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1、印 刷 质 量 提 高 课 程（输出部分）北大方正电子有限公司服务业务事业部w 照排机部分 w CTP部分w 网点知识部分一、照排机部分w 照排机介绍 w 环境控制 w 照排系统校正的正确流程 w 胶片的线性化 w 如何评价软片的质量照 排 机 简 介 彩色桌面出版系统统的关键输键输 出设备设备 一、激光照排机的分类激光照排机是在胶片或相纸上输出高精度、高分辨率图像和文 字的打印设备。它的特点是输出精度要求高，输出幅面大，因此 设备的制造难度也大，价格贵。照排机主要有四种结构类型：外 滚筒式、绞盘式、内滚筒式和虚鼓式。不同结构的照排机在性能 参数及操作使用上都有所不同。 1外滚滚筒式照排机（E
2、xternal drum imagesetters）外滚筒式照排机的工作方式与传统电分机的工作方式类似， 记录胶片附在滚筒的外圆周随滚筒一起转动，每转动一圈就记录 一行，同时激光头横移一行，再记录下一行，其结构如下图所示 。这种照排机的优点是记录精度和套准精度都较高，结构简单， 工作稳定，可以将记录幅面做得很大。 w 2内滚筒式照排机(Internal drum imagesetters) w 内滚筒式照排机又称为内鼓式照排机，被认为是照排机结构 中最好的一种类型，几乎所有高档照排机都采用这种结构。 这种结构具有记录精度高、幅面大、自动化程度高、操作简 便、速度快等特点，但价格要比前两种照排机
3、贵。内滚筒式照排机的工作方式是将记录胶片放在滚筒的内圆 周上面，滚筒和胶片不动而由激光光束扫描记录，因此没有 走片不匀造成的误差。激光光束位于滚筒的圆心轴上，激光 器可以绕圆心轴转动，每转1周记录l行，同时激光器沿轴向 移动l行，如下图所示。 w3绞盘式照排机(Capstan imagesetters)照排输出的环境控制w 温、湿度：照排室的温、湿度应有严格控制，可以避 免因温、湿度变化而影响分色片的套准精度。温度过 低、过高都可能影响到照排机的电路和机械部分的正 常工作。湿度过低容易产生静电，不但可能损坏电路 、造成干扰，还可能造成胶片静电曝光。温度应当控 制在1828，相对湿度45%60%
4、.w 用电环境：也是不容忽视的因素。良好接地可以避免 静电的积蓄，减少干扰，否则容易造成胶片静电曝光 甚至在火零，零地电压不稳定的时候烧坏电路板。故 此应该保证供电稳定并有良好的接地。一般的，最好 使用足够功率的稳压电源或UPS，最好为照排室单独 做一个地线，遥阻不超过4,零地电压不超过5伏。事 实上很多照排机的厂商对用电环境要求十分严格， AGFA建议零地电压不超过2伏，CREO的设备在联机 前必需安装隔离变压器，以尽可能减小电网中尖峰和 浪涌的影响。 照排系统校正的正确流程A、冲片机药液的浓度、温度、时间 B、照排机出自检软片 C、确定最佳的曝光强度 D、软片的线性化胶片的线性化 w 线性
5、化是照排工序非常重要工作，其目的是确保分色片能达 到必要的实地密度，并且使不同百分比的网点都能够准确记 录在胶片上。控制分色片的线性化需要照排机和冲片机协同 控制。首先控制好冲片机显、定液的浓度，温度，自动补充 量，时间，不同的胶片对显、定液的浓度都有一定的要求， 按厂家提供的要求配药，然后将未曝光的胶片经显影定影烘 干后测试，使其灰雾度在0.02左右，此时的温度及时间为合 适时间，然后尽可能保证这些因素稳定不变。之后将胶片进 行自然曝光，测试其密度因大于3.5，满足这些条件的胶片才 合格。然后根据照排机的输出胶片样张确定适合的曝强度以 达到一定的实地密度。最后在此曝强度下通过RIP完成各网点
