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1、轻骨料混凝土现场拌制工艺标准（419围 本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。施工准备 材料及主要机具：水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报色。砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量；当混凝上强度等级含泥量应3%；混凝土强度等级含泥量应5%。砂中泥块的含量（大于5当混凝土强度等级1%；混凝土强度等级2%。砂应有试验报告单。轻粗细骨料：轻粗细骨料（陶粒或浮石等）的品种、粒径、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。轻粗
2、细骨料应有出厂质量证明书和进场试验报告。必须试验的项目有：粗细骨料筛分析试验；粗细骨料堆积密度；粗骨料筒压强度；粗骨料吸水率试验。轻粗骨料的级配应符合表4自然级配的空隙率不应大于50%。其 大粒径不 大于20含泥量不大于2%。轻粗骨 的级配 表4 ) 1/20) 0) 220) 的及单 粒级 积筛 90 不规定 10 0 通 的混合级配 量 90 30 70 10 0 石 的混合级配 (%) 90 40 60 10 0 轻砂细度 不 大于5筛 量不 大于10%（ 量 ）。轻粗细骨料的堆积密度，轻粗骨料的筒压强度及强度等级应符合 要求。轻砂和 然轻粗骨料的吸水率不 规定；其 轻粗骨料的吸水率1水
3、： 用 用水。其 水质必须符合 混凝土拌合用水标准 （9）的规定。 ； 用轻骨料混凝土 的品种、 产厂及牌号应符合配合比通知单的要求。 应有出厂质量证明书及用明，应有有标的进厂试验报告。规定要求应有准用证“。 必须有量试验。混合材料（目主要： 用混合材料的品种、 产厂及牌号应符合配比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明书及用明，应有进场试验报告。混合材料必须有量试验。主要机具：砂轻混凝土 用强制拌机， 用自拌机。轻混凝土应 用强制拌机。 量 备 用”或 量 备。水 量 用 量 、时 制的 量 或水水标 量。上料 备 、 、机及粗、细骨料料 和配 的其 备。现场试验具， 度 试 备、试 等。作
4、业 “：试验 轻骨料混凝土配合比通知单， 其 用的施工配合比， 于拌配料地 的标牌上。 用的 材料 ，应符合配合比通知单 出的要求。拌机及其配 的 备 、 、 。 及配 符合要求， 。 有 量具必须有 定的有 标。地 及 围的砂、石， 量具 ， 施工配合比 定。 向作业班组进行配合比、操作规程和 技术交底。需浇筑轻骨料混凝土的工程 办隐 、预 续，轻骨料混凝土浇筑的申请单 有 批准。新 的轻骨料混凝土配合比，应进行开 鉴定。开 鉴定的工作 进行符合要求。操作工艺 基本工艺 程：轻骨料混凝土 产基本工艺 材料的堆放与存：轻粗骨料应 粒级堆放，且应有防雨和排水措施，以防止含水率变化。混合粒级堆放时
5、，堆料高度 不 大于2m，以防大小颗粒离析，级配不均。若与 通骨料混合用时，应轻 骨料分别放，严禁混杂，以保证配料准确。水泥、合料、 应放于防雨、防潮的库房，以防止水泥硬结，合料含水率变化， 失 ，液体 浓度变化。 材料 量与抽 量：轻粗细骨料 量： 用体积 量，亦 用 量 量，但必须严格 骨料的含水率，去除其规定含水率以 的水的 量，以保证配料准确。 通砂 用 量 量。体积 量时，必须用 用 量或 用体积 量， 要严格 量。用 量 量，用 时，必须 过，卸多补少。有料 及配 的 量 备， 用自动或半自动上料时，需调整好 门开的量，以保证 量准确。轻粗细骨料 量的允许偏差3%。水泥 量： 用袋
6、水泥时，必须 进货批随机抽 量。 对 批进场的水泥应抽10袋的 量， 算平均 袋的 量。小于标定 量的要开包补足，或以 袋水泥 量 准，调整粗细骨料、水及其 材料的用量， 给定配合比 新确定 施工配合比。 用散水泥时，应 精确过 量。水泥 量的允许偏差应2%。 及混合料 量：对袋 和混合料，应 批进场抽10袋 量， 量 袋平均 量，小于标定 量要补足。对于散或大包 ，应 施工配合比 用量预在其存放处进行量，以小包形到拌地 备用。液态 要随用随拌，用比 其浓度，用量筒 量。及混合料的 量允许偏差应2%。拌用水必须 用 量 量读 量，或用水水标 量。其 量允许偏差2%。轻骨料混凝土拌制的投料工艺程
