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1、吐哈石油钻采工艺研究院吐哈钻采院经过多年的研究与实践， 形成了气举采油配套技术，获自治区科 技进步二等奖1项，集团公司科技进步 三等奖 1项及多项局级成果。 1、气举采油方案编制技术2、系统及单井气举优化设计技术3、气举完井技术服务气举单井设计气举阀调试检测入井完井服务举井工况诊技术气举阀投捞技术气举井生产管理技术气举工具及制氮拖车气举施工 4、气举完井工具的设计、制造与检测一、吐哈钻采院气举技术 连续成套气举采油应用情况 已形成国产化的连续成套气举采油工具完 井工具、投捞工具、辅助测试工具共计3大 类28种，48个规格，工具性能达到国际先进 水平。 吐哈气举采油技术从93年开始现场应用， 先
2、后在鄯善、丘陵得以推广应用，到2006年 底，已在吐哈油田提供了400多井次的连续 气举完井技术服务、240阀次气举阀投捞。2-7/8NEW-VAM油管765m一级工作筒2-7/8NEW-VAM油管1420m 二级工作筒1918m 三级工作筒2296m 四级工作筒2549m 五级工作筒2708m六级工作筒2808m 七级工作筒3412mKHT-99钢丝滑套3422m2-7/8坐放短节3422.9m密封插管3423mY453永久式封隔器3440.6-3496.9m油层扎纳若尔油田2127井气举完井管柱图3532.5m人工井底套管接箍3418.5m3429.1m3439.6m设计：王 强喇叭口34
3、33m一、吐哈钻采院气举技术 连续成套气举采油应用情况 2001年9月在哈萨克斯坦扎那若尔油田进行气举采油技术服务。服务内容包括：气举采油工程方案、单井气举优化设计、气举工具和生产系统管理等，实现产值4500万元/年；油井硫化氢含量40000-6000mg/l，采用的气举工具5年来从未因硫化氢腐蚀而发生生产事故；目前油田气举采油产量达到6600t/d，是目前世界最大的气举采油油田；2005年成都全国气举采油技术研讨会与会专家一致评 价认为吐哈钻采院的气举采油技术已达到“世界先进水平”。2-7/8NEW-VAM油管765m一级工作筒2-7/8NEW-VAM油管1420m 二级工作筒1918m 三
4、级工作筒2296m 四级工作筒2549m 五级工作筒2708m六级工作筒2808m 七级工作筒3412mKHT-99钢丝滑套3422m2-7/8坐放短节3422.9m密封插管3423mY453永久式封隔器3440.6-3496.9m油层扎纳若尔油田2127井气举完井管柱图3532.5m人工井底套管接箍3418.5m3429.1m3439.6m设计：王 强喇叭口3433m一、吐哈钻采院气举技术 高压气举快速返排技术 ：耐高压气举工具研制的突破，使得气举排 液技术成功应用于压裂快速返排，使高压气举 阀的应用取得的了世界领先水平。利用气举技术，快速返排压裂（酸化）液 ，减少压裂（酸化）残渣（残酸）对
5、地层造成 二次伤害，提高措施有效率和措施效果。该技 术目前在吐哈油田、西北局塔河油田现场应用 320井次，最高施工压力94Mpa，成功率 100%。 气层油层排液气举阀Y221封隔器工作气举阀Y342封隔器球座本井气气举管柱示意图一、吐哈钻采院气举技术 气举采油技术研究人员长期的技术研究和服务过程中，吐哈油田培养造就了一批优秀的专业技术人才。目前从事气举采油技术研究和服务的技术人员共有67名，其中高级技术人员28名，中级技术人员21名，拥有国内知名的气举采油专家，具有较强的技术研究和产品研发能力。一、吐哈钻采院气举技术 气举排液的技术原理1、通过向油管内注入一定量的气体，降低管内流体密度，实现