6、 百分比段的线性化。日常工作中应经常检测胶片的实地密度 ，线性及灰雾度，不同批次，不同型号的胶片。一旦发现超 出正常范围，如实地密度小于3.5，网点相差大于2%，就应及 时调整参数，重作线性化。胶片密度最好控制在3.5与4.2之间 ，过小影响印版质量过大网点变形。线性化的步骤 1、先对照排机的硬件进行清理，主要就是反射棱镜激 光头，要用无纺布进行； 2、让照排机进行自检，在一定的输出精度下，找到最 佳的曝光量 3、在此曝光量的状态下，让RIP的线性化在原始状态下 进行标准灰梯的输出； 4、用透射密度计测量网点的大小，并填写在相应的网 点值处； 5、保存此线性，并在此状态下重新进行灰梯输出，再
7、测量，看有没有误差，如果有，则重新进行第4步的工 作，如果没有，就把此线性做为标准线性。如何评价软片的质量w 软片的灰雾度 w 软片的最大密度 w 线性化的误差 w 网点质量软片的质量评价 w 实地密度（不含片基灰雾）在满足50%的网 点还原的比较好的情况下尽可能的大。对于 报纸印刷来说不要低于3.5，商业印刷不要低 于3.8。实地密度过低会造成阳图型PS版在晒 版时图文部分见光，导致印版的耐印率大幅 下降。w 片基的灰雾度 尽可能小 ，一般的进口胶 片，如AGFA、柯达、富士、柯尼卡等厂商 的胶片，在曝光和显影条件正常的情况下片 基的灰雾度0.04，对于报纸印刷拼版后最终 晒印版时（可能多层
8、叠加）的灰雾度要0.15软片的质量评价w 透明网点中心的透射密度值不得高于透明胶片的密 度值（片基加灰雾）0.1以上。可用50倍以上放大镜 观察网格内的透明区域，不能有边缘模糊、杂点的 现象。 w 线性化后的软片要能保证网点再现的误差为2 w 如果希望获得较高的质量，在线性化中最大的网点 扩大率要在10%以内，否则就需要更换胶片。 w 人类肉眼可以分辨的层次大约在256个层次。这就要 求 (输出分辨率 网目)2 = 256 输出分辨率 网目=16 w 也就是说，对于2400DPI的输出精度，最高的输出 网目是2400 16=150目；高于150目的最好用更高的 分辨率。 w 分色片的套准误差：
9、在环境稳定的情况下，一套分 色片各对角线长度之差不得大于0.02。一般的， 对于进口内鼓和外鼓式照排机，套准精度可达到 0.05mm。 w 版面清洁无脏迹，无沙眼。网点、文字无明显碎裂 。耗材使用注意事项w 若您想输出彩色片（涉及到四色对齐问题），请使用 进口胶片，否则难以保证您设备输出的对齐精度。一 方面由于国产感光材料的质量会导致一些网点效果上 的不佳（与进口片比），这将影响灰度图的层次等； 普通华光II型胶片标准的感光波长为630纳米，若您使 用AGFA AVANTRA25/36/44（S）（波长为650nm） 、ECRM VRL30/45、MAKO3600/4600/4650（波长为
10、670nm），因波长并不完全符合，虽能感光但效果不 容易达到最好。相比之下，AGFA ALIANCE系列和 KODAK都有广谱型胶征，波长从630670nm都有较好 感光效果。此外，国产片出厂缠绕不好或因运输震动 造成的左右参差不齐，将会导致绞盘式照排机的卡片 和对齐精度问题。若您真想用国产片，请选用华光RL 型胶片（部分材料为进口），波长分别有630nm和 670nm。 照排机使用操作规范 w 1.保持照排机使用环境的整洁。建议进入照排车间时换拖鞋 ；每天用湿润的拖布擦地；减少无关人员进入；每周对照排 机的内部作一次清洁；每季度对SPIN MOTOR及小车导轨作 一次清洁保养。所有清洁工作要
11、在断电情况下进行。 w 2.走线合理。对明线要加以保护，防止在带电情况下将信号 线意外踢掉而损坏电路。 w 3.注意开关机次序。上班时先开照排机再开计算机；下班时 先关计算机再关照排机。 w 4.注意保持恒温恒湿。温度最好保持在18至22摄氏度之间， 相对湿度保持在45%至55% 之间。 w 5.注意保证所有设备良好接地。零线与地线间的电压要小于 5V。 w 6.注意观察市电供应是否正常，不正常时禁止开机。供电电 压应为220V/50HZ，最高不能超过240V。 w 7.换新胶片时注意不要将左右支架装反，不要忘记锁紧，更 不能将胶片装反。使用保养w 1、保持照排机驱动组件的滚轴清洁。 2、清除
