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1、）材料（定型钢模板类）适应项目范围为：梁、枋、桁、板等。定型钢模板：长度为600、750、900、1200、1500，宽度为100、150、200、250、300；定型钢角模：阴阳角模、联结角模；联结附件：型插销、3型扣件、碟型扣件、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓；支撑系统：柱模夹箍、钢管支撑、钢斜撑、木材；脱模剂。（2）材料（自制钢模板类）适应项目范围为：圆柱（檐柱、金柱）、斗拱、檩、椽等。柱模板：（4格2550）2镀锌铁皮505扁钢、螺栓、螺帽、支撑钢管、脱模剂、铆枪、铆钉、胶带、6钢筋环。斗拱：（5厚、7厚光面胶合板、木龙骨、）镀锌铁皮、角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模剂。檩：（4M、3格30
2、50、）2镀锌铁皮、505扁钢、螺栓、螺帽、脱模剂、铆钉、铆枪，胶带、脱模剂。椽：（5厚、7厚光面胶合板、4M、3M、2格3050）2镀锌铁皮、角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模剂。板制作（1）柱模设计：根据设计图纸，按直径分规格，对柱模板进行设计，确定模板配制数 。h4 规格35、长4 圆 木模板， 头 木板， 圆 木模板扣 柱模板。h3柱， 规格35、长2 圆 木模板， 头 木板， 圆 木模板扣 柱模板。模板 部 镀锌铁皮。）作h=4M 模 ， 2镀锌铁皮， 板 铁皮 圆 ， 铆钉 ， 圆 铁皮模板扣 模板， 按 、配备 带 紧固螺栓 扁钢箍。h3柱，作h=2 模 ，方 。定“为4M2M 。（2
3、）斗模板设计：根据设计图纸、按斗头拱模板分制， ： 斗、拱； ：”拱、拱、； ：”拱、 拱。 制。斗拱按 制作模板，（ 5、7厚光面胶合板、木龙骨） 斗拱自制钢模板类材料制 模板，按数。 计8 斗拱模 。（3）檩模型制作：按檩径分规格制作模板，制作方 柱模板制作。（4）椽模板制作：椽按面“分类，按檐椽椽、 椽、椽、角椽进行，（ 5、7厚光面胶合板、4M、3M、2格35等材料） 椽自制钢模板类材料制作 长条 椽模 。（5）梁、枋、桁、板模板设计：部分 钢模板，根据设计图纸、面“对模板进行设计，确定模板 合 配制数 ，根据 施工 条件， 部分模板 进行制 装、分规格 。面板 部分 钢模板、 斜梁、
4、檩（桁）等阴阳角 木模板。（1） 柱模板 装按 ，按 定 柱 ， 柱 准确； 装 制作 圆 模板， 铁主筋， 固定， 扁铁箍 500， 模板 卡紧， 装柱模杆 斜撑，柱模每 各设2根 杆，固定于事 埋 钢筋环 ， 经纬仪控制 杆地面夹角为45度，埋 钢筋环 柱 离为3/4柱； 柱模 清 干净。柱头 各 “必须符合设计要求，吊直拔，验核“ 后，必须支 牢固， 施工过程不歪闪走动。允许偏差：面宽方 柱 移面宽 000，进深方 柱 偏移进深 000，检验方， 钢“ 丈杆 。(2) 斗拱 装斗拱 装之前，构件必须符合质 要求， 经地面试装。运输、储存、搬运过程无损坏变 。斗拱 装必须按试装 构件合顺序
5、进行。不得任意打乱次序。要求构件齐全，不得 残件、缺件。 装顺序 斗、拱；”拱、拱、；”拱、 拱； 、 外拽枋， 装严实无缝隙、节点松紧适度。 、耍头 皮部 通 ， “ 控制、耍头 直度。 、耍头 部 通 ， “ 控制、耍头进出错 。 横拱拽枋（ 井口枋、挑檐枋）侧面 “， “ 来控制横拱枋 直对齐。 斗拱 吊 、头等伸出构件侧面 “板， “ 控制拱件 直对齐。（3） 装梁、枋、桁、檩模板砼柱 弹出 ， 装支柱之前，支柱垫通长脚手板，支柱 双支柱， 6001000，支柱 垫100100方木，支柱 剪刀撑 杆；按设计 调 支柱 ，然后 底板， 拽直，底板应起拱，当跨度 于4M ，应按设计要求起拱
6、，如无设计要求 ，起拱度1/10003/1000；梁钢筋，经检查合格后，清除杂物， 装侧模板，把两侧模板底板 ， 梁桁托 角支架支撑固定梁侧桁梁桁板，梁桁模板 口 定型卡固定，坚 龙骨 般为75。控制“：梁、柱 对准度、柱 梁背 对准度、梁架侧面 对准、梁架面 对准。（4） 椽 装装包括檐椽、椽、花架椽、 椽、角椽、椽 及 檐、 檐等。装之前，全部制构件必须符合质 要求， 搬动、运输、储存过程无损坏。椽斗 部 通 ，“ 控制檐椽，椽椽头 齐。 “ 控制椽档均匀， 通 ， “ 控制 檐 直度、 檐 直度。（5） 面板模板 装装 面板模板 ，支柱应垂直， 支柱应 坚 ， 稍 侧开始 装， 排立柱，
