污水厂运行与管理

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1、给排水工程运行与管理 电子教案污水厂运行与管理 1：预处理系统的运行与管理 2：初沉池的运行与管理 3：活性污泥处理系统的运行与管理 4：生物膜法处理系统的运行与管理 5：污泥处理与处置系统的运行与管理 6：污水厂处理系统运行效果检测与自动化控制 7：污水厂运行保养、维护与检修1 预处理系统的运行与管理1.1 格栅的运行与管理 1.2 沉砂池的运行与管理 1.3 污水泵站的运行与管理 1.4 预处理系统对后续工艺的影响 城市污水预处理工艺一般是由格栅、调节 池、污水提升泵房、沉砂池、初沉池等处 理单元组成。城市污水预处理是为了去除 水中呈悬浮状态的固体污染物质，以降低 后续处理单元的负荷，减轻

2、后续处理设备 和管道的磨损。城市污水预处理的作用是 通过格栅拦截、重力沉淀、旋流分离等去 除污水中悬浮物质，该处理过程属于物理 处理工艺。1.1 格栅的运行与管理1 格栅的工艺过程选用栅条间距的原 则：不堵塞水泵和水处 理厂、站的处理设备。格栅的 工艺过程格栅由一组（或多组 ）相平行的金属栅条与框 架组成，倾斜安装在进水 的渠道，或进水泵站集水 井的进口处，以拦截污水 中粗大的悬浮物及杂质。作用：去除可能堵 塞水泵机组及管道阀门 的较粗大悬浮物，并保 证后续处理设施能正常 运行。2 格栅的分类格栅形状平面格栅曲面格栅框架外侧的格栅 框架内侧的格栅 固定曲面格栅 旋转鼓筒式格栅 格栅栅条 的间距

3、中格栅粗格栅细格栅粗格栅设在泵站进口处， 细格栅设在泵站出口处。 粗20 mm左右细10mm， 中介于中间（间距）。格栅栅条 断面形状矩形圆形方形圆形的水力条件较 方形好，但刚度较差目前多采用断面形 状为矩形的栅条3 格栅的工艺运行控制与管理格栅宽度及 倾角的设置 格栅的总宽度不宜小于进水管渠宽度的2倍， 格栅空隙总有效面积应大于进水管渠有效 面积的1.2倍。 在人工清渣时，格栅倾角不应大于70； 机械清渣时，宜为7090。 过格栅渠道 的水流流速一方面泥沙不至于 沉积在沟渠底部另一方面截留的污染 物又不至于冲过格栅通常采用0.40.9m/s格栅渠道的宽度要设置得当， 应使水流保持适当流速污水

4、过栅条 间距的流速为防止栅条间隙堵塞， 一般采用0.61.0m/s最大流量时可高 于1.21.4m/s渐扩20， 沉底大于水头损失格栅所截留的污染物数量与地区的情况、污水沟 道系统的类型、污水流量以及栅条的间距等因素有关， 可参考的一些数据：当栅条间距为1625mm时，栅渣截留量为 0.100.05m3/（103m3污水）；当栅条间距为40mm左右时，栅渣截留量为 0.030.01 m3/（103m3污水）；栅渣的含水率约为80%，密度约为960kg/m3。栅渣的清除与卫生管理 格栅除污机种类与维护格栅除污机种类与维护链条式格 栅除渣机 移动式伸缩臂 格栅除渣机 圆周回转式 格栅除渣机 钢丝绳

5、牵引式 格栅除渣机 适用于深度不大的中小型格栅，优点是构造简单、 占地面积小；缺点是当杂物进入链条与链轮之间时， 容易被卡住，链条造价高，不耐腐蚀 。适用于中等深度的粗格栅，优点是可以在水面上不停 水检修，维护检修方便，设备寿命长；缺点是需要3 套电动机和减速器，构造较复杂 。适用于深度较浅的中小型格栅，优点是构造简单、 制造方便，容易检修；缺点是占地面积较大 。适用于中小型格栅，优点是适用范围广，维护检修 方便。缺点是钢丝绳易腐蚀，维护检修需停水。 根据栅渣量的变化，可以间接判断格栅的拦污 效率。当栅渣量比历史记录变化较大时，应分 析原水水质的变化或格栅的运行是否正常。通 常初沉池和浓缩池的

