《磨损的经典类型》由会员分享，可在线阅读，更多相关《磨损的经典类型（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1.4 摩擦和磨损磨损的类型受磨损的零件实物图 上节课我们认识了什么 是磨损，以及磨损的阶 段。以磨损曲线为准。 0t1：磨合阶段； t1t2：稳定磨损阶段; t2：剧烈磨损阶段。0时间t磨 损 量 Q稳定磨损剧烈磨损磨 合t2t11.分类磨损 的种 类对磨 损表 面外 观的 描述磨损 机理点蚀 磨损胶合 磨损擦伤 磨损粘着 磨损疲劳 磨损冲蚀 磨损腐蚀 磨损磨料 磨损2.磨损机理下的几种磨损及影响因素1）粘着磨损（最普通的磨损） 当摩擦表面的不平度的尖峰相互作用的各点发生 粘着后，在相对滑动时，材料从运动副的一个表面转 移到另一个表面，故而形成粘着磨损。严重的粘着磨 损会造成运动副咬死，不能
2、正常运转 。 影响因素：同类摩擦副材料比异类材料容易粘着， 如钢件运动副的相对运动；脆性材料比塑性材料的 粘着能力高；在一定范围内，零件的表面粗糙度愈 小，抗粘着能力愈强。2.磨损机理下的几种磨损及影响因素2）磨料磨损 进入摩擦面之间的游离颗粒，如磨损造成的金属微粒 ，会在较软材料的表面上刨犁出许多沟纹，这样的为切 削过程叫做磨料磨损。 影响因素：硬度，耐磨性；磨粒的平均尺寸，磨 损就越严重；磨粒的硬度越高，磨损就越严重。2.磨损机理下的几种磨损及影响因素3）疲劳磨损 当做滚动或滑动的高副受到反复作用的应力（如滚 动轴承运转或齿轮传动）时，如果应力超过材料的接触 疲劳强度，就会在零件表面或一定
3、深度处形成疲劳裂纹 ，随着裂纹的扩展与相互连接，造成许多微粒从零件表 面上脱落下来，致使表面上出现许多月牙形浅坑，叫做 疲劳磨损，也称疲劳点蚀或简称点蚀。 影响因素：表面硬度，产生疲劳裂纹的危险性越 小；提高表面质量，对零件的疲劳寿命有显著改善； 与加入的润滑油的粘度和压力有关，高压下的润滑油 能在接触区起到均化应力的作用，可提高抗疲劳磨损的 能力；油的粘度过低，则易于挤入疲劳裂缝中，在被封 闭的裂缝中受高压而促进疲劳裂纹的扩展，因此，高粘 度的油有利于提高抗疲劳能力 。2.磨损机理下的几种磨损及影响因素4）冲蚀磨损 当一束含有硬质微粒的流体冲击到固体表面 上的时候就会造成冲蚀磨损，例如利用高压空气 输送型砂或高压水输送矿石的管道所产生的摩损 。冲蚀磨损是在有摩擦的情况下受到硬质微粒冲 击反复作用而造成的表层疲劳破坏。 影响因素：磨粒与固体表面的摩擦因数；磨 粒的冲击速度；磨粒冲击速度的方向同固体表 面所夹的冲击角。2.磨损机理下的几种磨损及影响因素5）腐蚀磨损 摩擦副受到空气中的酸、润滑油、燃油中残存的少量无 机酸（如硫酸）及水分的化学作用或电化学作用，在相对 运动中造成的材料损失。（例如黄油枪的喷嘴）腐蚀可以 在没有摩擦的条件下形成。 影响腐蚀磨损的因素：零件表面的氧化膜性质；环境 温度。