7、再 排， 次逐排 装， 装 龙骨，支柱 应为80120， 龙骨 应为60120，龙骨 4060，调节支柱度， 龙骨 ；铺定型合钢模板， 侧开始，每两 板 ，每 应 ，不要 方 ，板 面 应 合钢模， 缝、斜梁、檩板 木模板；如 模板当底模， 缝要 胶带 缝，板铺 后， 仪 模板 ，进行 ， 后，支柱之 杆， 般 地面2030 ， ， 应经 检查， 牢固。（6）檐口 面板 装：按椽 椽， 板，板当 ，固定椽、 ， 部分 面板 模板 椽 ，作 支撑 固行 工序 施工。 ：1） 外模板及 支架、钢筋埋件必须进行检查，外模板 杂物钢筋 物等应清 干净，外木模应 ，不得 。2） 配制符合设计要求 。3）
8、 度应根据构件 、配筋方确定。4） 应 “实，每 “点 “应 实 不再。5）构件 严格控制 ， 不得任意 ，“要得“，构件两 固应”意；构件 面应 ，不得 干 。6）构件 后，应 每 构件 构件 型，制作， 按构件类型 统 。7） 构件 自然， 后应 12 ，为 均 于5度 不得 ， 次数应 ；当度 设计度 准 75% 方 。 1） 构件 地，应 实， 构件地面 定 隙， 排 施。2） 应按构件 度 、 立 ， 应 定。3） 构件，应吊环 ， 外， 度应按构件度、地面 、垫木度及 定 确定，各垫木 应 条垂直 。装1） 构件 装前，应 构件 ，支 结构 出 核埋件 及 面 。2） 装 构件，必
9、须 后方准 头 。3） 头 缝应 ， 度等 构件 ， 度不应于15N/2。4） 装 构件，应 度 设计要求后，方 全部设计 。） 、规格、质 必须符合设计要求。2） 必须符合设计要求，体 必须，体 缝 度不得于80%。3） 方、墙面 及 排 等符合 统作。4） 体 外 ， 结 错设， 严实，无 两皮 。5） 墙面清，角 齐，缝横 坚直，深 均匀 ， 无 。6） 墙 质 控制：（1） 移： 经纬仪 进行 精确控制。（2） 面 ： 准仪 ，进行两 偏差分析纠。（3）垂直度： 经纬仪 吊 进行控制，控制 分 ， ，按 收分 外墙控制； ，按垂直 墙面控制。（4）墙面 度： 2、 、斜进行， 楔 塞“
10、调 纠偏。（5） 缝 直度： 2M 5M ， “ 进行控制。（6） 缝厚度（10累计分析）： 皮数杆实际 较， “ 进行调 控制。（7）墙面游丁走缝： 吊 “ 检查， 底 皮 为准。） 、规格、质 必须符合设计要求。2） 必须符合设计要求； 必须，体 缝 度不得于80%。3） 方确， 缝排 应符合古建作。4） 体 外 ：体 外 ， 结 错设， 严实，无 两皮 ， 确。5） 清 墙面：墙面清，角 齐，缝横 直，漫 均匀 ， 无 。6） 自然缝墙 质 控制 墙 。面瓦瓦工序如：（1）苫背因防 材料 板 垫 ，根据设计 架 举架作出囊度，苫 焦渣背后必须 焦渣背 再 麻刀。（应意，歇山建 头苫背最
11、排山 翻活后再苫背，否则瓦陇会超过排山 ，戗脊 苫背，要，且 头苫背不太厚）。（2）分陇1）悬山建 分陇A 出脊 横 点。B 扶脊尽 里返两 瓦口 出 瓦口 点。C 点 移 前后坡檐头 按点 每坡钉五 瓦口。D 确定 瓦口之 赶排瓦当。瓦口应 檐外皮退进15%椽径，退进 部分为雀。E 各瓦陇点 脊 。（歇山前后坡分陇庑殿，两 瓦口要 博缝外皮开始 里返活）。2）庑殿建 头分陇A 出扶脊 ， 头背 出 ， 条 头 趟底瓦 。B 条 为， 瓦口， 出另外两 瓦口 点，然后 点 背 。C 点 移 檐 ，按点固定 瓦口，由于庑殿 头只 陇底瓦两陇瓦， 分 ， 瓦当排， 脊 出 了，前后坡两 头 12
12、庑殿 各项工作 准。D. 角不分， 前后坡 头钉 瓦口之 赶排瓦当，应意前后坡 头 之 两 瓦口应 它瓦口短2/103/10，否则勾头 不住 角滴瓦 瓦翅。3）歇山建 头分陇A 出扶脊 。B 前后坡 陇角梁 点垂直引 头 。C 点 移 檐 。D 瓦口 赶排瓦口，要数。 各瓦陇点 移 脊 ， 出 。（3）瓦瓦 拴 铺， 趟底瓦两趟瓦瓦。 拴 铺， 檐头滴瓦圆眼，勾头瓦瓦，滴瓦出檐最多不应超过本长度 ， 两陇滴瓦 拴 条横 ， 控制每陇滴瓦出檐， 檐 钢筋，钉住圆眼勾头， 防 瓦陇 滑。 齐头 ，楞 檐 各拴 根短铅（吊鱼） 吊鱼 长度根据 陇底瓦翅 离定，然后 开 ，按照排 瓦当背 陇 ，把 拴 插入脊 背 铁钎 ，另 拴 瓦，吊 檐 条 为 瓦刀 ，瓦
