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1、准备下承层施工测量放样备土整平轻压布石灰拌和整平稳压做标高平地机精平碾压养生自检验收石灰、土稳定底基层241 施工方法：整度、横坡度、高程、中线，路基宽度，弯沉值等，如底基层施工与路基不是连续施工，对路基必须用 1215t 压路机进行碾压检查（34 遍）如有表面松散、弹簧等现象必须进行处理。0m 放出边线桩进行抄平。（最好与急流槽位置相同处）样进行土的各项试验工作，尽量选塑性指数 1220 的土，以便于粉碎，塑性指数偏大的粘性土要加强粉碎，粉碎后的土块最大尺寸不应大于 15采用两次拌和第一次 35%石灰拌和闷 12 天进行砂化。再加入其余石灰进行第二次拌和。10 天进行充分消解并应过筛，石灰质
2、量标准采用以下的生石灰。据规范要求的强度标准，通过试验以确定已定各土场必须的或最佳的石灰剂量，和混合料的最佳含水量及最大干密度。检测其含水量，如含水量过大应进行翻晒。待含水量适宜时，先用轻型压路机稳压 12 遍。用生石灰粉采用方格法布灰，用消解灰采用码灰条办法人工计量布灰，灰布完后要认真检查灰布的是否均匀。铧犁将混合料充分拌和，使混合料成为色泽一致，没有灰条、灰团和花面，并挖坑检查是否拌到底。严禁第一遍拌和用铧犁一次耕到底。检查其含水量，含水量不足时进行补洒水。含水量偏大进行翻晒。压路机碾压 12 遍，以暴露潜在不平，然后拉线作标高并用半砖头、白灰作出明显标记，用平地机配合人工进行精平，并随时检查标高，进行找补。及时检查压实度。 台班末端要留出 35m 左右不碾压，在下段施工时重新布灰拌和整平碾压成活，使之接缝平顺致密。天内保持其表面湿润。不合格处加以处治，符合标准要求后方准交验。施工工艺：2主要施工机械：推土机，平地机，压路机，自卸汽车，装载机，水车，路拌稳定土拌和机。
