品管基础知识培训000

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1、品管基礎知識培訓培培 訓訓 內內 容容一品質管制基本概念二品管員應具備的技能三RoHS知識四各QC段應注意的事項品質管制基本概念一. 質量（Quality)是反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。二. 品質管制的重要性：目前消費者所要求之標准已在提高，不僅希望可以用，還希 望用得更久(耐用性)，用的更安全(安全性)，在這种競爭激烈的市場 ，如何開拓原烊及產品市場，使產品滿足顧客要求的机能，并期銷售 中獲取利潤的維持企業命脈，誠有依賴現代品質經營技術，一個企業 不僅要重視產品品質，還要重視工作的品質及服務的品質。三. 品質管制的意義A降低次品生產率提高生產效率B提高產品整體品質水平C提升公

2、司品質形象D維護公司信譽提高市場竟爭力四品質控制的原則品質控制的是以全面性預防性為主以事后把關為輔達 到降低次品生產率的效果。1.全面性一次品的存在往往是由多個缺陷組成它的形成過程往往又 是多次多方面的因素決定因此對產品質量的控制決不可以只 從片面或狹窄的范圍來著手例如某一種塑膠或來料IQC在初步 的外觀檢驗后發現有嚴重的混色不能接受便拒絕其它各方面的再 檢查假設這個零件還存在著尺寸問題因IQC片面性的工作方式 由導致外觀改善后的第二次生產又不合格這樣便增加了次品的生產 數量或遷誤了生產期不符合品質控制原則。2.預防性在品質界流行一句話”品質是制造出來的而不是檢驗出來的 ”這句話的意思就是產品

3、質量的好壞在其制造過程中就已經因零 配件不良設計問題或人為的損傷不當而形成的事后檢驗只是把它 們找出來而已并不能降低次品生產率因此品質控制決不能依賴 于事后把關而是在產品形成的全部過程中加以預防控制例如某 一種產品在組裝過程中因工人的操作不當造成30%的外殼移印刮花 而負責該條生產線的QA員在生產過程中不聞不問認為生產過程不關我的事我的責任就是嚴把質量關不讓一個次品漏綱這樣 雖然最終次品被該QA員檢查出來但我們算這些在事后檢查出來的次 品經反工或修理后零部件的損耗工時和其它間接成本的增加該產品 可能已是無利可圖或得不償失了。3.事后把關上面的例子說明事后把關并不能降低交品生產率但我們不能就說事

4、 后把關并不重要這是產品整個品質控制流程的最后一道關口一旦 失守被客戶投訴則不僅僅是反工成本增加對公司的信譽影響更是一 個無形的無法估計的損失。五.品質工作者在企業中的角色與要求在一個企業里品質部門猶如一個完整的警報系統品質工作者便是 這個系統內的每一根神經這每一根神經都應是一個優秀的偵察員他 們應具備以下條件1.敏銳的觀察力次品或缺陷的存在并不都是顯而易見的有些可能是而非有些是深藏不露這就需要檢驗人員練就一雙火眼金睛”加上細心和耐心 觀察入微最終找出潛在的次品或陷患。 2. 迅捷的反饋能力這一條主要是要求品質部各成員具備強烈的責任感交品或陷患的發 現并不意味著已經受控責任感不強看然會導致拖遷

5、疏忽忘記或 推諉的情況出現從而導致次品數量的增加。 3. 丰富的經驗沒有丰富的經驗上述的兩條要都只能是空談對任何人而言經驗不 是與生俱有的而是長期的學習和經歷所累積的古人去”處處留心 皆學問”因此作為一個合格的品質工作者除了認真學習掌握專業知 識外還必須了解一些日常生活中的小常識增廣自已的知識面長期 堅持下來自然經驗丰富對次品的觀察和判斷也就易如反掌。 4. 勤奮的工作態度對于任何一種產品而言次品的出現都是隨機性的沒有具體的規律 可循因此一個品質工作者應像一個優秀的足球守門員如終如一保持 高度的警惕性永遠處于備戰狀態勤奮努力堅持不懈才能使 次品無隙可入無處可循。六 改善的基本精神1.舍取作法上