6、浮渣尺寸是另一个判断拦 污效率的途径，这些浮渣中尺寸大于格栅间距 的污物太多时，说明格栅拦污效率不高，应分 析过栅流速的控制是否合理，是否应及时清渣 。 分析检测与管理 4 常见故障原因分析及对策过栅流速太高或太低 这是由于进入各个渠道的流量分配不均匀引起的， 流量大的渠道，对应的过栅流速必然高，反之， 流量小的渠道，过栅流速则较低。应经常检查并 调节栅前的流量调节阀门或闸阀，保证过栅流速 的均匀分配。格栅前后水位差增大 当栅渣截留量增加时，水位差增加，因此，格栅 前后的水位差能反映截留栅渣量的多少，定时开 停的除污方式比较稳定。手动开停方式虽然工作 量比较大，但只要工作人员精心操作，能保证及

7、 时清污，有些城市污水厂采用超声波测定水位差 的方法控制格栅自动除渣。但是，无论采用何种 清污方式，工作人员都应该到现场巡察，观察格 栅运行和栅渣积累情况，及时合理地清渣，保证 格栅正常高效运行。1.2 沉砂池的运行与管理沉砂池 的作用沉砂池的 工作原理沉砂池的 几种形式从污水中去除砂子、煤渣等密 度较大的无机颗粒，以免这些杂质 影响后续处理构筑物的正常运行平流式、竖流式、曝气沉砂池、 旋流式沉砂池、Doer沉砂池等以重力或离心力分离为基础， 即将进入沉砂池的污水流速控制在 只能使相对密度大的无机颗粒下 沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走平流沉砂池的运行过程 平流式沉砂池是一种最传统的沉砂池，它构

8、造 简单，工作稳定。 水平流速的大小根据沉砂粒径的大小确定。如果沉 砂的组成以大砂粒为主，水平流速应大些，以便有 机物的沉淀最少；反之，如果沉砂主要以细砂粒为 主，则必须放慢水平流速，才能使砂粒沉淀下来， 但同时，大量的有机物可能随砂粒一起沉淀，这也 正是水平沉砂池的不足之处。则污水在池内的最大 流速为0.3m/s，最小流速为0.14m/s；最大流量时，污水在池内的停留时间不少于30s， 一般为3060s； 有效水深应不大于1.2m，一般采用0.251.0m， 池宽不小于0.6m； 池底坡度一般为0.010.02，当设置除砂设备时， 可根据除砂设备的要求，考虑池底形状。 沉砂中含有机物的量低于

9、5%； 由于池中设有曝气设备，它还具有预曝气、脱 臭、防止污水厌氧分解、除泡以及加速污水中油 类的分离等作用。曝气沉砂池的特点：曝气沉砂池是一个长形渠道，沿渠道壁一侧的 整个长度上，距池底约6090cm处设置曝气装 置； 在池底设置沉砂斗，池底有i=0.10.5的 坡度 ，以保证砂粒滑入砂槽； 为了使曝气能起到池内回流作用，在必要时可 在设置曝气装置的一侧装设挡板。曝气沉砂池的构造：曝气沉砂池的工作原理污水在池中存在着两种运动形式，其一为水平流动（一 般流速0.1m/s），同时在池的横断面上产生旋转流动（旋转 流速0.4m/s ），整个池内水流产生螺旋状前进的流动形式 。由于曝气以及水流的螺旋

10、旋转作用，污水中悬浮颗粒相 互碰撞、摩擦，并受到气泡上升时的冲刷作用，使粘附在砂 粒上的有机污染物得以去除，沉于池底的砂粒较为纯净，有 机物含量只有5%左右，长期搁置也不至于腐化。 曝气沉砂池的设计参数水平流速一般取0.1m/s。污水在池内的停留时间为大于2min；雨天最大流量时为 13 min。如作为预曝气，停留时间为1030min。池的有效水深为23m，池宽与池深比为11.5，池的长宽 比可达5，当池长宽比大于5时，应考虑设置横向挡板。曝气沉砂池多采用穿孔管曝气，孔径为2.56.0mm，距池 底约为0.60.9m，并应有调节阀门。曝气沉砂池的形状应尽可能不产生偏流和死角，在砂槽上 方宜安装

11、纵向挡板，进出口布置，应防止产生短流。旋流沉砂池的运行过程 旋流沉砂池的上升流速应控制在0.02 m/s 0.1m/s。操作时要注意各设备之间的工作顺序和工 作时间控制。运行顺序一般先是：搅拌器通电运行 以后，风机通过电磁阀与搅拌器的运行相互连锁， 由时间继电器延迟，时间一般在0 min30min，以 使砂石能沉积下来。在风机开启之前，还应首先开 启自来水，之后风机开始供气，对沉砂进行提升， 同时自来水进行洗砂。风机与砂水分离器交替运行 ，风机和砂水分离器的运行时间均可依据污水中的 含砂量来调节，由时间继电器来控制。 （1）沉砂池的设计流速应控制到只能分离去除相 对密度较大的无机颗粒，在一般运

