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1、1点检定修知识考试题库点检定修知识考试题库第一大第一大类类 填空填空题题1.设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产活动中长期使用并在使用中基本保持其实物形态的物质资料的总称。2.设备管理是一项系统工程，是对设备的一生全过程综合管理，包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试（试运行）、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程。3.设备管理的出发点是设备的一生过程管理。4.设备现代化管理包括：管理思想现代化、管理目标现代化、管理方针现代化、管理制度现代化、管理组织现代化、管理人才现代化、管理方法现代化、管理手段现代化、管理标准现代化、管理措施现代化。5.设备
2、管理值是指对设备进行量化管理的值，是设备每一部位、零件、项目的量（质量和数量）、度及运行参数和状态的总称。6.设备维修管理基本方式有五种，分别是事后维修（故障维修）、预防维修、预知维修（状态维修）、社会大系统维修和维修预防。7.预防维修包括计划预维修和全员设备维修两种形式。8.全员设备维修是以点检为基础的维修，它制定了严格的点检流程，依据点检发现的设备问题，及时编制和修订检修计划，适时对设备进行维修。9.全员设备维修方式，可有效地防止设备过维修和欠维修。10. 全员设备维修即点检定修，是为状态检修的初维阶段。11. 点检定修制（TPM）是全员、全过程对设备去进行动态管理，即在设备运行阶段以点检
3、为核心的一种管理模式，可有效的防止设备的过维修和欠维修，减少设备的故障发生率，降低设备维护费用，提高设备综合效率。12. 点检定修制是一套科学有序、职责明确的设备管理体系，它具有兼容性、开放性、持续改进的特点。13. 点检定修制的首要任务是加强设备的点检管理。14. 预知维修即状态检修，是以设备状态为基础的维修。215. 点检定修制是以点检人员为责任主体的全员设备检修管理制度，可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。16. 点检管理的目标是使设备受控，从以修为主转为以管为主。17. 点检定修管理的工作包括：点检管理、定修管理、标准化管理、设备的维护保养管理、设备备品和费用管理、设
4、备的全过程（PDCA）管理。18. 点检定修制中的点检、运行、检修三方面之间，点检人员处于责任主体的核心地位。19. 在点检定修制中对电气二次、热控等班组应设置设备专责工，负责所管辖设备的责任主体，履行设备主人职责20. 点检定修制就是要对设备建立起五层防护体系，分别是日常运行点检、专业点检、精密点检或技术诊断、设备劣化倾向管理、综合性精度检测和性能指标测定。21. 设备点检管理包括点检标准的编制、点检计划的编制和实施、点检实绩的记录和分析、点检工作台帐。22. 设备点检就是借助于人的感官和检测工具，按照预先制定的技术标准，定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求，而对
5、设备进行检查的一种设备管理方法。23. 点检定修管理要真正实现管、修分开，实现设备管理的专业化、标准化。24. 工序服从原则是指以主工序、主体业务的设备主人为核心，对跨工序、跨部门的协作作业有协作管理权的一种管理原则。25. A、B 角制是点检管理分工责任制的一种补充。设备 A、B 角应相互交流。26. 动态管理是指在点检定修管理中对设备管理值始终进行跟踪、分析、修改、完善的一种管理方法。27. 设备管理值始终处于动态之中，设备每经过一次计划、实施、检查、总结（PDCA）循环之后，设备的管理者有责任提出对设备管理值的改进意见，使设备管理值逐步科学、准确、合理，从而达到延长设备的使用寿命、降低设
6、备故障发生率的目的。28. 在实施点检定修管理中，由于安全措施和质量监控工作的需要由点检、检修、运行共同进行现场确认的方法称作三方确认。29. 在实施点检定修管理中，仅需要点检、检修和运行中的任两方进行现场确认时称作为两方确认。330. 按照发电设备在生产过程中的重要性及其本身的复杂性，可将设备分为 A、B、C 三类，并采取不同的管理策略。31. A 类设备是指该设备损坏后，对人员、电力系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁，以及直接导致环境严重污染后果的设备。A 类设备采取预防性检修为主要检修方式。32. B 类设备是指该设备损坏或在自身、备用设备皆失去作用的情况下，会直接导致机组的可用
7、性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染后果的设备及本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购（制造）周期较长的设备。该类设备采用预防性检修和预知检修相结合的检修方式。33. C 类设备是指、类设备以外的其他设备，采取以事后检修为主要检修方式。34. 点检定修主要技术标准包括点检标准、设备技术标准、检修作业标准和设备维护保养标准。35. 点检标准的内容包括设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检方法、点检周期和管理值，是点检员对设备进行预防性检查的依据。36. 点检十大要素是压力、温度、流量、泄漏、给油脂情况、异音、振动、龟裂、磨损、松弛。37. 点检标准的编制依据是国家和行业发布的技术标准和规
8、范、设备制造厂提供的设备图纸和使用、维护说明书，设备技术标准和导则、规程，国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验。38. 设备技术标准规定设备各部位（部件）的检修管理值和检查、检验方法，是设备技术管理的基础，是编制点检标准、检修作业标准和设备维护保养标准的依据。39. 设备技术标准的内容应包括：部件名称、材料及规范、检修标准、检修方法、检修周期等。40. 设备给油脂标准规定设备的给油脂部位、周期、方法、分工、油脂品种、规格，是设备的良好润滑、安全可靠运行的保证。41. 设备管理部门是设备缺陷处理的责任单位和责任人，点检员在设备缺陷处理过程中处于组织、协调、决策的主导地位，对消缺过程的安全、
