机床与刀具6.5

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1、第四章 金属切削机床基本知识识 拉床、刨床、插床加工分析拉床、刨床、插床加工分析 拉削工艺范围广:不但可以加工各种形状的通孔,还可以拉削平面及各种组合成形面。由于受拉刀制造工艺以及拉床动力的限制,过小或过大尺寸的孔不适宜拉削加工(拉削孔径一般为10100mm,孔的深径比一般不超过5),盲孔、台阶孔和薄壁孔也不适宜拉削加工。拉削加工质量好,生产率高。拉刀寿命长,并且拉床结构简单。 但拉刀结构复杂,制造比较麻烦,价格较高,因而多用于大量和 批量生产的精加工。在拉床上用拉刀加工工件的工艺过程,称为拉削加工。 拉削加工特点:一、拉削加工拉床、刨床、插床加工分析u 拉刀的类型及其应用按受力不同分为:拉刀

2、和推刀按加工工件表面不同分为:内拉刀和外拉刀 拉床、刨床、插床加工分析 内拉刀是加工工件内表面的,常见的有圆孔拉刀、键 槽拉刀及花键孔拉刀; 外拉刀是加工工件外表面的,常见的有平面拉刀、成 形表面拉刀及外齿轮拉刀等。整体式主要用于中、小型尺寸的高速钢拉刀;组合式主 要用于大尺寸拉刀和硬质合金拉刀。按拉刀结构不同可分为:整体式与组合式拉刀。拉刀的类型拉床、刨床、插床加工分析YL-6120A 型拉床拉床、刨床、插床加工分析圆孔拉刀的结构 1头部;2颈部;3过渡圆锥;4前导部 5切削部;6校准部;7后导部;8尾部u 拉刀的结构拉床、刨床、插床加工分析头部与机床连接,传递 运动和拉力。 颈部头部和过渡

3、锥连 接部分。过渡锥部使拉刀容易进入工件孔中,起对准中心的作用。前导部起导向和定心作用,防止拉刀歪斜,并可检查 拉削前孔径是否太小 ,以免拉刀第一刀齿负 荷太大而损坏。切削部切除全部的加工余量,由粗切齿、过渡齿和精切齿组 成。校准部起校准和修光作用,并作为精切齿的后备齿 。后导部保持拉刀最后几个刀齿的正确位置,防止拉刀即将离开工件时, 工件下垂而损坏已加工表面。尾部防止长而重的拉刀自重下垂,影响加工质量和损坏 刀齿。2. 拉刀的结结构1)齿升量af:前、后两刀 齿半径或高度之差。影响拉削力、拉刀长度、 生产率和加工表面质量。粗切齿: af=0.02 0.20mm 精切齿: af=0.005 0

4、.015mm拉床、刨床、插床加工分析u拉刀切削部分设计参数 2)齿距p:相邻两刀齿之间的轴向距离。3)前角o:根据工件材料选择。4)后角o:为使刀齿前刀面重磨之后,直径变小较慢,以及延 长拉刀的使用寿命,拉刀的后角应取较小值。5)刃带宽度ba1其作用是制造时便于控制刀齿直径、保持切削过程的稳定性 和重磨后保持直径不变。影响容屑空间、同时工作齿数及工作平稳性。拉床、刨床、插床加工分析u拉刀切削部分设计参数 u 拉削方式 分层式拉削:可获得较高的表面质量,但拉刀长度较长, 生产率较低切削部的刀齿高度向后递增,工件上的拉削余量被一层一层 地切去,最终由最后一个切削齿切出所要求的尺寸,经校准齿 修光达

5、到预定的尺寸精度及表面粗糙度。分层式拉削图形拉床、刨床、插床加工分析分块块式拉削 分块式拉削:拉刀长度短,生产率高,但拉刀结构复杂,制造 困难,拉削后的工件表面比较粗糙。分块式拉削与分层式拉削的区别在于:工件上的每层金属 是由一组尺寸基本相同的刀齿切去,每个刀齿仅切去一层金 属的一部分。拉床、刨床、插床加工分析综综合式拉削 综合式拉削:综合了上述两种拉削方式的优点,拉刀短,生 产率高,加工表面也较光洁。集中了以上两种拉削的优点,即粗切齿制成分块式结构,精切 齿则采用分层式结构,这样即缩短了拉刀长度,保持较高生产 率,又获得较好的工件表面质量。我国生产的圆孔拉刀较多的 采用该结构。拉床、刨床、插

6、床加工分析圆孔拉刀的结构及拉削过程拉床、刨床、插床加工分析u 拉削方式小径定心渐开线花键拉刀u 拉刀类型拉床、刨床、插床加工分析键槽拉刀拉床、刨床、插床加工分析 u 拉刀类型花键拉刀拉床、刨床、插床加工分析 u 拉刀类型圆拉刀拉床、刨床、插床加工分析 u 拉刀类型异形拉刀拉床、刨床、插床加工分析 u 拉刀类型1.牛头刨床2.龙门刨床拉床、刨床、插床加工分析二、刨削、插削加工刨床和插床的主运动动直线线运动动,属于直线线运动动机床 u 刨床:用刨刀加工工件的机床 主要用于加工各种平面(水平面、垂直面、斜面)和沟槽(T形槽、燕尾槽、V形槽)。 刨床的运动(成形运动):主运动和进给运动都是直线运动。

7、主要类型:1.牛头头刨床:用于加工小型(尺寸和重量较较小)零件 二、刨削、插削加工二、刨削、插削加工滑枕可带动刀具沿床身的水平导轨作往复运动主运动 工作台带动工件沿滑板导轨作间歇的横向进给运动进给运动 1.牛头头刨床:刀座可绕水平轴线转动 ,刀架可沿刀座导轨移动,以适应不同 的加工角度和调整切削深度辅助运动(切入运动和调整运动); 滑板可床身的垂直导轨上下移动,以工件的不同高度辅助运 动(调整运动); 主运动的传动方式: 机械传动:常用曲柄摇杆机构; 液压传动 :用于规格较大的牛头刨床。 进给运动的传动方式: 机械传动:一般采用棘轮机构; 液压传动 。龙门刨床二、刨削、插削加工2.龙门龙门 刨

8、床适用加工:大型或重型零件上的各种平面、沟槽和各种导轨面(长而窄的平面和沟槽)或多件加工 二、刨削、插削加工2.龙门龙门 刨床工作台带动工件沿床身导轨作纵向往复直线运动主运动;横梁上两个垂直刀架,可在横梁导轨上作水平方向进给运动横向进给运动;左右侧刀架,可分别沿垂直方向作进给运动,以加工侧平面垂直进给运动;横梁可沿左右立柱的导轨作垂直升降,以调整刀架位置,适应不同高度工件的加工需要辅助运动(调整运动)。插床二、刨削、插削加工u 插床:用插刀加工工件表面的机床。实质是立式刨床主要用于加工:工件的内表面,如内孔中键槽、多边形孔、成形内表面 二、刨削、插削加工u 插床:插床的运动(成形运动):主运动滑枕带动插刀沿垂直方向(立柱的导轨3)所作的往复直线运动。向下运动是工作行程,向上是空行程。进给运动工作台可作纵、横两个方向的进给运动,圆形工作台可绕垂直轴旋转,完成圆周进给或进行分度。床鞍6完成横向进给运动,溜板7完成纵向进给运动。刨床和插床,刀具的回程都不容易利用,反向冲击又限制了切削速度的提高,所以生产效率低,主要用于单件小批生产。除加工狭长平面外,刨床多被铣床代替;在大批量生产中,插床多被拉床代替。拉床、刨床、插床加工分析

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