[工程科技]印刷机械行业十二五规划学习及背景知识介绍

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1、LOGOLOGO印刷机械行业“十二五” 发展规划学习研讨题纲朱军宁 2011年10月8日 QQ:9328048海胜基金概 要第一部分 印刷机械行业业相关背景知识识介绍绍 第二部分 印刷机械行业业”十二五”规规划学习习 第三部分 印刷机械行业业主要上市公司概况第一部分 印刷机械行业相关背景知识1.主要印刷机械种类2.常见的平版印刷流程3.平版印刷的印前设备-CTP设备4.主要印刷设备介绍-胶印机凹版印刷机凸版印刷机柔性版印刷数字印刷机5.不同印刷技术的市场发展情况6. 不同印刷技术的适用领域7.印刷数字化工作流程1.主要印刷机械种类分类主要产品(按印刷流程划分)印前 设备文字排版设备、图像制版设

2、备、平版制版设备、凸版制版设 备、凹版制版设备、打样设备、铸字机、印前辅助设备等印刷 设备凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、丝网印刷机、数字 式印刷机、特种印刷机、组合印刷机、两用印刷机、多功能 印刷机、印刷装订联动机、印刷辅助设备及部件等印后 设备模烫机、模切机、折页机、配页机、搭页机、糊盒机、锁线 装订机、数纸机、装订联动机械及印后加工辅助设备等1/12.常见的平版印刷流程文字录录 入 图图像扫扫 描 设计设计 制 作晒版出片打样样流程1校对对 修图图 调图调图装订订数码码 打样样CTP版印刷数码码 印刷流程2流程3流程1:传统的印刷流程 流程2:CTP制版的印刷流程 流程3:数字化印刷

3、流程1/13.平版印刷的印前设备-CTP (Computer-to-plate)设备CTP,即计算机直接制版,是采用数字化工作流程,直接将文字、图象转变为数字,直接生成印版,省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。制版设备均是用计算机直接控制,用激光扫描成像,再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。1/2CTP的主要特点:完全取消软片工艺及相应材料,简化工艺流程,缩短了制版时间;能输出各种幅面的印版,满足印刷机要求;制版时印版能精确定位,保证印版套准要求;解像度高,具有30005000dpi的输出精度;能形成175300lpi、256

4、阶调的网点;制版速度快,在几分钟内就能制成一块印版;四色印版套印精度良好,达到印刷要求,并能防止因网点形状、角度引起的龟纹现象产生;具有良好的操作性,能自动输送、自动曝光、自动显影,保证印版制作准确无误进行。2/24.主要印刷设备介绍-胶印机:利用油水不相混溶的原理,使印版表面的图文部分形成亲油性能,空白部分形成亲水性能。印刷时,通过润水和给墨工序,使图文部分着墨拒水,空白部分亲水拒墨,将印版上的阳图正像转印到滚筒的橡胶布上,形成阳图反像,再将橡胶布上的阳图反像压印到纸上,从而得到印迹清晰的正像。按印刷条件和基本印刷方法不同,可分为单张纸 自动平面胶印机和卷筒纸高速轮转 胶印机。1/2卷筒纸胶

5、印机:印刷速度快,生产效率高。速度达15m/s,6000-150000sheet/h结构简单、运转平稳。胶印机应应用领领域:出版物印刷领域几乎全部采用胶印方式印刷,在包装装潢印刷领域胶印也占约50%市场。CTP制版技术日趋成熟,多色胶印机已越来越体现出在商业小幅面快速印刷领域的优势 地位2/2凹版印刷机:图文部分低于空白部分的印版。特点:直接印刷方式,印品墨色厚实、色彩丰富。采用网穴结构及深浅来表现层次,清晰明快、反差适度、形象逼真、产品规格多样等优点;凹版印刷具有速度快(可达300m/min以上);印版耐印力高(可达300400万印);能在纸、铝箔、塑料软包装、厚纸纸容器、液体纸器、商标等承

6、印物上印刷。具有防伪作用。 1/2凹版印刷应用领域:因凹版墨层厚实,耐印性好。一般都是印刷一些相对高档和印量比较大的印刷品。人民币、证券、邮票等有价证券。烟盒、酒盒的印刷等相对高档印刷。印量比较大的薄膜类印刷,如方便面、牛奶盒等。2/2凸版印刷机:类似于印章和木刻版画,是一种直接加压印刷的方法。特点:印迹清晰,墨色饱满(对较为粗糙的纸仍然实用)。印刷的版材形式多样,例:木版、铅活字版、铜版、锌版、电镀版等。印刷机结构简单,操作方便。适合于印刷面积小,数量少,超厚和纸质粗、松、不平整以及塑料等材料。1/5柔性印版是由橡胶版、感光性树脂 版等材料制成的凸版。印墨是一种 以醇类为主要溶剂的低粘度挥发