6、的固定觀念2.與其找出不能完成的理由倒不如思考做法3.不要辯解首先要否定現狀;4.追求完美雖然60分已達到及格標准5.有錯誤要立即糾下6.做不到不做都是失職7.常發問”為什么”尋求真正原因然后尋求改善的方法8.不遇困難得不到智慧9.一個人的靈感可以開啟10個人的智慧10.改善是永無止境。七品質意識 首先,必須具備強烈的品質意識、客戶意識和成本意識,樹立“品質第 一”的觀念,這樣才能有一個良好的工作心態,從而肩負起檢驗產品品 質的責任。作為一名品檢員,最基本的品質意識必須具備。例如:檢驗 產品時戴手套,取放時輕拿輕放,看到不良的行為動作應及時制止等等 ,這些點滴小事都是品管人員平時都應該注意的。

7、 產品的品質是全員參与的結果,也即各工站相互協作的結果,因此,工 站之間互為客戶。 一般情況下我們把成本看作是一些物料、產品,其實,我們對成本必須 全面的認識,成本不僅包括產品和物料,還包括投入的人力和時間,甚 至還有處理的過程等.因此我們在計算(節約的)成本時,應考慮減少多 少人力,縮短多長時間,簡化多少流程,提高多少效率,節約多少金錢, 當我們對以上作了正确的研討評估后,才可對成本綜合調節和運用。品管應具備的技能品管應具備的技能一品管人員要精通各項品質管理的手法各類量測儀器的使用日常保養1.基本量測儀器之使用与保養。如:卡尺千分尺、投影 儀等;2.專門量測治具之使用与保養。如:GO/NO

8、GO治具、檢測 儀等;3.品管手法運用与處理問題流程。如:QC七大手法,解決 問題九大步驟,SPC,提案改善等。儀器使用和日常保養一儀器的類別 A.機械計測器類 B.電量計測器類如游標卡尺千分尺高度規等 如電流表電壓表電阻計等 C.光學檢驗設備 D.度量衡器具類如光學投影機工具顯微鏡等 如直尺磅秤溫度計等二游標卡尺的使用 1.歸零：清幹凈固定基面和測量面後看卡尺能否準確歸零，有無間隙。 2.被測值：主尺上以mm為單位之整數+表盤讀數*精確度，看讀數時，眼睛與 表盤垂直。 3.測量完畢將尺擦幹淨附尺移至離原點0.5mm鎖緊螺放於盒內。 4.被測物愈靠近主尺，愈準確。三保養 1.清潔卡尺。 2.輕

9、拿輕放，不能重摔，不能反置和調歸零鈕 3.不能直接接觸腐蝕性物體。4.定期校驗。 量測基礎一量測的意義和人員的素質消除感官錯覺的最好方法就是靠量測計數及秤重經過這些動作 我們才可以擺脫感光對大小數量及重量的控制這就是量測的意義 。量測人員必須誠實嚴謹實事求是尊重事實量測結果不能帶有 主觀意識。二量測注意事項1.不要提供不准確及假數據2.按圖紙要求建立基准要注意圖紙的版本及設變尺寸3.操作儀器時要嚴格按照儀器使用要求4.儀器要定期 5.不使用不合格的儀器6.儀器遇到意外傷害時應立即報告相關人員進行點檢校正7.要注意儀器防鏽防塵的要求必要時戴手套操作8.要注意儀器啟動時相關參數的調整如電壓氣壓等9

