的机械润滑系统运行状况令人堪忧 !生于忧忧患 死于安乐乐 防患未然 立于不败败注塑机合模系统因保养不良造成磨损后要大修机台，下图为工程人员拆装维修中生于忧忧患 死于安乐乐 防患未然 立于不败败基于机架因润滑不良磨损后经常需要维修这一事实，机台维修过程中 的各种耗材和耗时的加工，以及维修过程对环境产生的二次污染，做 为一个优秀的企业老板就不仅支付高额维修费这么简单了，试问：你 愿意生活工作在一个高度污染的环境中吗？我们该怎么办？注塑机因传统润滑难以控制，经常因润滑不及时而造成设备加速磨损，它是导致注塑机 使用寿命缩
3、短故障增多的罪魁祸首之一！传统润滑方式因其设备自身的局限性工作效率很低，对使用过的润滑油不能回收再利用，加油间隔时间长，润滑过程难以实行有效的监控，经常出现加油机内无油可加的状况，这些直接导致注塑机根本无法得到有效润滑保障，机架加速磨损，到最后需大修机台或提前报废贱卖设备的不良后果。加油机内已空，无油可加，机台处于加速磨损状态，我 们的设备在哭泣，谁来爱护我们赖以生存的机器？面对 此种种现状，我们该怎么办？生于忧忧患 死于安乐乐 防患未然 立于不败败目前大部分企业注塑机的机械润滑系统运行状况令人堪忧 !此加油机已空空如也！传统润滑方式对润滑油无法自动净化再偱环利用，添加补充润滑油必须由人工操作
4、，在 补充油的过程中会有许多不确定因素，这些都将导致加油机经常无油可加的情况发生 基于当今传统润滑的诸多不良现状，改变优化这些弊端，提升润滑的有效性势在必行！以上这些图片均显示：加油机内已空，润滑泵成了摆设，长期无人关注，机台处于加速磨损状态！加油机内无油可加！空！无油可加！空！看 图 看 现 状 四 大 皆 空 ！空！空！空！ 空！空！目前大部分企业注塑机的机械润滑系统运行状况令人堪忧 !注塑机因传统润滑难以控制，经常因润滑不及时而造成设备加速磨损，这已成为注 塑机机架损坏和精度降低的第一致命杀手！ 这些问题本可以避免的！怎么办？最佳答案现在就对设备进行节能优化改造！注塑机加架因润滑不良机架
5、磨损边钉 跑位而经常出故障注塑机加架因润滑不良机架磨损勾 铰断裂需维修实物图注塑机加架因润滑不良机架磨损后 机械受力不均，哥林柱拉断需维修 实物图注塑机加架因润滑不良机架磨损哥 林柱断裂需大修机架实物图注塑机因传统润滑不到位造成的机 械磨损和机板受力位置严重断裂注塑机因传统润滑不良造成机械损 坏图看 图 看 现 状 故 障 现 场 残 不 忍 睹 ！目前大部分企业注塑机的机械润滑系统运行状况令人堪忧 !下图为图为 机架润润滑不良造成磨损损，生产产安装模具时时需加垫纸垫纸 皮才能生产产 一张图张图 片代表一个真实现实现 状，生产产技术术人员员你们们是否正头头痛于此类问题类问题 ？IN-机架润滑不
6、良造成磨损后生产时模 具安装需垫纸生产实物图看 图 看 现 状 这 样 也 能 生 产 ？IN-机架润滑不良造成磨损后生产时模 具安装需垫纸生产实物图IN-机架润滑不良造成磨损后生产时模 具安装需垫纸生产实物图IN-机架润滑不良造成磨损后生产时模 具安装需垫纸生产实物图IN-机架润滑不良造成磨损后生产时模 具安装需垫纸生产实物图IN-机架润滑不良造成磨损后生产时模 具安装需垫纸生产实物图目前大部分企业注塑机的机械润滑系统运行状况令人堪忧 !因传统润滑造成的环境污染看 图 看 现 状 这 就 是 所 谓 的 环 境 ？因传统润滑造成的环境污染因传统润滑造成的环境污染因传统润滑造成的环境污染因传统