7、干 燥型印墨,干燥速度快,这种干燥 快的水性油墨无污染,对环境保护 极为有利。印刷机采用网纹辊供墨 系统,与胶印机相比,省去了复杂 的输墨机构。根据印刷部件的排列 方式可将柔印机分为卫星式、层叠 式和机组式。网纹辊印版滚筒墨斗胶辊版材压印滚筒承印物墨斗凸版柔性版印刷柔性版印刷是指使用柔性印版,通过网纹传墨辊传递油墨,直接把印版上的油墨转移到承印物上的印刷方法。2/5卫星式柔性印刷机:采用共用压印滚筒的方式。各印刷单元围绕一个共同压印滚筒。卫星式柔印机套印精度比其他两种柔印机高,适宜印刷较薄的承印物。但由于各印刷单元距离短,油墨干燥比较困难,容易蹭脏。在欧美,卫星式柔印机占整个柔印机的70%以上

8、。23141-给料部 2-印刷部 3-收料部 4-干燥部3/5干燥装置给料装 置印刷单元机组式柔印:也称水平式柔 印机。各机组相互独立并通 过一根共用动力轴驱动印刷 单元。各机组有各自的印版 滚筒、压印滚筒、墨斗、网 纹传墨辊。 特点:(1)机组式柔印机 可以增加印后加工单元,联 机生产;(2)适应各种幅 面,适宜短版活印刷;(3 )通过导向辊改变线路,可 进行双面印刷;(4)印刷 装置水平排列,稳定性好; (5)占地面积大,技术高 ,制造成本高。4/5柔性版印刷应用:在我国柔性版的市场占有率不高,主要是印版较贵,印刷效果不如胶印和凹印。我国比较追求效益,环保意识不强。 瓦楞纸印刷市场。柔印技

9、术在瓦楞纸板印刷行业占有绝对优势,因瓦楞纸板不能有太大的印刷压力。 薄纸印刷市场。香烟软包装盒、啤酒标,所用纸张多为7090克每平方米的单面铜板纸。在这个领域中,柔印主要和胶印争夺市场。 塑料薄膜印刷市场。这个领域的竞争对手是凹印。其印刷产品主要有食品、化妆品、卫生用品等塑料包装。5/5数字印刷:将数字化的图文信息直接记录到承印材料上进行印刷。特点:数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程,即直接把数字文件/页面转换成印刷品的过程。数字印刷品的信息是100%的可变信息,即相邻输出的两张印刷品可以完全不一样,真正体现个性化印刷。数字印刷的成本与印制数量没有关联,非常适合按需印刷。1/4数字印刷

10、与传统印刷机相比具有的优点:周期短。数码印刷不需要胶片,简化了制版工艺,省去了传统的印版并省去了装版定位、水墨平衡等一系列的传统印刷工艺过程。快捷灵活。由于数码印刷机中的印版或感光鼓可以实时生成影像,电子印版或感光鼓使您可以一边印刷,一边改变每一页的图像或文字。便于与客户进行数字连接。印刷作业被制成电子文件,所有文件可以通过网络进行高速传递,将客户和印刷服务有机地连接起来,实现了异地印刷。数字印刷品的单价成本与印数无关。2/4数字印刷-静电印刷机原理:电子照相,又称静电成像技术,利用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影,再利用带电色粉与静电潜影之间的电荷作用力实现潜影,作用将色粉影像转移到承印

11、物上完成印刷,是应用最广泛的数字印刷技术。3/4数字印刷-喷墨印刷通过将细微墨水颗粒按照一定要求喷射到打印介质上,从而成像并完成输 出。主要特点:无版印刷;无压力印刷;适用性强;自动化程度高;印刷装置小型化。应用:可变数据印刷;办公自动化;可以在垂直墙壁,圆形罐等不规则表面印刷;可以在木板、玻璃、水晶、金属板、 瓷片、皮革、塑胶、布料、石材等表面进行印刷。 4/45.不同印刷技术的市场发展情况时 期胶印凹印凸印柔印丝印其他50年代55%30%10%4%1%0%70年代55%28%5%10%1%1%90年代46%28%4%18%2%2%目前45%20%0%28%2%5%1/1印刷方式适用领领域使

