金属监督实施细则修改稿

《金属监督实施细则修改稿》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属监督实施细则修改稿（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1金属技术监督实施细则金属技术监督实施细则（修改稿）第一章第一章 总总 则则第一条第一条 为落实集团公司火力发电厂金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全，根据原国家经济贸易委员会颁发的 DL4382000火力发电厂金属技术监督规程和中国大唐集团公司技术监督制度 ，制定本细则。第二条第二条 本细则适用于兰州西固热电有限责任公司。第三条第三条 金属技术监督是电力生产、建设过程中技术监督的重要组成部分，是保证火力发电厂安全生产的重要措施，要从设备设计、选型、制造、安装、调试、试运行、运行、停用、检修、设备改造等各个环节进行全过程技术监督和技术管理。第四条第四条 金属技术监督的目的是通过对

2、受监部件的检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故，减少非计划停运次数，保证人身安全，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命 。第五条第五条 金属技术监督要依靠科学进步，采用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高金属技术监督的专业水平。第六条第六条 金属技术监督必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“关口前移、闭环管理”的原则，实行专业监督与群众监督相结合的方法，实行全过程监督。第七条第七条 规范性引用文件1技术监督规程DL/4382000 火力发电厂金属技术监督规程DL

3、/T61296 电力工业锅炉压力容器监察规程DL/64798 电力工业锅炉压力容器检验规程DL44191 火力发电厂高温高压、蒸汽管道蠕变监督导则DL43991 火力发电厂高温紧固件技术导则DL44091 在役电站锅炉汽包的检验评定及热处理规程DL/T55194 低合金耐热钢蠕变孔洞检验技术工艺导则DL/T6781999 电站钢结构焊接通用技术条件DL/T6791999 焊工技术考核规程DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规范DL/T868-2004 焊接工艺评定规程DL/T715-2000 火力发电厂金属材料选用导则DL/T616

4、-1997 火力发电厂汽水管道支吊架维修调整导则 DL/T753-2000 汽轮机铸钢件补焊技术导则DL/T884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则中国大唐集团公司金属技术监督制度 （2005.3）兰州西固热电有限责任公司技术监控管理标准(试行)2质量验收标准2DL/T6741999 火电厂 20 号钢珠光体球化评级标准DL/T8202002 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T8212002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程JB47302004 压力容器无损检测DL/T652-1998 金相复型技术工艺导则JB/T7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求电力工业基建司（19

5、93）15 号文火力发电厂金属光谱分析导则第二章第二章 金属技术监督的任务金属技术监督的任务第八条第八条 做好受监范围内各种金属部件在制造、安装和检修过程中的材料质量、焊接质量、部件质量监督以及相应的金属试验工作。第九条第九条 检查和掌握受监部件服役过程中金属组织变化、性能变化和缺陷发展情况。如发现问题，及时采取防爆、防断、防裂措施。对调峰运行的机组，其重要部件应加强监督。第十条第十条 了解受监范围内管道长期运行后的应力状态和对其支吊架全面检查的结果。第十一条第十一条 参加受监金属部件事故的调查和原因分析，总结经验，提出处理对策，并督促实施。第十二条第十二条 参与焊工培训考核工作。第十三条第十

6、三条 参与新机组的监造和老机组更新改造工作，参加带缺陷设备和超期服役机组的安全评估、寿命预测和寿命管理工作。第十四条第十四条 采用先进的诊断或在线监测技术，以便及时、准确地掌握和判断受监金属部件寿命损耗程度和损伤状况。第十五条第十五条 建立和健全金属技术监督档案。第三章第三章 金属技术监督机构与职责金属技术监督机构与职责 第十六条第十六条 由总工程师负责组织全厂的金属技术监督工作，金属技术监督专职工程师和 金属试验室协助总工程师具体开展金属技术监督工作，其各级职责如下： （一）金属技术监督专职工程师的职责 1协助总工程师组织贯彻上级有关的金属技术监督规程、条例、标准和制度及相关文 件，督促检查