7、润滑造成的环境污染因传统润滑造成的环境污染下图为传统油脂润滑实拍图，润滑脂容易堵孔，旧油清理非常困难，对环境污染严重 。这些弊端，做为有社会良知的企业家，有必要引起我们深思和警醒！目前大部分企业注塑机的机械润滑系统运行状况令人堪忧 !哥林柱拉断维修中看 图 看 现 状 何 时 不 再 这 样 停 机 ？已磨损待维修的机架 已磨损待维修的机架机架磨损后大修中注塑机因传统润滑难以控制，经常因润滑不及时而造成设备加速磨损，这已成为注塑 机机架损坏和精度降低的第一致命杀手！以下这些情况本可以避免！注塑机的三分之一故障来自机架部分，而因润润滑不良造成的故障占80%机架磨损后大修中 机架磨损后大修中目前大
8、部分企业注塑机的机械润滑系统运行状况令人堪忧 !某公司机架因传统润滑方式无法有效 润滑，机台加速磨损状态致使注塑机 大修机架图（一）某公司机架因传统润滑方式无法有 效润滑，机台加速磨损状态致使注 塑机大修机架图（二）某公司机架因传统润滑方式无法有 效润滑，机台加速磨损状态致使注 塑机大修机架图（三）我公司工程人员为某公司大修机架 现场实拍图（四）我公司工程人员为某公司大修机架 现场实拍图（五）我公司工程人员为某公司大修机架 现场实拍图（六）看图看现状！维修我已疲惫！一张图张图片代表一次大修过过程，每次高额额的维维修成本离你已不远远，或许许你已亲亲身经历经历过过？我们们 怎么才能让这让这些不该发
9、该发生的事情不再出现现？目前大部分企业注塑机的机械润滑系统运行状况令人堪忧 ! 注塑机的三分之一故障来自机架部分，而因润润滑不良造成的故障占80%某公司机架润滑不良造成磨损后大 修机架图（一）我公司工程人员为某公司大修机架 现场实拍图（二）我公司工程人员为某公司大修机架 现场实拍图（三）我公司工程人员为某公司大修可架 现场实拍图（四）我公司工程人员为某公司大修机架 现场实拍图（五）我公司工程人员为某公司大修机架 现场实拍图（六）看图看现状！维修我已疲惫！一张图张图 片代表一次大修过过程，每次高额额的维维修成本离你已不远远，或许许你已亲亲身经经 历历过过？我们们怎么才能让这让这 些不该发该发 生
10、的事情不再出现现？目前大部分企业注塑机的机械润滑系统运行状况令人堪忧 ! 注塑机的三分之一故障来自机架部分，而因润润滑不良造成的故障占80%注塑机复合式锁模系统结构示意图（合模系统对注塑机的重要性 ）生于忧忧患 死于安乐乐 防患未然 立于不败败 保护设备护设备 势势在必行 注塑机的三分之一故障来自机架部分，而因润润滑不良造成的故障占80%注塑机合模系统的主要作用是保证模具正常开闭以及顶出产品。在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗高压熔融塑料进入模腔内产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品出披锋和尺寸偏差的不良现状。注塑机的合模系统占整个注塑机成本的将近三分之一，注塑成型是靠模具和注塑机一
11、同来完成的，而通过模具成型出来的产品的好坏是同注塑机合模系统的良好运行和工作精度紧密相关的。注塑机润滑系统是指注塑机的动模板、调模装置、连杆、机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和延长零件寿命，而把这些需要注油的润滑点集中起来统一进行润滑的方式，便形成了全自动集中润滑系统。注塑机的润滑系统根据所使用润滑油类型的不同，分为润滑油（稀油）和润滑脂（黄油）两个类别，注塑机的润滑系统组成一般由齿轮泵、润滑电机、滤网、润滑分配器、润滑管路配件、安全泄压装置、单向阀、压力开关、压力表、主控制器、报警器等组成。现代化的注塑机都是全自动控制的润滑泵。润滑泵由电机或注塑机液压系统或外接