12、用墨凹版印刷购物塑料袋、食品的薄膜包装、塑料内包装的印刷;印成品 密封性好,不方便直接运输仓储 。油性墨凹版或者 凸版印刷酒盒、牛奶盒、药盒、烟盒、牙膏盒、礼品盒、化妆品等折 叠纸盒以及装饰装潢等纸制品的印刷;只适用于单张纸 印 刷,印成品主要用于内包装,不方便运输、仓储。胶印报刊、书籍、杂志、礼品盒等制品的印刷;只适用于单张 纸印刷,印成品主要用于广告宣传领域。油性墨凸版柔性 印刷饮料、食品、家用电器、电子产品、医药产品、轻工产品 等外包装;用于3 层至7 层瓦楞纸箱印刷,印成品用于外包 装、运输、广告、仓储领 域。环保水性油墨6.不同印刷技术的适用领域软软打样样及数码码打 样样制版、成像

13、印刷过过程发发运互联联网入口印前互联联网客户户/供应应商胶印数码码印刷7. 印刷数字化工作流程:在信息数字化的基础上,对印前、印刷、印后等工艺过程中的图文信息和生产控制信息进行集成(整合)以及控制管理的系统技术。示例:海德堡Prinect将整个印刷媒体生产过程集成进一致的工作流程,从管理到生产,从印前、印刷到印后。1/1第二部分 印刷机械行业业“十二五”发发展规规划学习中国印刷及设备器材工业协会负责编制,2011年8月5日发布。( “十二五”规划的起止时间:2011-2015年。)一、 行业现业现 状二、 发发展思路三、 主要任务务四、 政策措施(一)成就与问题 成就:1.产业规模迅速发展2.

14、产品结构调整效果明显3.自主创新有新进展4.产品质量有较大提高5.印刷机械行业走出去步伐加快6.印刷装备出口取得较快增长问题:1. 产品结构不合理,高端设备依赖进口2. 产业集中度低,科研创新能力弱3.智能制造装备和工具工装少4. 配套产品社会化水平低,技术集成能力弱(二)机遇与挑战一、行业现状(一)成就与问题-成就1. 产业规模迅速发展:据统计,到201O年,我国共有印刷装备制造企业600余家,从业人员约10万人,年产值达175亿元人民币,比“十一五”初期(2006年)的130亿元累计增长34.6%。2. 产品结构调整效果明显: 印刷机械基本实现了高、中、低端品种齐全,中低端设备不仅可以满足

15、国内需要,并有部分出口到国际市场。企业新产品开发速度加快,新产品产值率超过50%。多色胶印机研发和生产取得重大进展。国内各类单张纸多色胶印机2005年年产不到200台,2010年增加到1323台,改变了完全依赖进口的局面。1/33.自主创新有新进展:部分印刷技术装备研发取得重大突破。代表当代先进 技术发 展方向的计算机直接制版机、喷墨数字印刷机、卫星式柔性版印刷机 等高新设备 研发取得突破性进展,涌现出一批具有较强自主创新能力的民族 企业。 计计算机直接制版机:目前我国已有多家企业能够生产自主品牌的计算机直接 制版机,国内企业已经掌握了热敏、紫激光及紫外光(UV)等直接制版机的主 流技术。 喷

16、喷墨数字印刷机:我国已经研制成功喷墨数字印刷机,并成功地推向市场。 胶印机:中型印报机达到世界先进水平,商业卷筒纸胶印机取得重要进展。 卫卫星式柔性版印刷机:我国企业成功研制出了高速卷筒料卫星式柔性版印刷 机,该设备 的综合技术水平接近国际先进水平。 印刷材料:拥有自主知识产权 的热敏、光敏计算机直接制版版材研发成功并 批量生产,柔性版版材研发取得重要进展。2/34. 产品质量有较大提高: 随着印刷机械制造企业加工技术手段和检测技术的升级,印刷机械主要零部件加工质量大幅提高。计算机管理在企业新产品开发过程中的应用大大缩短了新产品开发周期,产品标准逐渐与国际接轨,达到或部分达到国际标准。绝大多数企业按国际标准建立起质量保证体系,并进行安全标准体系认证,使产品的安全性能达到欧洲安全标准的要求。5. 印刷机械行业走出去步伐加快:印刷机械行业走出去步伐加快,国内印刷机械制造企业上海电气先后收购了日本秋山和美国高斯两家国际领

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