7、本单位金属技术监督实施情况； 2组织制定本企业的金属技术监督规章制度和实施细则，编写年度金属技术监督工作 计划和年度工作总结； 3参加有关会议，如：大修项目的制定会、协调会、总结会、事故分析与缺陷处理的 研究会议等； 4汇总审核金属技术监督范围内相关专业提出的检修或安装过程中的金属技术监督检 测项目，并在检修或安装过程中监督、协调执行； 5对于金属技术监督检验过程发现的超标缺陷提出处理建议，协助主管领导落实处理 措施； 6及时向集团公司和受委托的技术监控管理服务单位呈报金属监督报表、大修金属技 术监督项目表、大修工作总结、事故分析报告、有关技术资料和其他专题报告； 7参加有关金属技术监督部件的

8、事故调查以及反事故措施的制定； 8参与基建过程中有关金属技术监督工作的全过程管理； 9负责组织公司内的金属技术监督活动；310组织建立健全金属技术监督档案。 （二）金属试验室的职责 1协助有关部门做好监督范围内的钢材、备品备件的管理工作，坚持钢材入库检验及 备品备件验收制度，并对热处理和焊接质量进行监督； 2配合金属技术监督专职工程师建立、健全和保管金属技术监督档案； 3负责金属测试工作； 4出具正确规范的检验报告； 5落实年度工作计划，做好年度工作总结。 （三） 组织结构 1金属监督工作公司实行三级管理制度即：公司管理、专业管理、分场（部门）班组管理。2在设备技术部设立金属组。在总工程师及主

9、任的领导下，负责本公司监督范围内设备的 金属监督和试验、检测、技术档案的建立和管理工作，在业务上同时接受上级对口专业的 检查和指导。 3公司金属监督工作实行专业监督与全员监督相结合的方式，在总工程师的领导下，由专 业工程师（专业组）会同有关分场（部门）组成金属监控网络，实行全员监督。第四章第四章 监督范围与内容监督范围与内容第十七条第十七条 监督范围（一）工作温度大于和等于 450的高温承压金属部件（含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通） ，以及与主蒸汽管道相联的小管道；（二）工作温度大于和等于 435的导汽管；（三）工作压力大于和等于 3.82MPa 的锅筒；

10、（四）工作压力大于和等于 5.88MPa 的承压汽水管道和部件（含水冷壁管、省煤器管、联箱和主给水管道） ；（五）300MW 及以上机组的低温再热蒸汽管道；（六）汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环、风扇叶；（七）工作温度大于和等于 400的螺栓；（八）工作温度大于和等于 435的汽缸、汽室、主汽门；（九）设计温度大于和等于 450或设计压力大于和等于 5.9MPa 的长期运行的旁路管、疏（放）水管、排（抽）汽管、联络管、蒸汽吹灰管和锅炉底部加热管道。第十八条第十八条 金属部件的监督（一）金属技术监督试验的项目、方法和标准，应严格按照中华人民共和国国家经济贸易委员会颁发的 DL438200

11、0火力发电厂金属技术监督规程及相应的国家和行业标准执行。若目前尚无相应的国家、行业标准时，可参照制造厂或有关科研试验单位的技术标准执行；（二）凡从国外进口的热力设备、金属部件和备品备件、钢材或其他金属材料的试验与验收工作，应按合同规定的有关国家标准进行；（三）凡金属技术监督的重要部件鉴定数据低于标准及采用代用材料时，应请示上级有关部门，经审批后再决定其能否继续使用或更换，并应记录归档,修改图纸或在图纸上注明；（四）设备监造及验收中的金属技术监督工作，应严格按 DL4382000火力发电厂金属技术监督规程 、DL/T5861995电力设备用户监造技术导则 、DL6121996电力工业锅炉压力容器