10、.量測中有意外情況發生時要及時記錄便于追蹤10.量測人員要不斷學習互相交流共同進步QC七大手法 9大步驟一QC的七大手法查檢表層別法柏拉圖特性要因圖散布圖直方圖管制圖二QC七大手法特點1.根據事實數據發言-圖表查檢表散布圖2.整理原因與結果之關系以探討潛伏性之問題-特性要因圖3.有變異性存在須考慮平均值與變異數-直方圖管制圖4.數據須根據來源考濾適當分層-層別法5.重點管理對影響較大之23項原因采取措施三解決問題的九大步驟1.發掘問題 2. 選定項目 3.追查原因 4.分析資料5.提出辦法 6.選擇對策 7.草擬行動 8.成果比較9.標准化PDCA循環PDCA即為戴明循環，其為一個循序漸進的改

11、善方案，一個實際的現場改 善方法。 P：PLAN-計划，即進行、開展一項工作或業務應事先予以規划、設 計，拿出一個成熟的方案，方案包括：1、主体、項目。2、參与組織 部門、人員及職責。3、需配置各种适宜的資源。4、開展項目之計划 步驟及時間安排。5、計划各步驟之量化指標、考核方式。D：DO-實施，即按照方案執行，并對其過程加以控制。 1.教育訓練 以5W2H方式系統化教育并使其了解計划的整體及實施 作業的相關標准 2.工作實施確實依標准實施作業的決心實施有困難或有更好的方 法鼓勵提出收集有關數據。C：CHECK-查核，即按各步驟之量化指標，考核方式對實施結果進行 查核檢討。 A：ACTION-

12、改進，即通過檢查，發現實際運行狀態中的不足，對計 划加以改進。5W2H法/5M1E法what: 工作的內容和達成的目標 why: 做這項工作的原因 who: 參加這項工作和負責這項工作的具體人員 when: 在什么時間什么時間段進行工作 where:工作發生的地點 how: 用什么方法進行 how much:需要多少成本人員-Man 機器-Machine 方法-Method 物料-Material 量測-Measure 環境-Environment5S and 7S運動1.整理將工作場所的任何物品區分為有必要與沒有必要的除了有必要的留下來以 外其它的都清除掉。目的騰出空間空間活用防止誤用誤送塑

13、造清爽的工作場所2.整頓把留下來的必要用的物品依規定位置擺放并放置整齊加以標示。目的工作場所一目了解消除找尋物品的時間整整齊齊的工作環 境消 除過多的積壓物品。3.清掃將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干淨保持工作場所的干淨靚麗。目的穩定品質減少工業傷害4. 清潔維持 上面3S的成果。5. 素養每位成員養成良好的習慣并遵守規則做事培養主動積極的精神。目的培養好習慣遵守規則的員工營造團隊的精神基本識圖種 類 TYPE OF TOLERACCE 符 號 SYMBOL關於形狀 FORM真直度 (STRAIGHTNESS)平面度 (FLATNESS)真圓度 (ROUNDNESS)圓柱度 (CYLIN

14、DRICITY)面輪廓度 (PROFILE OF A SURFACE)線輪廓度 (PROFILE OF A LINE)關於方向 ORIENTATION傾斜度 (ANGULARITY)垂直度 (PERPENDICULARITY)平行度 (PARALLELISM) 關於位置LOCATION同心度 (CONCENTRICITY)位置度 (POSITION)TERMSYMBOL直徑 (DIAMETER)基本尺寸 (BASIC DIMENSION)1.27基準面/直線/軸/中心 (DATUM)-A-目標基準 (DATUM TARGET)忽略材料狀況 (REGARDLESS OF FEATURE SIZE)S最大材料狀況 (MAXIMUM MATERIAL CONDITION)M最小材料狀況 (LEAST MATERIAL CONDITION) LB1B1 幾何公差容許值符號表示方式1.公差為任何已定尺寸所允許之變動量以使工件達成所需精度之實方法2.配合為相配零件之相互關系即在各種容差公差不組合情況下所得之 松緊程度。3.組合種類游動（余隙）配合 精密（轉移）配合 緊密（干涉）配合二對作業流程熟悉和產品的了解 a.對產品的認与掌握,包括產品的外觀、尺寸規格、功能試配