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1、印 刷 质 量 提 高 课 程(输出部分)北大方正电子有限公司服务业务事业部w 照排机部分 w CTP部分w 网点知识部分一、照排机部分w 照排机介绍 w 环境控制 w 照排系统校正的正确流程 w 胶片的线性化 w 如何评价软片的质量照 排 机 简 介 彩色桌面出版系统统的关键输键输 出设备设备 一、激光照排机的分类激光照排机是在胶片或相纸上输出高精度、高分辨率图像和文 字的打印设备。它的特点是输出精度要求高,输出幅面大,因此 设备的制造难度也大,价格贵。照排机主要有四种结构类型:外 滚筒式、绞盘式、内滚筒式和虚鼓式。不同结构的照排机在性能 参数及操作使用上都有所不同。 1外滚滚筒式照排机(E
2、xternal drum imagesetters)外滚筒式照排机的工作方式与传统电分机的工作方式类似, 记录胶片附在滚筒的外圆周随滚筒一起转动,每转动一圈就记录 一行,同时激光头横移一行,再记录下一行,其结构如下图所示 。这种照排机的优点是记录精度和套准精度都较高,结构简单, 工作稳定,可以将记录幅面做得很大。 w 2内滚筒式照排机(Internal drum imagesetters) w 内滚筒式照排机又称为内鼓式照排机,被认为是照排机结构 中最好的一种类型,几乎所有高档照排机都采用这种结构。 这种结构具有记录精度高、幅面大、自动化程度高、操作简 便、速度快等特点,但价格要比前两种照排机
3、贵。内滚筒式照排机的工作方式是将记录胶片放在滚筒的内圆 周上面,滚筒和胶片不动而由激光光束扫描记录,因此没有 走片不匀造成的误差。激光光束位于滚筒的圆心轴上,激光 器可以绕圆心轴转动,每转1周记录l行,同时激光器沿轴向 移动l行,如下图所示。 w3绞盘式照排机(Capstan imagesetters)照排输出的环境控制w 温、湿度:照排室的温、湿度应有严格控制,可以避 免因温、湿度变化而影响分色片的套准精度。温度过 低、过高都可能影响到照排机的电路和机械部分的正 常工作。湿度过低容易产生静电,不但可能损坏电路 、造成干扰,还可能造成胶片静电曝光。温度应当控 制在1828,相对湿度45%60%
4、.w 用电环境:也是不容忽视的因素。良好接地可以避免 静电的积蓄,减少干扰,否则容易造成胶片静电曝光 甚至在火零,零地电压不稳定的时候烧坏电路板。故 此应该保证供电稳定并有良好的接地。一般的,最好 使用足够功率的稳压电源或UPS,最好为照排室单独 做一个地线,遥阻不超过4,零地电压不超过5伏。事 实上很多照排机的厂商对用电环境要求十分严格, AGFA建议零地电压不超过2伏,CREO的设备在联机 前必需安装隔离变压器,以尽可能减小电网中尖峰和 浪涌的影响。 照排系统校正的正确流程A、冲片机药液的浓度、温度、时间 B、照排机出自检软片 C、确定最佳的曝光强度 D、软片的线性化胶片的线性化 w 线性
5、化是照排工序非常重要工作,其目的是确保分色片能达 到必要的实地密度,并且使不同百分比的网点都能够准确记 录在胶片上。控制分色片的线性化需要照排机和冲片机协同 控制。首先控制好冲片机显、定液的浓度,温度,自动补充 量,时间,不同的胶片对显、定液的浓度都有一定的要求, 按厂家提供的要求配药,然后将未曝光的胶片经显影定影烘 干后测试,使其灰雾度在0.02左右,此时的温度及时间为合 适时间,然后尽可能保证这些因素稳定不变。之后将胶片进 行自然曝光,测试其密度因大于3.5,满足这些条件的胶片才 合格。然后根据照排机的输出胶片样张确定适合的曝强度以 达到一定的实地密度。最后在此曝强度下通过RIP完成各网点
