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1、钢筋闪光对焊工艺标准（414围 本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。施工准备 材料及主要机具：钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。常用对焊机主要技术数据见表4用对焊机主要技术数据 表4 0 0 0? 动夹具传动方式 压 ( ) 电动机 ?0 75 100 150 150 续 % 25 20 20 20 50 电源电压 V 220
2、/380 220/380 380 380 380 级电压调 范围 V 电压调 级数 6 8 8 16 16 连续闪光焊钢筋 直径 0 12 12 16 16 20 20 25 20 25 预热闪光焊钢筋 直径 20 22 32 36 40 40 40 焊接 数 50 75 20 30 80 120 冷 水 L/h 200 200 200 200 600 压空 压 空 m3/h 15 5 作业 ：焊工必须 有有的试合证。对焊机及配套 水、压空 应符合要求。电源应符合要求，“电源电压 于5%， 于8% ，应接压级数的施于8% ， 进焊接。作业应有”防护设施，防必要的 施，防 、电及。 料单， 接技
3、术 。作工艺 工艺 ：设备 焊接工艺及 数 试焊、作 试 试 焊接 数 焊接 验 连续闪光对焊工艺 ：合电 闪光 (钢筋 接) 连续闪光热 (钢筋 动接) 电 电 预热闪光对焊工艺 ：合电 断续闪光预热 (钢筋 接分) 连续闪光热 (钢筋 动接) 电 电 闪光一预热闪光对焊工艺 ：合电 一 闪光闪平 (钢筋 接) 连续闪光预热 (钢筋 接分) 连续闪光热 (钢筋 动接) 电 电 焊接工艺方 ：“钢筋直径 ，钢筋级别，可用连续闪光焊。用连续闪光焊焊接的 钢筋直径应符合表4。“钢筋直径 ， 平 ， 用预热闪光焊“ 平，则应用闪光一预热闪光焊。连续闪光焊钢筋上限直径 表4 (钢 筋 级 别 钢筋直径
4、 ( 级 25 150 级 22 级 20 级 20 100 级 18 级 16 级 16 75 级 14 级 12 级钢筋焊接 ， 论直径 ，均应焊接 数 ：闪光对焊 ，应合理 调伸长度、化留 、 留 以及压级数焊接 数。连接闪光焊的留 见图4光椩壬凉夂甘钡牧袅? 电源、对焊机及对焊平台、铺放的绝缘橡胶垫、冷 水、压空 ，一切必须处于”可靠的状态。图4钢筋连续闪光焊、 椀魃斐龋?+ 椛栈 袅浚 ?+ 椂土袅浚?+ 椨械缍土袅浚?+ 椢薜缍土袅?图4钢筋闪光棗预热闪光焊、 椀魃斐龋?+ 淮紊栈 袅浚 ?+ 椂 紊栈 袅浚 ?+ 椩攘袅浚?+ 椂土袅浚?+ 椨械缍土袅浚?+ 椢薜缍土袅?试焊、班
5、前试 在 班正式焊接前，应按 的焊接 数焊接6个试 ，其中3个拉 试验，3个冷弯试验。经试验合后，方可按 的焊接 数成批产。对焊焊接 作：连续闪光焊： 电后，应借肋 作 使钢筋 接，使其产电阻热，并使钢筋 的 出部分互相 化，并 化的金属 粒向外喷射形成光闪光，再 断 动钢筋形成连续闪光，待预 的化留 失后，以适“压 迅速进 ，即完成 个连续闪光焊接。预热闪光焊： 电后，应使根钢筋 接分，使钢筋 之间断续闪光，形成化预热 。“预热 完成，应立即转入连续闪光 。闪光棗预热闪光焊： 电后，应首先进闪光，“钢筋 已平 ，应立即进预热、闪光及 。保证焊接接作要求：焊接前施焊 中，应 调 电极紧夹具丝
6、。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口形应立即调换修理。钢筋 如起弯或成马蹄形则 焊接，必须煨直或切除。钢筋 120污，必须 除干净。焊接 中，粘附在电极上的氧化铁要随 除干净。接焊接接区段应有适“均匀的镦粗塑性形， 应氧化。焊接后稍冷 才松电极钳口，须平 ，以 接弯 。 ：在钢筋对焊产中，焊工应 进 ， 、弯 、 ，应切除接 焊，并 ，及 除。标准 保证 ：钢筋的 必须符合设计要求有 标准的 。：进口钢筋 先经 化学成分 验焊接试验，符合有 后方可焊接。验方 ： 出厂证明书试验报告单。钢筋的 、焊接接的一 内接的 分 ，必须符合设计要求施工 范的 。验方 ： 或 。对焊接的 学性 验必须合。学性
7、验 ，应 批接中随机切其中3个拉伸试验，3个弯试验。在 一台班内， 一焊工完成的300个 级别、 直径钢筋焊接接作一批。 一台班内焊接的接数 ，可在一之内计计。 计300个接，则应按一批计。验方 ： 焊接试 试验报告单。本 ：钢筋闪光对焊接外 “，应符合要求：接部 有向 与电极接处的钢筋表 有明级钢筋焊接 有。验方 ： 。 ：接处的弯 于4。接处的线 ， 筋直径， 于2方 ： 或 。成 保护 焊接后稍冷 才松电极钳口，须平 ，以 接弯 。应 的 ” 在钢筋对焊产中，应 焊接 中的一个 ，以 保焊接 ， 出 常 ，应表4 ，及 除。钢筋对焊常 、焊接 及防 施 表4 防 施 化 分，并产的 1.
8、 压级数 2. 化速度 2 闪光 1. 除电级 部表 的氧化 2. 压级数 3. 化速度 3 接中有氧化、焊或夹 1. 预热 度 2. 的化速度 3. 保电 4. 速度 5. 压 4 接中有 1. 压级数 2. 化 分 3. 适“ 留 及 压5 焊 金属 或热 区 热 1. 预热 度 2. 速度， 焊接 间 3. 电 续表常 防 施 1. 验钢筋的 、 、 符合 ，应 换钢筋 2. 用 预热方 ， 预热 度 1. 除钢筋 夹紧部的铁锈油污 2. 除电极内表 的氧化 3. 进电极口形状， 接 4. 夹紧钢筋 8 接弯 或线 1. 正 调 电极2. 修 电极钳口或 换已形的电极 3. 切除或直钢筋的弯 冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进。冷拉 中， 在接部断 ，可在切除热 区（ 焊 中 筋直径）后再焊再拉， 于 。 ，其冷拉工艺与要求应符合 土“工 施工及验 范 的 。本工艺标准应具备以 ：钢筋出厂 证明书或试验报告单。钢筋机械性复试报告。 进口钢筋应有化学成分 验报告可焊性试验报告。 产钢筋在工 中 断、焊接性 机械性正常的，应有化学成分 验报告。钢筋接的拉伸试验报告、弯试验报告。