6、在油井压力条件下，举升井筒液体的目的；2、环空内高压气体体积膨胀，加快排液速度。二、气举排液技术简介二、气举排液技术简介系统组成地面供气系统：提供气举返排所需连续高压气源，供气设备主要选择制氮拖车。井下举升系统：提供油套沟通通道和过气通道，保证气源顺利进入油管，进行举升。二、气举排液技术简介二、气举排液技术简介卸荷过程：卸荷过程为气举阀顺序关闭过程。二、气举排液技术简介二、气举排液技术简介优化设计-原则根据地面设备的能力，合理设根据地面设备的能力，合理设 计各级气举阀的深度、阀孔尺寸、计各级气举阀的深度、阀孔尺寸、 地面调试压力等工艺参数，地面调试压力等工艺参数，将将有限有限 的的高压气源合理
7、高压气源合理利用利用，以最快的速以最快的速 度实现诱喷度实现诱喷。二、气举排液技术简介二、气举排液技术简介优化设计-优化设计内容 工作参数优化设计工作参数优化设计气举阀级数；各级气举阀下入深度；阀孔尺寸；调试打开压力。 气举管柱设计气举管柱设计二、气举排液技术简介二、气举排液技术简介优化设计-设计方法与气举采油的不同不同点： 、追求目标 、气体供给系统 、压力体系 、气举阀分布原理 、气举阀的压力设置原则同 气 举 采 油 比 较二、气举排液技术简介二、气举排液技术简介优化设计-主要研究内容、环空温度场 、环空压力体系 、环空及油管单相液流的摩阻 、油管气液两相流压力体系 、气量平衡体系 、环
8、空液面下移速度 、气举阀阀孔过气量 、气举阀压力设置二、气举排液技术简介二、气举排液技术简介优化设计-主要研究内容二、气举排液技术简介二、气举排液技术简介优化设计二、气举排液技术简介二、气举排液技术简介新井完井气举排液诱喷、气举生产测试一趟管柱 选层酸压、气举诱喷一趟管柱 封隔器滑套封隔器二级气举阀一级气举阀丝堵油 层油 层工作筒+气举阀工作筒+气举阀管柱设计：合层酸压、气举诱喷一趟管柱 二、气举排液技术简介二、气举排液技术简介二、气举排液技术简介二、气举排液技术简介气举阀调试试验检 查 并 装 配 阀在 调 试 架 里 充 气稳 定 化 处 理在 恒 温 水 浴 中 恒 温上 调 试 架 调
9、 试稳 定 化 处 理在 恒 温 水 浴 中 恒 温校 验 调 试 压 力阀 调 试 完 毕安 装 阀 与 工 作 筒承 压 试 验印 号 标 记 试 验 完 毕与调试压力不符不密封压力试验，保证了气举阀的强度；压力试验，保证了气举阀的强度；恒温水浴，消除了温度对气举阀的影响；恒温水浴，消除了温度对气举阀的影响；调试精度高，调试精度高，0.015MPa0.015MPa；对气举阀与工作筒的配套性进行了试验。对气举阀与工作筒的配套性进行了试验。优点优点压力试验，保证了气举阀的强度；压力试验，保证了气举阀的强度；恒温水浴，消除了温度对气举阀的影响；恒温水浴，消除了温度对气举阀的影响；调试精度高，调试
10、精度高，0.015MPa0.015MPa；对气举阀与工作筒的配套性进行了试验。对气举阀与工作筒的配套性进行了试验。气举排液技术特点 ：（1）压裂排液一趟管柱；（2）气举排液深度较深，排液效率高；（3）排液周期短；（4）储层伤害小，酸化、压裂效果好。气举排液技术适用范围：（1）酸压井气举返排残酸；（2）自喷油、气井井底积液的排液；（3）负压射孔,井筒造负压；（4）新井投产诱喷,试油及生产测试等。 二、气举排液技术简介二、气举排液技术简介为提高酸液的返排速度，减小残液对地层的伤害。2003年5月首次在TK715井应用吐哈钻采院气举排液工具及相关排液技术，该井酸压后无产能，经气举诱喷获得高产，产量1
11、52m3/d，取得了显著的效果。气举排液技术在塔河油田的推广和应用，一方面提高了酸压排液的速度，减小了残酸对地层的污染，提高了酸压措施效果和酸压建产率；另一方面，大幅度缩短了完井周期，减少了占时间，提高了生产时效。气举排液技术已经成为塔河油田酸压排液、试油、测试等方面的关键技术。三、塔河油田气举排液技术应用三、塔河油田气举排液技术应用2003年5月，吐哈钻采院针对塔河油田酸压排液中存在的问题，及时将先进的气举排液技术成功引进了西北分公司，针对气举排液技术推广应用中存在各种问题，进行了持续不断的技术研究和创新，逐步形成了目前适应塔河油田特点的抗硫、抗高压、全通径气举阀技术和配套的气举排液技术，为