12、行中，以去除 颗粒直径大于0.2mm的细砂为准，水力停留时间 为0.1 min1min。 （2）如若在池前设置有细格栅，为了防止水流从 栅前溢流，应及时清除栅渣，并在栅后设置水位 报警器。 （3）对于重力排砂的沉砂池，在排砂时应关闭进 出水闸阀，避免沉砂与污水一同进入排砂管道中 。必要时为了加快排砂速度，应稍微开启进水闸 阀。沉砂池的工艺运行控制与管理 （4）定期检查沉砂池各附属构件，避免并防止 其生锈。同时应检查栅渣量，分析其含水率和 有机物的含量。沉砂池操作环境很差，气体腐 蚀性较强，管道、设备和闸门等容易腐蚀和磨 损，因此要加强检查和保养工作，如注意运动 机械设备的加油和检查设备的紧固状

13、态、温升 、振动和噪声等常规项目，并定期油漆防锈。 （5）曝气沉砂池的每一格，一般都有配水调节 闸门和空气调节阀门，应经常巡查沉砂池的运 行状况，及时调整人流污水量和空气量，使每 一格沉砂池的工作状况(液位、水量、气量、排 砂次数) 相同。 （6）排砂操作要点是根据沉砂量的多少及变化 规律，合理安排排砂次数，保证及时排砂。排 砂次数太多，可能会使排砂含水率太大 (除抓斗 提砂以外) 或因不必要操作增加运行费用；排砂 次数太少，就会造成积砂，增加排砂难度，甚 至破坏排砂设备。应在定期排砂时，密切注意 排砂量、排砂含水率、设备运行状况，及时调 整排砂次数。无论是行车带泵排砂或链条式刮 砂机，由于故

14、障或其他原因停止排砂一段时间 后，都不能直接启动。应认真检查池底积砂槽 内砂量的多少，如沉砂太多，应排空沉砂池人 工清砂，以免由于过载而损坏设备。 （7）沉砂池上的浮渣应定期以机械或人工方式 清除，否则会产生臭味影响环境卫生，或浮渣 缠绕造成堵塞设备或管道。 （8）沉砂池池底排出的积砂，一般含有一些有 机物，容易发臭。洗砂间应及时清洗沉砂，并 清运出去，还应经常清洗维护洗砂、除砂设备 ，保持洗砂间环境卫生良好。 （9）做好测量与运行记录，每日测量或记录的 项目除砂量、曝气量。定期测量的项目，湿砂 中的含砂量、有机成分含量。可测量的项目干 砂中砂粒级配，一般应按0.10、0.15、0.20和 0

15、.30四级进行筛分测试。1.3污水泵站的运行与管理特征 设备良好:泵房内所有的设备完好，主体完整、附件齐全，不 见脏、漏、松、缺；泵站内各种设备、管线、阀门、电器、 仪表安装合理，横平竖直成行成线。 维护保养好:有健全的运行操作、维护保养制度并能认真执行； 维修工具、安全设施、消防器具齐备完整，灵活好用，放置整齐。 污水泵站运行条件 室内卫生好:室内四壁、顶棚、地面、仪表盘前后清洁整齐， 门窗玻璃无缺；设备见本色，轴见光、沟见底，室内物品置放有序。 资料保管好:运行纪录、交接班日志、各种规章制度齐全。 纪录认真清晰、保管好。 水泵启动前应该检查一下各处螺栓连接的完好程度，检 查轴承中润滑油是否

16、足够、干净，检查出水阀、压力表 及真空表上的旋塞阀是否处于合适位置，供配电设备是 否完好，然后，进一步进行盘车，灌泵等工作。 盘车就是用手转动机组的联轴器，凭经验感觉其转动的 轻重是否均匀，有无异常声响。目的是为了检查水泵及 电动机内有无不正常现象，例如转动零件松脱后卡住、 杂物堵塞、泵内结冰、填料过紧或过松、轴承缺油及轴 弯曲变形等问题。 灌泵就是在水泵启动前，向水泵及吸水管中充水，以便 启动后能在水泵入口处造成抽吸液体所必须的真空值。水泵启动前的准备工作 对于新安装的水泵或检修后首次启动的水泵是有必要进 行转向检查的。检查时，可将两个靠背轮脱开，开动电 动机，视其转向与水泵厂规定的转向是否一致，如果不 一致，可以改接电源的相线，也即将三根进线中任意对 换两根接线，然后接上再试。 准备工作就绪后，即可启动水泵。启动时，工作人员与 机组不要靠得太近，待水泵转速稳定后，即应打开真空 表与压力表上的阀，此时，压力表上读数应上升至零流 量时的空转