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1、修磨跨整体设备介绍说明修磨跨整体讲解主要功能及设备修磨跨主要功能为提供钢坯扒皮、抛丸、探伤。 所包含设备为：两台达涅利进口全自动扒皮机。一 台国产扒皮机、一台国产抛丸机、一台国产探伤线 、一台手动点磨龙门架、两台电动平板车。修模跨整体外观注意事项进入修模跨需注意以下事项：1、安全帽、工作服等劳保用品的穿戴要齐全。2、修磨跨设备整体衔接比较紧凑，安全环境需确 认。3、注意天车吊物的安全，不可在天车吊物下方通 过。4、走安全通道。5、注意环境照明。设备分类介绍1、平板车2、手动龙门架点磨台3、探伤线4、抛丸机5、辊道系统6、国产扒皮机7、除尘系统8、进口扒皮机1、平板车修模跨现有两台平板车，东西各
2、一台。东平板车为 变频器控制，高低速两个档位，按钮操作，南向、 北向、停止。包含上电按钮。西平板车，原为遥控方式+接触器控制。后期因为 其导电导轨与滑板导电块之间经常卡死，经改造升 级为变频器驱动。后期为了防止电缆损坏又增加了 一套电缆卷筒。平板车遥控器平板车遥控接收器2、龙门架点磨台龙门架控制箱控制箱内部基本控制过程：主点磨电机处手柄可控制此龙门架行走，南向和北 向。主、副点磨电机处手柄可控制本处点磨电机的启动 和停止。即：一套正反装系统，两套自锁启动停止系统。控制原理简单，查找问题时可针对性的查找。方便 快捷。翻钢小车控制箱内部功能及控制原理介绍：控制翻钢小车的南向和北向行走，同时控制小车
3、上 升降翻钢机构的升起与下降。通过小车的行走于升 降机构的动作来实现钢坯在台架上的翻转。内部控制回路简单：两套正反转系统。其中一套用来控制小车的行走，另外一套控制升降 机构的升起与下降。机构的升降为两台电机配合使 用来实现，加入两个断路器，便于在出现不同步的 时候，对机构进行较平动作。机构升降各有一个限位，连锁到小车的行走上，即 ：机构必须降到位方可向北行走。同时也对升降系 统电机起到保护作用。探伤线探伤介绍CDW-50000AT钢坯荧光磁粉检测线，采用通过式 结构，适用于160160到200200、长度L5m 9m钢坯的磁粉检测。由电源控制柜、磁化系统 、荧光检测系统、磁悬液喷洒、清洗系统、
4、回收系 统等几大部分组成。适用于以湿式磁粉法检测钢坯 的表面及近表面因铸造、材料等各种原因引起的裂 纹和各种细微缺陷。探伤流程本设备采用手动、自动两种运行方式，由可编程控 制器（PLC）集中控制。手动时，可进行每个功能 的单步独立操作；自动时，设备自动执行PLC内部 程序，工件通过时，实现清洗喷淋（1#站） 磁化（1#站）人工观察（1#站）喷淋 （2#站）磁化（2#站）人工观察（2#站 ）等一系列动作的自动化程序。交流磁化均带断电 相位控制，对于剩磁强度较好的钢坯具有较好的剩 磁稳定度，既适用于连续法探伤检查，又适用于剩 磁法探伤检查。复合磁化在工件上形成旋转磁场， 一次性全方位显示磁迹，具有
5、较高的工作效率。探伤室内电器柜主要操作及仪表显示屏及参数设置流程中限位信息的检测显示柜内电器柜内电器 本设备故障维修人员必须熟悉本机电路工作原理及 设备工作流程，发生故障时将工作状态置于手动状 态进行检查，一般故障检查和排除如下：按下电源开按钮开关，听不到交流接触器吸合声， 整机无电源，检查电源进线，空气开关，电源开关，以及交流接 触器线圈电压；听到交流接触器吸合声，电源指示灯不亮：检查电源是否缺相，指示灯泡是否损坏；打开电源开关，未按磁化按钮，主电路工作：一般是可控硅发生击穿现象而短路或保护阻容击穿 ；各功能操作首先检查PLC相应口有无输出和输入口 保险丝；按磁化按钮，主电路无输出：检查主电