12、气压驱动，有外啮合齿轮泵和油缸柱塞直推式两种。活塞泵压力较高但每次注油量小，润滑注油时每次润滑柱塞只能往返运动一次，而不是作连续的往返动作，柱塞的直径大小与行程决定了每一工作循环的供油量。齿轮式泵的流量大但泵油压力稍低，齿轮泵一般最高压力在30kg/C内,由于齿轮泵流量大供油充分，现在的注塑机大部分都配置齿轮泵进行系统的集中润滑。注塑机合模系统普通润滑方式介绍注塑机的集中润滑系统注塑机传统润滑l图示一 注塑机传统润滑图示二注塑机传统润滑图示五注塑机传统润滑图示四注塑机传统润滑图示三此加油机早已空，无油可润 滑，当工作人员发现润滑泵 内无油时才匆忙的开始进行 补油的工作1第一步：匆忙准备2第二步
13、：把没有 经过任何处理的 旧油倒到润滑油 回收桶内直接将回收的旧油倒入加油桶3第三步：直接向润滑 油泵内添加使用过的 没经任何处理的旧润 滑油往加油机上添润滑油传统润滑系统加油方式现场实拍图以上这这种润润滑油的使用方式你认为认为 合理有保障吗吗？15普通润滑的弊端图文解析（一）使用润滑脂润滑，无法对 润滑油进行回收再利用， 大量润滑油被浪费,并且严 重污染环境须人工频繁手动补充添加 新油和回收旧油，经常因 工作太忙忘记补充新油而 使注塑机处于缺油工作状 态因目前注塑机的自动润滑系统 不能从客观上保持润滑过程的 有效性，所以造成了注塑机部 件磨损加重，故障频发而大修 12设备磨损后，生产、转模时
14、 模具经常打不开，此时需要 强行开模，浪费工时，影响 正常生产和交货期设备磨损后后，开锁模过程需 要较大的压力推动模板运动， 增加能耗，加速机铰磨损设备磨损后后，产品多毛 边批锋，产品尺寸不均匀 ，产品精度大大降低 6543目前注塑机的传统润滑系统不能从客观上保持润滑过程的有效性!明显裂纹垫纸生产普通润滑的弊端图文解析（二）机械部位钢套和边钉 磨损后造成的机械受 力不平衡因传统润滑不到位， 导致机板裂纹或哥林 柱断裂等情况发生因传统润滑不到位 必须大修机架后才 能正常恢复生产789目前注塑机的传统润滑系统不能从客观上保持润滑过程的有效性!注塑机合模系统因普通润滑无保障造成的后果分析普通润滑将造
15、成的12大弊端基于当今传统润滑的 诸多不良现状，改变 这些弊端，提升润滑 的有效性势在必行！注塑机锁模系统结构一般采用液压机械连合型式，此结构简单可靠制造成本低，锁模钢性高能耗低，但润滑点较多。模具生产时的压模力全靠此部位执行，因此锁模部位的润滑非常重要，而传统的润滑很难达到注塑机润所需的标准，如果此部位润滑不及时或润滑失效，会造成严重不良后果如下：u产品有披锋毛边u 产品尺寸不均匀u 生产的产品精度降低u机械部件的损坏和折断u模具经常打不开u开锁模过程需要较大的压力推动模板运动增加能耗u由于机械部位钢套和边钉磨损后造成的机械不平衡，高压锁模需要设定最大的压力来压紧模具多增加了能耗u开锁模噪音
16、大造成车间噪音污染u低压锁模保护效果变差u更严重的会出现机板裂纹或哥林柱断裂u严重时必须大修机架后才能正常恢复生产u机架维修时需要对钢材加工和热处理造成不必要的资源和能源浪费等。智能伺服润滑净油机一次性解决传统润滑的各种弊端一次性解决传统润滑各种弊端铭塑在行动！铭塑智能伺服润滑净油设备是针对注塑工厂机台保养过程中，传统润滑所出现的润滑油回收不够彻底，旧油过滤不干净（无专业的净化设备处理），旧油回收工作繁索并且难以控制，新油添加成本太高，人工添加补充油不及时等问题引起注塑机润滑长期或短期的润滑失效，从而使得注塑机的机械部位磨损加速，工作精度大幅降低，这些因长期润滑不良导致设备损坏后高额维修成本增加等诸多弊端。铭塑公司针对诸多这些问题而研发推出的一款非常实用的节能高新科技产品，它集注塑机润滑油的回收、油水分离、净化和润滑为一体，从而彻底解决注塑机机架长期存在的保养不良等问题。它堪称是注塑机的钢铁卫士！注塑机的贴身护士！注塑机锁模系统如果不进行有效润滑，将会造成各部件加速磨损，而之后故障频发，产品多