12、收片盒碎片 3、保证在机器要求环境下工作 二、CTP部分CTP的线性化w线性化是CTP工艺过程中一个非常重要工作，其目的是确保CTP版 材输出时不同百分比的网点都能够准确记录在CTP版材上。控制 CTP版材的线性化需要CTP版材输出机械和冲版机一起协同控制。 w控制好冲版机显影液的浓度、温度、自动补充量、时间、速度， 不同的生产厂家生产的CTP版材对显液的浓度、温度等都有一定的 要求，按厂家提供的要求配药，； w尽可能保证这些因素相对的稳定不变，根据CTP输出机规范化测试 后的参数输出各网点百分比段的网点数据到CTP版材上，完成各网 点百分比段的输出； w正确冲版后，用版材测试仪器测量各网点的
13、实际数值，并将此数 值输入到对应的数据框中，完成第一次的测量； w同样条件下，用刚测量的数据仍然输出各网点百分比段的网点数 据到CTP版材上； w正确冲版后，用版材测试仪器测量各网点的实际数值，并根据此 数值进行微调，输入到微调曲线的对应数据框中，完成第一次测 量数据的微调； w同样条件下，用刚测量的数据及微调曲线仍然输出各网点百分比 段的网点数据到CTP版材上； w正确冲版后，用版材测试仪器测量各网点的实际数值，如测量数 值和标称值不一致，再对微调曲线进行调整，直到用版材测试仪 器测量出来的测量数值和标称值一致为止； w注意当中途需要关机后重新启动时应等马达完全停止转动后再重 新启动，以免对
14、设备造成不良影响；CTP的印刷反补偿曲线制作过程印刷网点扩大率曲线是CTP工艺过程中一个非常重要工作，其目的是确保 CTP版材输出时不同百分比的网点经过校正后记录在CTP版材上，通过印刷 后能和传统印刷一致。CTP版材的印刷网点扩大率曲线的准确性和CTP版材 线性化有紧密关系，CTP版材线性化的准确性决定CTP版材的印刷网点扩大 率曲线的好坏。 控制好冲版机显影液的浓度、温度、自动补充量、时间、速度，不同的生产厂家生 产的CTP版材对显液的浓度、温度等都有一定的要求，按厂家提供的要求配药； 利用CTP版材的线性化曲线（包含线性化曲线和微调曲线两部分）输出测试文件； 按冲版规范化操作冲版； 上机
15、印刷； 同时将测试文件走本厂传统PS版工艺规范晒制PS版，上机印刷（上机印刷时用同 一印刷机、同样的纸张、同样的操作员以确保后期印刷的相对稳定）； 印刷时按印刷国家标准，进行控制，使传统PS版工艺印刷样张和CTP工艺印刷样张 基本一致； 利用分光光度计对印刷品进行测量（24级灰阶），纪录下数值； 两者相减得出一组数据，分析因不同实地密度等对数据的影响后，减掉此部分影响 ； 将调整后的数据和相应的网点标称值相加后填入到相应的数据框，保证曲线相对平 滑的情况下，得到初始印刷网点扩大补偿曲线； 利用CTP版材的线性化曲线（包含线性化曲线和微调曲线两部分）和补偿曲线输出 同一测试文件； 上机印刷（上机
16、印刷时用同一印刷机、同样的纸张、同样的操作员以确保后期印刷 的相对稳定）； 利用分光光度计对印刷品进行测量（24级灰阶），纪录下数值，同时对比样张，然 后在保证曲线相对平滑的前提下，对初始印刷网点扩大补偿曲线进行修改； 利用CTP版材的线性化曲线（包含线性化曲线和微调曲线两部分）和修改后的补偿 曲线再输出同一测试文件； 上机印刷（上机印刷时用同一印刷机、同样的纸张、同样的操作员以确保后期印刷 的相对稳定）；测量、修改、输出、印刷直到CTP工艺印刷样张和传统PS版工艺印刷样张 一致，这时得到的印刷网点扩大补偿曲线即为正确的曲线。 CTP的印刷反补偿曲线的原理测控条: 印刷控制条, 印版控制条RIP胶片照排机胶片晒版印版相同的晒版特征曲线CtP-RIPCtP-曝光印版印刷CtP-印刷传统印刷印 刷 比 较印刷内容一样网点值不同测量测量三、网点知识w 网点的基础知识 w 网点的类型 w 网点传递一、网点的基础知识（一）连续调图像：是指图像的深浅变化与颜色变化都是 连续的。从微观上看，图中没有跳跃性