6、 百分比段的线性化。日常工作中应经常检测胶片的实地密度 ,线性及灰雾度,不同批次,不同型号的胶片。一旦发现超 出正常范围,如实地密度小于3.5,网点相差大于2%,就应及 时调整参数,重作线性化。胶片密度最好控制在3.5与4.2之间 ,过小影响印版质量过大网点变形。线性化的步骤 1、先对照排机的硬件进行清理,主要就是反射棱镜激 光头,要用无纺布进行; 2、让照排机进行自检,在一定的输出精度下,找到最 佳的曝光量 3、在此曝光量的状态下,让RIP的线性化在原始状态下 进行标准灰梯的输出; 4、用透射密度计测量网点的大小,并填写在相应的网 点值处; 5、保存此线性,并在此状态下重新进行灰梯输出,再
7、测量,看有没有误差,如果有,则重新进行第4步的工 作,如果没有,就把此线性做为标准线性。如何评价软片的质量w 软片的灰雾度 w 软片的最大密度 w 线性化的误差 w 网点质量软片的质量评价 w 实地密度(不含片基灰雾)在满足50%的网 点还原的比较好的情况下尽可能的大。对于 报纸印刷来说不要低于3.5,商业印刷不要低 于3.8。实地密度过低会造成阳图型PS版在晒 版时图文部分见光,导致印版的耐印率大幅 下降。w 片基的灰雾度 尽可能小 ,一般的进口胶 片,如AGFA、柯达、富士、柯尼卡等厂商 的胶片,在曝光和显影条件正常的情况下片 基的灰雾度0.04,对于报纸印刷拼版后最终 晒印版时(可能多层
8、叠加)的灰雾度要0.15软片的质量评价w 透明网点中心的透射密度值不得高于透明胶片的密 度值(片基加灰雾)0.1以上。可用50倍以上放大镜 观察网格内的透明区域,不能有边缘模糊、杂点的 现象。 w 线性化后的软片要能保证网点再现的误差为2 w 如果希望获得较高的质量,在线性化中最大的网点 扩大率要在10%以内,否则就需要更换胶片。 w 人类肉眼可以分辨的层次大约在256个层次。这就要 求 (输出分辨率 网目)2 = 256 输出分辨率 网目=16 w 也就是说,对于2400DPI的输出精度,最高的输出 网目是2400 16=150目;高于150目的最好用更高的 分辨率。 w 分色片的套准误差:
9、在环境稳定的情况下,一套分 色片各对角线长度之差不得大于0.02。一般的, 对于进口内鼓和外鼓式照排机,套准精度可达到 0.05mm。 w 版面清洁无脏迹,无沙眼。网点、文字无明显碎裂 。耗材使用注意事项w 若您想输出彩色片(涉及到四色对齐问题),请使用 进口胶片,否则难以保证您设备输出的对齐精度。一 方面由于国产感光材料的质量会导致一些网点效果上 的不佳(与进口片比),这将影响灰度图的层次等; 普通华光II型胶片标准的感光波长为630纳米,若您使 用AGFA AVANTRA25/36/44(S)(波长为650nm) 、ECRM VRL30/45、MAKO3600/4600/4650(波长为
10、670nm),因波长并不完全符合,虽能感光但效果不 容易达到最好。相比之下,AGFA ALIANCE系列和 KODAK都有广谱型胶征,波长从630670nm都有较好 感光效果。此外,国产片出厂缠绕不好或因运输震动 造成的左右参差不齐,将会导致绞盘式照排机的卡片 和对齐精度问题。若您真想用国产片,请选用华光RL 型胶片(部分材料为进口),波长分别有630nm和 670nm。 照排机使用操作规范 w 1.保持照排机使用环境的整洁。建议进入照排车间时换拖鞋 ;每天用湿润的拖布擦地;减少无关人员进入;每周对照排 机的内部作一次清洁;每季度对SPIN MOTOR及小车导轨作 一次清洁保养。所有清洁工作要
11、在断电情况下进行。 w 2.走线合理。对明线要加以保护,防止在带电情况下将信号 线意外踢掉而损坏电路。 w 3.注意开关机次序。上班时先开照排机再开计算机;下班时 先关计算机再关照排机。 w 4.注意保持恒温恒湿。温度最好保持在18至22摄氏度之间, 相对湿度保持在45%至55% 之间。 w 5.注意保证所有设备良好接地。零线与地线间的电压要小于 5V。 w 6.注意观察市电供应是否正常,不正常时禁止开机。供电电 压应为220V/50HZ,最高不能超过240V。 w 7.换新胶片时注意不要将左右支架装反,不要忘记锁紧,更 不能将胶片装反。使用保养w 1、保持照排机驱动组件的滚轴清洁。 2、清除