6、路回路快熔，相应可控硅，相应触发线路板 是否有脉冲，如无脉冲输出，检查触发线路同步电源变压器有无电 源，电源正常极有可能是触发线路板损坏，应对触发线路板进行维修 或更换；打开电源，按下喷淋按钮，喷淋头亦不喷淋：检查泵 电机是否转，喷淋回路是否有杂质阻塞，泵电机保险 是否损坏；手动时无法磁化，自动时无法执行自动程序，检查有 无报警声响和灯光指示，按动复位按钮开关再定；处理经验：1、保险熔断2、可控硅损坏3、现场磁轭接地，导致启动时电流大。4、机构上下限位信号问题。相关处理：1、更换保险2、检查可控硅状态，短路？断路？送电后磁块便开始工作，且电流很大，判断为可控 硅短路，更换。送电后正常，但磁块不
7、受控制，不 工作，检查可控硅控制回路两级是否正常380电压 。没有可判断为断路，更换。触发板检查：供电电 压、输入电压、输出电压。注意事项：1、可控硅的有效判断。2、可控硅反馈信号不可断路，否则会导致可控硅 击穿。3、柜内保险的检查更换需注意安全放置。4、不可长时间使线圈过负载工作。5、为适应生产需求，将行进辊道最高速做降低处 理。6、勿长时间在紫外光灯下停留。磁块机构灯光控制灯光介绍控制按钮为一个电源开关，一个光源选择开关。两种光源分别为：白光，用于观察铸坯表面缺陷。紫外光，用于观察铸坯探伤缺陷情况。部分按钮长期使用不灵活，已做改造。灯光长期使用，部分损坏，紫外光灯部分不亮。抛丸机抛丸机系统
8、介绍本机是利用抛丸工艺清除钢材表面氧化皮和钢材因 轧制而形成的表面鳞层，以便探伤检测轧制质量， 并使工件表面具有均匀的粗糙度。工件经抛丸处理 后还能消除因剪切、热处理等工序产生的内应力， 表面除锈达到国家相应标准要求的Sa 2.5级，表面 粗糙度达到的要求Ra12.525。电控系统介绍该机电控系统设有可变程序控制器、设备故障自动 监测技术、抛丸器流量显示仪器，且各驱动装置、 旋转机构（提升机、分离器、螺旋输送器）均装有 失转检测装置，系统具有良好的互锁、自锁及安全 保护功能，既能实现整机全自动控制，又设有单机 操作及非连锁的功能。为保证电器系统可靠性（电 气防护等级为IP54以上）。下丸量的经
9、验调整抛丸机操作台星三角，电路图分解电机的星型与三角形接法辊道系统受电柜PLC柜变频柜变频柜外部接线箱接线箱内操作台1操作台2操作台内系统画面机构改造讲解1、铸坯未完全脱离探伤输入区域，机构不能升起 。2、探伤侧机构必须完全升起，方可驱动链条前进3、抛丸侧上料爪必须升起后方可驱动链条前进4、探伤输入侧爪不抬起，抛丸输出侧料爪不能升 起。抛丸机改造：四个抛丸机电机正常全部启动后，按动丸闸按钮， 指示灯闪烁，30秒后正常下料。四个安全门必须关 闭。国产扒皮机PLC控制柜传动控制柜磨头变频器变频器面板台车拖缆注意事项1、台车拖缆，信号及电源的正常。2、液压站温度。3、变频器故障，通过面板可进行故障的
10、查询及查 找故障的复位、解决方式。4、两端光电限位。5、平移编码器。画面画面进口扒皮机除尘系统除尘进口扒皮机台车部分台车介绍台车由分段组合而成。主要可分为台车部分和液压 部分。由两台电机驱动台车的行进。电机功率 15kw。带抱闸，带编码器。台车上有接近开关3个 ，分别为料臂的升降、夹爪的松开。压力开关两个 ，为系统压力指示和夹爪加紧指示。近期故障多与台车相关，位置错误、信号丢失等造 成不能正常的修磨。上下料系统系统介绍上下料系统有料爪、传动链、升降架构成。主要功 能为提供台车的上下料。注意：在对台车编码器进行归零操作的时候需注意 观察台车料臂与上料爪的间距。避免出现磕碰料臂 的情况。台架升降控制料爪控制可直接对液压阀进行操作来区分一部分故障究竟是 电气问题还是液压问题。只扒角度的钢坯开坯钢也就是全扒皮钢谢谢观看，祝大家工作愉快！