9、质量、进度负责。42. SIS 系统以功能强大的计算机网络及数据库技术为平台，以技术先进的模块为支撑，集过程实时监控生产过程管理为一体的先进的综合自动化信息系统。43. 设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周4期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方法。44. 点检定修工作重点应放在 A、B 类设备上。45. 点检定修管理应实现标准化管理，建立起相应的管理标准、工作标准和技术标准。46. 推行点检定修建立管理类标准应包括：点检管理标准、检修管理标准、生产设备分工管理标准、对项目公司的评价及考核管理标准。47. 点检定修标准体系中工
10、作类标准应包括：各级人员岗位工作标准、各专业 A、B 角点检区域划分、各专业设备点检路线标准。48. 点检定修技术类标准应包括：各专业设备点检标准、设备缺陷管理标准、设备技术标准、检修作业标准。49. 点检人员的培训应分阶段、按计划实施，培训内容应包括以下方面：设备点检的概念、设备点检员的职责和工作范围、设备点检作业指导书、设备管理专业基础、工程概预算、工程合同管理等知识、现场实习等。50. 点检路线图根据点检标准的要求，按展开点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量的原则编制。51. 开展设备点检的目的是通过全员参与对设备进行检查和检测，掌握设备的状态和性能，为设备检修、改进提供依据。52. 开展
11、设备劣化倾向管理的目的在于跟综设备的劣化趋势，评估设备的状况，以判断设备的可靠性，为设备的定修（消除劣化）决策提出科学的依据。53. 检修管理应以文件为载体，以程序为依据，以安全为基础，以质量为中心，计划为龙头，通过全员、全方位、全过程的控制，从而达到检修目标的发电机组标准化检修管理模式。54. 精密点检是指用标准检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术或其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并将测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。55. 设备的精度和性能测试是
12、指按预先制定的周期和标准对设备进行综合性精度测试和性能测试，计算汽耗、热耗、效率、供电煤耗（水耗）等技术经济指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。56. 检修文件包是指导检修工作负责人完成指定工作任务,由检修负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件汇总。57. 标准化管理包括检修技术标准、点检标准、检修作业标准、设备维护保养标准以及和上述标准相配套的管5理标准的制定和贯彻执行。58. 安全的全过程管理工作包括危险源辨识及其风险评估、相应管理措施的制定和执行、各项安全规程和规范的贯彻落实、重要安全措施的“三方确认”，以及事故发生以后的分析、总结和预防措施。59. 设备的备品
13、和费用管理包括检修费用的管理和控制、工程合同和预决算管理、物资和备品配件管理。60. 为了提高定修计划的准确性，各级设备点检人员应做好设备的劣化倾向管理。61. 设备管理责任分工应坚持按照专业划分和区域划分相结合的原则，既要强调专业技术的深度和精细化程度，又要强调设备主人的多能化和按区域管理的高效率。62. 分公司系统设备管理的核心模式是点检定修制。63. 分公司开展设备管理的原则是坚持全寿命周期管理的原则、坚持设备主人的原则、坚持全员改善的原则、坚持 PDCA 的原则、坚持标准化的原则、坚持信息化的原则、坚持工序服从的原则。64. 设备受控的必备条件是高端管理、体制创新、管理创新和员工素质。
14、65. 保证设备受控应建立配套设备管理体系包括计划值制、点检定修制、岗位责任制、标准化作业制、自主管理制。66. 检修按性质可分为定期检修、改进性检修、状态检修、故障检修、节日检修。67. 点检定修制体现了以人为本的理念，调动了员工的积极性，强调了全员参与的设备管理的意识，突出了维护工作的重要性。68. 检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电企业机组的检修分为 A、B、C、D 四个等级。69. A 级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。70. B 级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B 级检修可根据机组设备状态评估
15、结果，有针对性地实施部分 A 级检修项目或定期滚动检修项目。71. C 级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫。C 级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分 A 级检修项目或定期滚动检修项目。72. D 级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D 级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分 C 级检修项目。673. 备用余量大的设备，技术含量低，费用低的设备应采取事后检修策略。74. 一般辅机和备用设备应采取状态检修管理策略，公用设备根据设备使用特点部分执行定期
16、检修，部分执行状态检修。75. 对主要或重要辅机随主机组进行年修应依据点检积累总结的设备规律安排检修项目，而非检修所有项目。76. 设备点检管理的基本原则中定点指科学地分析、确定设备的维护点，找准该设备可能发生劣化的部位，同时确定各部位检查的项目和内容。77. 设备点检管理的基本原则中定标准指根据维修技术标准的要求，确定每个维护点的检查参数的正常工作范围。78. 点检标准应按照同类型设备采用同一标准，同种设备采用同一表格，可操作性要强。79. 设备管理部门是设备缺陷消除后静态验收的责任人及组织者。80. 设备定修按检修时间的长短分类可分为：年度检修、点检基础上的检修、平日小修理。81. 定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用的备件及材料等的检修方式。82. 改进型检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行履行，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。83. 运行人员是设备消缺工作结束、系统恢复、设备试运再鉴定及恢复运行的责任者。84. 开展
