承台、墩身施工技术交流

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1、承台、墩身技术交流会承台、墩身技术交流会n n各部位施工前，首先由测量工程师用全站仪采各部位施工前，首先由测量工程师用全站仪采用坐标法进行施工放样，由质检员对放样结果进用坐标法进行施工放样，由质检员对放样结果进 行复核，确定无误后施工。行复核，确定无误后施工。一、承台基础施工：一、承台基础施工：n n可采用人工配合挖掘机开挖、水泵明排水、钢可采用人工配合挖掘机开挖、水泵明排水、钢板桩护壁进行基坑开挖；钢筋采用在钢筋厂预制板桩护壁进行基坑开挖；钢筋采用在钢筋厂预制 成型、现场常规安装的方法施工；模板采用组合成型、现场常规安装的方法施工；模板采用组合 钢模板；砼采用集中拌和、罐车运输、吊车配吊钢模

2、板；砼采用集中拌和、罐车运输、吊车配吊 斗垂直入模、振捣棒振捣、土工布覆盖、洒水保斗垂直入模、振捣棒振捣、土工布覆盖、洒水保 湿养护的方法施工。湿养护的方法施工。n n1 1、 承台基坑开挖承台基坑开挖n n根据桥地面标高，控制基坑开挖深度，采用根据桥地面标高，控制基坑开挖深度，采用挖挖 掘机掘机开挖开挖. . 待挖至距坑底设计高程待挖至距坑底设计高程30cm30cm时，停止时，停止 挖掘，用人工清底至承台底面高程，检测基底承挖掘，用人工清底至承台底面高程，检测基底承 载力，满足设计要求后，基坑开挖工序结束。载力，满足设计要求后，基坑开挖工序结束。n n开挖时根据水文地质情况，适当放坡，并设开

3、挖时根据水文地质情况，适当放坡，并设 置挡土板或钢板桩护壁，在基坑每侧留置挡土板或钢板桩护壁，在基坑每侧留1m1m工作面工作面 设置集水沟、集水坑等，排水可采用离心泵明排设置集水沟、集水坑等，排水可采用离心泵明排 。n nn n2 2、桩头处理、桩头处理n n对于超灌的桩头混凝土采取人工清除。清除时对于超灌的桩头混凝土采取人工清除。清除时 用力适度，先凿好桩的周边，再逐层剥离，以防用力适度，先凿好桩的周边，再逐层剥离，以防 止对桩基非清除部分造成损坏和扰动，保证截面止对桩基非清除部分造成损坏和扰动，保证截面 处的混凝土具有良好的质量，并用自来水清洗桩处的混凝土具有良好的质量，并用自来水清洗桩

4、头，在浇筑承台混凝土前，对桩顶伸入承台内的头，在浇筑承台混凝土前，对桩顶伸入承台内的 钢筋进行除锈处理。钢筋进行除锈处理。破除桩头破除桩头破除桩头破除桩头n n3 3、重新测量放样、重新测量放样n n经监理工程师检验合格后，浇筑混凝土垫层或者砂浆经监理工程师检验合格后，浇筑混凝土垫层或者砂浆 找平层，以保证承台厚度和保护层厚度。砼采用搅拌站集找平层，以保证承台厚度和保护层厚度。砼采用搅拌站集 中拌和，搅拌运输车运输，砼输送泵车进行浇筑，采用人中拌和，搅拌运输车运输，砼输送泵车进行浇筑，采用人 工手持振捣棒振捣，顶面用大抹子找平，并进行拉毛处理工手持振捣棒振捣，顶面用大抹子找平，并进行拉毛处理

5、。土工布覆盖，洒水养生。用混凝土或者砂浆找平后，监。土工布覆盖，洒水养生。用混凝土或者砂浆找平后，监 理工程师验收合格，测设出的横纵中心线用经纬仪测设到理工程师验收合格，测设出的横纵中心线用经纬仪测设到 基底上；用墨线弹出横、纵中线，然后用经纬仪、钢尺精基底上；用墨线弹出横、纵中线，然后用经纬仪、钢尺精 确放出承台基础结构大样，用墨线弹出边缘线大样，以保确放出承台基础结构大样，用墨线弹出边缘线大样，以保 证承台尺寸。证承台尺寸。找平层找平层找平层找平层n n4 4、承台（大体积混凝土）钢筋、模板、承台（大体积混凝土）钢筋、模板n n承台高度较大的如承台高度较大的如5.5m5.5m，分二层（，分

6、二层（3m3m和和2.5m2.5m）进行浇）进行浇筑，钢筋按设计要求和施工规范分层制作，钢筋加工尺寸筑，钢筋按设计要求和施工规范分层制作，钢筋加工尺寸 以施工详细放样为准，保证钢筋网片间的刚度，防止钢筋以施工详细放样为准，保证钢筋网片间的刚度，防止钢筋 变形过大，钢筋采用现场绑扎，在绑扎钢筋的同时进行承变形过大，钢筋采用现场绑扎，在绑扎钢筋的同时进行承 台内冷却水管的布设。台内冷却水管的布设。n n承台模板采用大块标模进行拼装，模板尺寸及平整度应承台模板采用大块标模进行拼装，模板尺寸及平整度应满足设计要求，保证模板的整体稳定性。满足设计要求，保证模板的整体稳定性。n n5 5、混凝土浇筑、混凝