12、西北分公司的气举排液技术的发展和应用做出了贡献。 三、塔河油田气举排液技术应用三、塔河油田气举排液技术应用工具参数及性能指标三、塔河油田气举排液技术应用三、塔河油田气举排液技术应用规格型号KPX-115KPX-136KPX-148KPX -145总长(mm)860690720670最大外径(mm)115136148145通径（mm）55.5687676过流直径(mm)68687676阀袋偏心距(mm)42.563.56569回转半径(mm)57.5788287.5抗内压强度（MPa）90909090抗拉强度（吨）949494120联接螺纹3-1/2UPTBG3-1/2UPTBG3-1/2UPT
13、BG3-1/2UPTBG适用套管内径(mm)121.36144157.1157.1适应环境不含硫H2S6%， CO21%H2S6%， CO21%H2S6%， CO21%结构特征双偏心焊接整体加工整体加工整体加工主要用途压裂排液压裂排液压裂排液 也可抽汲压裂排液 也可抽汲防硫气举阀KPX-136研究与应用 主要技术措施：采用特殊的防硫合金材料；采取特殊的表面处理加工工艺；各部件之间采用了整钢加工,无焊缝连接方式。全通径气举阀技术研究与应用 塔河油田部分井需要用刮蜡片清除胶质、沥青质的沉积物、抽汲评价。而先期使用的KPX-115和KPX-136型气举阀内通径分别有55.5mm和68mm，刮蜡片和抽
14、子无法正常通过，为此吐哈钻采院研制了通径为76mm的KPX-148全径气举阀。塔河油田部分井7套管内径仅有152.5mm，KPX-148型气举阀的最大外径为148mm，气举阀与套管的间隙较小，采用了原钢整体加工的先进技术，进一步减小了外径，研制并应用了KPX-145气举阀，气举阀的最大外径减小到145mm，增大了气举阀与套管的间隙，提高了工具使用的安全性。 三、塔河油田气举排液技术应用三、塔河油田气举排液技术应用未举通的井有T453CH井和TK1112井2口：T453CH井情况：2006年9月16日酸化施工，15：30-23：30自喷排酸21.8m3。17日1：10-9：30气举排液，泵压12
15、.5MPa，套压10.7 MPa， 气举出液0.6m3，累计出液22.4m3，转抽汲排液。1、地层裂缝发育，气举过程中压井液漏失严重，井口出液量少。2、气举压力低，套压小，环空液面（约900m）高于气举阀（1500m）。四、气举排液技术存在的问题四、气举排液技术存在的问题TK1112情况： 2006年9月7日对该井进行了酸压完井作业，开井排酸后用4mm油咀 试采，产量稳定：油压19.7MPa，套压14.7MPa，日产油110.6m3，原 油综合含水0。 10月31日用1.15g/cm3的油田水38m3压井，整改井口 流程。 11月1日制氮拖车气举，泵压25.4MPa，油压0MPa，未出液，无气
16、， 停止气举，关井放套压23MPa放至10MPa，14:00-15:15开井，油压 0MPa，套压10MPa，出液17.4m3，15:15装4mm油嘴求产。 另外，TP2、S1068井在气举施工过程中也存在施工不畅，套管间断 起压的情况。 四、气举排液技术存在的问题四、气举排液技术存在的问题原因分析：1、以上3口井管柱结构都是一级气举阀+封隔器，气举时气举阀以上环空中的压井液通过气举阀阀孔进入油管，阀孔直径3-6mm，对单流凡尔的水力切割作用强，损坏单流凡尔。2、压井液不清洁，堵塞气举阀阀孔。四、气举排液技术存在的问题四、气举排液技术存在的问题防硫气举阀:下深 1500m244.5mm套管 5185.62m 311.15mm5188.00m339.7mm套管 1202.03m 444.5mm1204.00 m206.4mm套管 5470.00m 215.9mm5470.00m