7、序：轻骨料吸水率小于10%的混凝土拌制， 用二次投料工艺程序。即 粗细骨料投入拌机内与1/2用水量拌合约1 入水泥拌合 秒， 而 入剩 的水和 ， 续拌至2法的投料及拌合程序图：1/2总用水量 粗骨料 水 泥 1/2总用水量、 拌 水与骨料混合物 拌 混凝土拌合物 细骨料 轻骨料吸水率大于10%的混凝土拌制， 用预湿骨料投料及拌合工艺程序。即 轻粗骨料拌预湿， 粗骨料、水泥、细骨料的顺序投入拌机汇总 ，再 投入拌机的拌筒后与水和 法的投料及拌合程序图：水 粗骨料 用水量 水 泥 拌 拌 混凝土拌合物 细骨料 用自拌机的投料及拌合工艺程序： 入1/2的总用量的水，然后 入粗细骨料和水泥拌 剩 水
8、量 续拌2法的投料及拌合程序图：粗骨料 1/2总用水量 总用水量1/2 水 泥 拌 混合物拌合 混凝土拌合物 细骨料 用强制拌机的投料及拌合工艺程序：投粗骨料、水泥、细骨料，拌 水续拌不少于2法的投料及拌合的程序图：粗骨料 总用水量 水 泥 拌 混合物拌 混凝土拌合物 细骨料 第 拌混凝土应注意的问题：拌混凝土， 水空 分钟，待拌筒充分润湿后， 水排。第 拌混凝土时，水泥砂浆粘筒壁造 配合比 失。需 预拌法，即用 给定轻骨料混凝土配合比的 材料投入拌机拌，其时须 以上，待分砂浆粘 在拌机筒壁上，然后其 拌合物卸出（二次 料拌合再用），随后 进行 拌制。拌时制与 ：轻骨料混凝土拌制的 时，比 通
9、混凝土拌时应 60 90s， 180s；当有 时，拌时应适当 。出料：出料时应少许出料，目 拌合物的 质量，目 合格 出料。 拌合物必须出 。轻骨料混凝土拌制的质量 ： 拌制轻骨料混凝土 用 材料的品种、规格及用量， 工作班至少 次。雨 施工对轻骨料含水率要 和 定次 。 轻骨料混凝土在浇筑地 的 度、和 ， 工作班 次以上。雨 、 施工和 轻骨料混凝土等级时，要 强 的次 。在 工作班内，当轻骨料混凝土配合比 于 有变动时，应及时 。轻骨料混凝土拌时应随时 。 轻骨料混凝土拌合物 质量应 ，拌均 、 色 ，具有 好的 动 、粘 和保水 ，不 水，不离析。不符合要求时，应 ，及时调整。 以 规
10、定试块： 拌制100 且不过100合比的混凝土，其 不少于 次。 工作班拌制的配合比的混凝土不足100 时，其 不少于 次。对现浇混凝土结， 现浇配合比的混凝土，其 不少于 次。 次 应至少 组标准试“， “试“的组 ，技术交底的要求确定。保证试块有应在拌混凝土后第拌结 30 。 施工轻骨料混凝土的拌：其，对 材料的要求、拌时、 材料 、拌合物出度要求等，应行 通混凝土现场拌制工艺标准 混凝结工程施工及验收规范 。粗细骨料不含有及”状。 拌轻骨料混凝土 用二次上料，二次拌工艺（拌工艺），以 轻骨料混凝土的和 。 应注意 骨料的含水率，及时调整用水量，及时给定 度不制 。 应比 度 大4 6保证
11、其具有 好的 动 、粘 和保水 。质量标准 保证项目：轻骨料混凝土 用的水泥、骨料、 、混合料规格、品种和质量必须符合施工规范及有规定。 法： 材料出厂合格证、试验报告单。定轻骨料混凝土强度的试块，必须 混凝土强度 验定标准 （7）的规定制 。 法： 轻骨料混凝土试块强度试压报告及强度定资料。基本项目：轻骨料混凝土应拌均 、 色 ，具有 好的和 。 法； 。轻骨料混凝土拌合物的 度应符合施工规范或其配合比通知单的要求。 法：现场 定及 施工。 施工时水、骨料 度及混凝土拌合物出度应符合施工规范的要求。 法：现场 定及 施工。应注意的质量问题 拌合物拌不 。 色不 ：主要 拌时不足。别要保证 施
12、工和 时，对拌合物拌的足时。和 差：其拌合物产 散不粘 ，骨料上浮离析，或拌合物于结 不 浇筑。主要 ：轻骨料级配差；砂率过小； 材料 量不准确；或拌时 。应 ，以保证拌合物的 好和。拌合物 度不 定。主要 用水量不准确，粗细骨料中含水率的变化及时 定，及时调整用水量。其次用水 量不准确，水用量时多时少。此现必须，以保证拌合物的内在质量。用 时， 在骨料吸水后 入。以 骨料 隙对 过多的吸收。别液态 ，用预湿骨料时， 应与剩 水时 入。 制 液态 法 入， 与水泥混合物时入，以保证其拌均 。质量 本工艺标准应具备以 质量：水泥出厂合格证或试验证明。水泥 试单。砂试验报告单。轻细骨料试验报告单。轻粗骨料试验报告单。 产品合格证及质量证明书。 进场试验报告及量试验报告。厂合格证。验报告。混凝土配合比通知单。混凝土施工 （含
