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1、现场修复旋窑托轮轴承位磨损的技术关键词：旋窑托轮，轴承位磨损，修复技术，碳纳米聚合物材料，索雷工业 旋窑的维护很重要，旋窑运行中要确保回转窑托轮处于合理的位置。使托轮正常工作，需要两个托轮纵向中心线与轮带纵向中心线平行，且都垂直于回转窑的纵向中心线，同时在垂直于回转窑的纵向中心线的垂直面内两个托轮中心点与轮带中心点构成正三角形，相互夹角为 60，且其误差一般不超过 2，且各档托轮和轮带的三角形都要达到要求。只有保证夹角 60左右，驱动回转窑的动力载荷才最小，各托轮受力也最小，才能保证托轮的工作状况良好。只有在此状况下才能保证各托轮受力合理，避免因托轮受到纵向力而使托轮边与托轮轴挡圈不合理的摩擦
2、，从而导致托轮因积聚热量过多而最终刚度降低、拉伤变形而失效。同时，只有在此状况下，才能保证液压挡轮受力合理。由于托轮受力非常大，如果安装不合理或轴承与轴之间一旦出现间隙，将会导致轴承位的磨损，如果不立即进行修复，势必导致磨损加剧，使之停机停产。索雷工业碳纳米聚合物材料修复旋窑托轮轴承位磨损的技术 索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复旋窑托辊等大型轴类的磨损。修复工艺简单：拆卸托辊-测量尺寸-制作样板尺-表面除油-打磨出金属原色-焊接定位点-打磨定位点-调和索雷碳纳米聚合物材料 SD7101H-刮涂 SD7101H 材料，固化-打磨-再次
3、涂抹 SD7101H- -热装轴承。其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下 8-24 小时内完成修复。索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。综上所述，索雷工业碳纳米聚合物材料修复旋窑托辊磨损方面具有修复效率高，可实现在线修复，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案
4、，大大降低企业的生产成本。旋窑托轮轴承位磨损现场操作步骤如下1、测量轴承位磨损尺寸、前后轴肩尺寸，根据实测数据制作样板尺；2、轴承位磨损部位用氧乙炔焰进行表面除油；3、焊接定位点，依据样板尺进行打磨；4、对轴径表面进行打磨。露出金属原色，要求处理好的轴径表面干净、干燥、坚实、粗糙，无锈迹等附着物；5、严格按照比例调和索雷 SD7101H 材料；6、涂抹 SD7101H 材料，用样板尺刮平，材料固化；7、材料固化后打磨，空试轴承；8、再次涂抹索雷 SD7101H 材料，热装轴承。索雷工业碳纳米聚合物材料旋窑托轮轴承位磨损修复现场应用案例企业冶金炉料生产线旋窑托轮轴承位磨损，轴承型号 23192，轴承位直径 460mm，根据现场测量，直径磨损 53.5mm 不等，旋窑转速 12 转/分，直径 4.6 米，托轮直径约 1.5 米，转速约 36 转/分，温度为旋窑辐射热，中间设有隔热板，润滑脂润滑，估计轴承位温度高于 80。托轮自重约 15 吨，轴承外侧还有一盘推力轴承和一个轴套，轴承 23192 和推力轴承用轴套压紧。
