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1、1压铸用合金种类v主要压铸用合金材料有锡、铅、锌、 铝 、镁、铜等。v以锌、铝合金应用最广镁、铜合金次 之。v用于压铸锡、铅、锌合金的是低熔点 合金，以及铜系的高熔点合金等。压铸用合金基本铸造特性v压铸被优先考虑其经济性，良好的生产特性， 但 是皆要以能够稳定的供给廉价的素材为前提。v压铸用合金其具备的铸造特性包括：（1）良好的流动性和充填性a. 熔汤在铸模内的流动长度要长。b. 熔点或固相线温度低。c. 凝固时间短。d. 固相线温度的固相率小。e. 表面张力和粘性小。（2）浇口补充效果大，凝固收缩小。 （3）热裂少。a. 高温强度大。b. 固相率小。c. 热膨胀系数小。（4）与金属模的附著力
2、小。a. 和铁的化学亲和力小。b. 熔汤不易氧化。 压铸用合金材料特性v优良的机械性质。v质轻（比重，肉薄）。v价格低廉、价格稳定。v被切削性良好。v普遍的耐腐蚀性良好。v拔模斜度小。v尺寸精度佳、尺寸安定。v表面处理特性佳。v物理性质佳。压铸用铝合金的化学成分潜热冷却曲线如图，纯金属物从熔融冷却时必 经历一等温变相（液-固），此时释放的热 量为潜热。温度时间纯铝v纯铝延性高，没什么强度。高纯铝其凝固收 缩率高达6.6 ，通常只用于马达转子的压铸 。v99.3 纯度的铝其导电率为标准铜的54 其 它杂质为铁和硅，其作用目的有防止粘模、 提高高温强度等。Al-Si合金 v硅(Si) 为铝合金最重
3、要也是主要成分， 是显著改善 其流动性的主要成分，从共晶到过共晶区段具有良 好的流动性。 Si性硬且脆，应避免其大块存于铝合金中以 免对铸件造成不良影响。Si含量增 加流动性耐磨 性硬度强度加工 性凝固收 缩率 延性影响 增加 减少v调质压铸制程的快速冷却，硅往往较细而散布。不过 试验显示在压铸制程中调质仍可将较不佳的针状或 片状共析组织打散成球转，改善延性及机械加工性 。 v高温强度因压铸量产为求快，越高温顶出产出越快，Si含量 帮助高温强度的提升同时大为降低凝固收缩量，使 缩孔问题降低，对有气密性要求的非常重要。Si对 增进流动性有帮助。但对厚薄不均的铸件高硅（因 接近等温凝固）反而会阻礙
4、压力传述，其实验显示 Si含量9的A380反而较Si含量11的A383材料 缩孔少。v机械性质随着Si 含量的增加，抗拉强度及硬度会增加 。导电性降低。Si 本身硬度很高，过共析铝 合金（ADC14）耐磨性高与铸铁匹比，常用 来做活塞；引擎本体。v耐蚀性因硅含量表面呈灰黑色，阳极处理亦会突显 压铸流纹。Al-Cu合金Cu在凝固中固相线温度548时，CU在AL中含量 为5.65 ，而室温时固容量为0.5 。 CU（铜） 元素可提高高温强度，有着于热处理的效果。CU含量亦能增进流动性但效果不如Si显著。ADC10压铸后会随时间强度、硬度逐渐变高，韧 性变低，即为CU渐渐析出造成，故需整平，矫直 须
5、在24H 内完成。铝合金内固熔铜量，使机械性质变佳，切削性也 佳。但CU 会影响压铸铝合金的耐蚀性能。Al-Mg合金v镁（Mg）成份由于极易氧、流动性不佳、凝固收缩 大，除非溶解及模具设计良好，很难得到少流纹的 压铸件故在压铸合金中Al-Mg合金系只有二种且使用 量不多。 vMg元素合金耐蚀性、极易氧化、流动性不佳、凝固 收缩大 。铝合金随Mg的含量的增加，抗拉强度硬度 都上升。例如：380种的Mg含量若增加至0.30.5 ，虽然 会影响铸造性，但可大幅度提高强度，硬度，机械 加工性。Al-Si-Cu、Al-Si-Mg三元合金v Al-Si-Cu组成为Al、Si、Cu,故合金性质为前 述二元合
6、金Al-Si、Al-Cu的折中综合体。 ADC12相较于ADC10应含Cu略低、Si含量略 高在各方面有较优的性质。vAl-Si-Mg合金有良好的强度、耐蚀性和延 性 。此类合金中会析出Mg2Si。Mg2Si有提高硬 度，强度的作用，但会降低延性。合金中Mg 含量需 0.2 才有效用。Fe（铁）元素铁少量可增加铝合金的强度、硬度，帮助提升高温 强度以免铸件热裂。 铝有亲铁性，会侵蚀铁。会以针状FeAl3的有害物析 出，但由于压铸的冷却速率很快，铸件组织细致， 不纯物影响不敏感。因此一般压铸元件会含约0.7 1.2 的Fe ，避免造成金属模粘着的现象。成分最好控制在0.8 1.0 范围以下，以免
7、因多量 的Fe 产生金属间化合物造成铸件上的硬点。其它合金元素的影响锌（Zn）vAl-Zn二元合金的试验中，室温锌的最大固溶 量为2 ，故锌含量在3 以下为压铸铝合金 规范所容许。太高（3 以上）会造成高温强 度不足、铸件在模中热裂，铸件强度变低。 Mg(镁）元素在Al-Si-Cu合金中镁视为杂质，会生成脆性 的Mg2Si被视为不纯物。故规定其量要在0.3 以下，美国则严格规定在0.1 以下。在Al-Si-Mg合金中镁含量不能小于0.2 。如 果要求A380 （ADC10）或413 铸件有更高 强度，硬度可提高镁含量再经过154，2 5小时的热处理。基本上来讲镁含量增加强度 、硬度、刚性增加、流动性降低。Ni（镍）元素镍在规范中容许量 0.5 。对于铸件有特 殊需求在较高温使用，镍含量22.5 可提 高其强度及降低热膨胀性。和CU 一样，随 着含量的增加，其硬度、抗拉强度愈增，而 耐蚀性变差，可改善高温抗拉强度。Mn（锰）元素AL-0.3 Mn合金流动性佳，使用于需耐蚀 的制品。添加在含铜硅的铝合金，可改善其 高温强度，但过量时，会有AL-Si-Fe-Mn的四 元化合物生成，导致铸件上硬点。小结v 压铸用合金种类v压铸用合金基本铸造特性v压铸用铝合金的化学成分v合金元素的影响