12、收片盒碎片 3、保证在机器要求环境下工作 二、CTP部分CTP的线性化w线性化是CTP工艺过程中一个非常重要工作,其目的是确保CTP版 材输出时不同百分比的网点都能够准确记录在CTP版材上。控制 CTP版材的线性化需要CTP版材输出机械和冲版机一起协同控制。 w控制好冲版机显影液的浓度、温度、自动补充量、时间、速度, 不同的生产厂家生产的CTP版材对显液的浓度、温度等都有一定的 要求,按厂家提供的要求配药,; w尽可能保证这些因素相对的稳定不变,根据CTP输出机规范化测试 后的参数输出各网点百分比段的网点数据到CTP版材上,完成各网 点百分比段的输出; w正确冲版后,用版材测试仪器测量各网点的
13、实际数值,并将此数 值输入到对应的数据框中,完成第一次的测量; w同样条件下,用刚测量的数据仍然输出各网点百分比段的网点数 据到CTP版材上; w正确冲版后,用版材测试仪器测量各网点的实际数值,并根据此 数值进行微调,输入到微调曲线的对应数据框中,完成第一次测 量数据的微调; w同样条件下,用刚测量的数据及微调曲线仍然输出各网点百分比 段的网点数据到CTP版材上; w正确冲版后,用版材测试仪器测量各网点的实际数值,如测量数 值和标称值不一致,再对微调曲线进行调整,直到用版材测试仪 器测量出来的测量数值和标称值一致为止; w注意当中途需要关机后重新启动时应等马达完全停止转动后再重 新启动,以免对
14、设备造成不良影响;CTP的印刷反补偿曲线制作过程印刷网点扩大率曲线是CTP工艺过程中一个非常重要工作,其目的是确保 CTP版材输出时不同百分比的网点经过校正后记录在CTP版材上,通过印刷 后能和传统印刷一致。CTP版材的印刷网点扩大率曲线的准确性和CTP版材 线性化有紧密关系,CTP版材线性化的准确性决定CTP版材的印刷网点扩大 率曲线的好坏。 控制好冲版机显影液的浓度、温度、自动补充量、时间、速度,不同的生产厂家生 产的CTP版材对显液的浓度、温度等都有一定的要求,按厂家提供的要求配药; 利用CTP版材的线性化曲线(包含线性化曲线和微调曲线两部分)输出测试文件; 按冲版规范化操作冲版; 上机
15、印刷; 同时将测试文件走本厂传统PS版工艺规范晒制PS版,上机印刷(上机印刷时用同 一印刷机、同样的纸张、同样的操作员以确保后期印刷的相对稳定); 印刷时按印刷国家标准,进行控制,使传统PS版工艺印刷样张和CTP工艺印刷样张 基本一致; 利用分光光度计对印刷品进行测量(24级灰阶),纪录下数值; 两者相减得出一组数据,分析因不同实地密度等对数据的影响后,减掉此部分影响 ; 将调整后的数据和相应的网点标称值相加后填入到相应的数据框,保证曲线相对平 滑的情况下,得到初始印刷网点扩大补偿曲线; 利用CTP版材的线性化曲线(包含线性化曲线和微调曲线两部分)和补偿曲线输出 同一测试文件; 上机印刷(上机
16、印刷时用同一印刷机、同样的纸张、同样的操作员以确保后期印刷 的相对稳定); 利用分光光度计对印刷品进行测量(24级灰阶),纪录下数值,同时对比样张,然 后在保证曲线相对平滑的前提下,对初始印刷网点扩大补偿曲线进行修改; 利用CTP版材的线性化曲线(包含线性化曲线和微调曲线两部分)和修改后的补偿 曲线再输出同一测试文件; 上机印刷(上机印刷时用同一印刷机、同样的纸张、同样的操作员以确保后期印刷 的相对稳定);测量、修改、输出、印刷直到CTP工艺印刷样张和传统PS版工艺印刷样张 一致,这时得到的印刷网点扩大补偿曲线即为正确的曲线。 CTP的印刷反补偿曲线的原理测控条: 印刷控制条, 印版控制条RIP胶片照排机胶片晒版印版相同的晒版特征曲线CtP-RIPCtP-曝光印版印刷CtP-印刷传统印刷印 刷 比 较印刷内容一样网点值不同测量测量三、网点知识w 网点的基础知识 w 网点的类型 w 网点传递一、网点的基础知识(一)连续调图像:是指图像的深浅变化与颜色变化都是 连续的。从微观上看,图中没有跳跃性