12、监察规程 、DL6471998电力工业锅炉压力容器检验规程和国家、4行业及有关标准进行。对于进口机组的施工与验收项目，在合同中应有明确规定，且不得低于国内相关技术标准要求。当与国内相关技术标准要求相抵触时，必须上报上级主管部门批准。（五）凡涉及焊接的工作，则应按 DLT8692004火力发电厂焊接技术规程进行。第十九条第十九条 金属材料的监督（一）物资供应部门要加强对钢材、焊接材料、备品备件的管理工作，并应设置专职人员负责此项工作；（二）受监的钢材、焊接材料必须符合国家标准或行业标准，进口的钢材、焊接材料必须符合合同规定的有关国家的技术标准；（三）受监的钢材、焊接材料以及备品备件应备有国家认可

13、的质量合格证或质保书，并应标明钢号、化学成份、机械性能等项试验数据并提供金相检验、无损探伤结果以及热处理工艺等，并应有制造技术标准说明。当缺少原始资料时，物资管理部门应主动委托有资格的检验单位进行试验；（四）受监的钢材、焊接材料以及备品备件入库前应通知金属技术监督部门按照相应的标准、规程，进行入厂抽检。合金钢部件、焊接材料、备品备件使用前都应交金属技术监督部门进行光谱试验以核对材质，避免错用；（五）凡金属技术监督范围内的部件采用代用材料时，须有必要的报批手续，经金属技术监督部门同意并报有关领导批准后方能代用。代用材料应做好详细记录并存档，同时应相应修改图纸或注明；（六）建立严格的钢材、焊接材料

14、、备品备件的质量验收、保管和领用制度，并应设置专人负责此项工作。第二十条第二十条 电力建设施工过程中的金属技术监督（一）基建安装前，应对金属技术监督范围内的所有部件的材质理化性能（化学成份、机械性能、金相组织、热处理情况） 、无损探伤及焊接接头检验等的技术资料或合格证明书进行核查，并进行质量复检抽查，以确保设备安全可靠。检验工作依据相应的标准、制度执行，检验结果应随工程资料移交建设单位，发现重大问题时应上报主管部门备案；（二）主蒸汽管道要按设计要求安装监视段和蠕胀测点、切割原始段，并与建设单位一起进行投产前蠕胀测点原始数据的测量工作，其监督工作按 DL4382000火力发电厂金属技术监督规程有

15、关条文执行；（三）所有监督范围内的高温紧固螺栓，在安装前应进行无损探伤、光谱分析及硬度检查和必要的金相组织抽查，不符合标准要求的螺栓不得进行安装；（四）新机组投产前生产单位应要求基建单位移交下列资料：1金属技术监督范围内的合金钢部件及代用材料的技术资料（化学成份、机械性能、无损检测、金相组织及照片、热处理规范）和基建过程中加工配制的部件钢号检验等试验报告；2主蒸汽管道及高温再热蒸汽管道单线立体布置图及安装竣工图；3主蒸汽管道及高温再热蒸汽管道焊口施工工艺，与焊口位置编号相对应的无损探伤结果，弯管实测壁厚、金相组织及照片、硬度、不圆度，以及管系部件三通、阀门、支吊架等技术资料；4主给水管道和过热器、再热器及其他受热面管子焊口无损探伤结果与示意图或系统图；5主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、集汽联箱、导汽管的蠕胀测点和监视段的分布，5以及原始蠕变测量、割管记录与试验数据；6电力建设施工过程中采用的新材料、新工艺、新技术等资料；7与金属技术监督有关的设备缺陷及处理情况资料；8其他部件的检验记录；（五）电力建设施工过程中，建设单位应设置专人协同施工单位做好基建工程中的金属技术监督工作 。第二十一条第二十一条 机组检修过程中的金属技术监督（一）严格按照标准、规程、制度、导则及相关文件等的要求，在检修过程中，不缺