7、土浇筑n n在浇筑承台混凝土前，清理干净模板内的杂物在浇筑承台混凝土前，清理干净模板内的杂物 ，用自来水冲洗干净，并使之不得有滞水、锯末，用自来水冲洗干净，并使之不得有滞水、锯末 、施工碎屑等杂物，并报请监理工程师检验批准、施工碎屑等杂物，并报请监理工程师检验批准 。n n承台混凝土用混凝土运输车运至现场，用泵车承台混凝土用混凝土运输车运至现场，用泵车 泵送砼，采用插入式振捣器振捣。泵送砼，采用插入式振捣器振捣。n n浇筑混凝土时，采用分层、多面对称浇筑。混浇筑混凝土时，采用分层、多面对称浇筑。混 凝土浇筑时采用斜层浇筑法施工，每层分层厚度凝土浇筑时采用斜层浇筑法施工，每层分层厚度 为为30c

8、m30cm，在下层混凝土初凝前必须浇筑上层混凝，在下层混凝土初凝前必须浇筑上层混凝 土。土。n n振捣用插入式振捣器进行，浇筑上层混凝土时振捣用插入式振捣器进行，浇筑上层混凝土时 ，振捣器应插入下层混凝土，振捣器应插入下层混凝土5 510cm10cm。每一处振动。每一处振动 完毕后边振动边徐完毕后边振动边徐徐提出振捣棒。徐提出振捣棒。n n对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志为混凝土不再下沉，不再冒实为止。密实的标志为混凝土不再下沉，不再冒 出气泡，表面呈现平坦、泛浆。出气泡，表面呈现平坦、泛浆。n n在下层混凝土浇筑结束后，混凝土

9、强度达到在下层混凝土浇筑结束后，混凝土强度达到 2.5MPa2.5MPa时开始人工凿毛，凿除混凝土表面的水泥时开始人工凿毛，凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，然后用自来水冲洗干净。混凝土砂浆和松弱层，然后用自来水冲洗干净。混凝土 上层浇筑时间是在下层混凝土内部温度低于上层浇筑时间是在下层混凝土内部温度低于3535后进行的，以免造成混凝土层间裂缝。后进行的，以免造成混凝土层间裂缝。n n当完成一层浇筑后，对已浇筑完的承台顶面凿当完成一层浇筑后，对已浇筑完的承台顶面凿毛、洗净，然后绑扎钢筋，布设冷却管（按设计毛、洗净，然后绑扎钢筋，布设冷却管（按设计 要求布设），准备进行下一层混凝土的浇筑。在要求

10、布设），准备进行下一层混凝土的浇筑。在 施工承台时，注意预埋件的设置。施工承台时，注意预埋件的设置。浇筑完成浇筑完成n n6 6、承台大体积混凝土防裂措施、承台大体积混凝土防裂措施n n大体积混凝土施工时，如何控制混凝土的内外大体积混凝土施工时，如何控制混凝土的内外温差和温度变形而造成的裂缝是施工控制的关键温差和温度变形而造成的裂缝是施工控制的关键 问题。问题。n na a、选用低水化热水泥，掺加一定数量的、选用低水化热水泥，掺加一定数量的I I级粉级粉 煤灰，降低水泥用量。煤灰，降低水泥用量。n nb b、掺加缓凝剂，延缓水化热峰值的到来。、掺加缓凝剂，延缓水化热峰值的到来。n nc c、控

11、制混凝土入模温度，分二层浇筑混凝土、控制混凝土入模温度，分二层浇筑混凝土，在混凝土浇筑前埋置冷却水管，水平布置在混，在混凝土浇筑前埋置冷却水管，水平布置在混 凝土不同层面内。当混凝土浇筑至冷却水管标高凝土不同层面内。当混凝土浇筑至冷却水管标高 后，立即通入冷却水，利用循环水带走混凝土内后，立即通入冷却水，利用循环水带走混凝土内 部的部分热量，从而有效降低混凝土水化热最高部的部分热量，从而有效降低混凝土水化热最高 峰值，减少混凝土内外温差造成的拉应力，防止峰值，减少混凝土内外温差造成的拉应力，防止 裂缝的形成。裂缝的形成。n nd d、表面进行覆盖保温，减小内外部温差，不超过、表面进行覆盖保温，

12、减小内外部温差，不超过 2525。n ne e、养生到规定强度后，缓慢降温，控制降温梯度、养生到规定强度后，缓慢降温，控制降温梯度，防止降温过快引起裂缝产生。，防止降温过快引起裂缝产生。n nf f、混凝土内部埋设温控测试传感器，适时掌握内、混凝土内部埋设温控测试传感器，适时掌握内部温度变化。部温度变化。注：大体积混凝土释义注：大体积混凝土释义n n大体积混凝土施工规范大体积混凝土施工规范GB50496-2009GB50496-2009规定规定：n n混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m1m的大的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化体量混凝土，或预计

13、会因混凝土中胶凝材料水化 引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混 凝土，称之为凝土，称之为大体积混凝土大体积混凝土。n n7 7、养生、养生n n采取保温保湿的方法并向冷却管内通水养生。采取保温保湿的方法并向冷却管内通水养生。二、墩台、墩身施工工艺方法二、墩台、墩身施工工艺方法n n1 1、施工工艺流程、施工工艺流程n n测量放样测量放样搭设施工脚手架搭设施工脚手架钢筋安装钢筋安装验收验收 模板安装模板安装验收验收浇筑混凝土浇筑混凝土养护养护模板拆除模板拆除 。n n、具体工艺方法、具体工艺方法n n（）测量放样（）测量放样n n利用地面上已测设出

14、的基础横、纵中线控制桩利用地面上已测设出的基础横、纵中线控制桩，用经纬仪、钢尺按桥台身的结构尺寸在承台砼，用经纬仪、钢尺按桥台身的结构尺寸在承台砼 顶面测设出其结构边缘线，大样放好后，用墨线顶面测设出其结构边缘线，大样放好后，用墨线 弹出边缘线。弹出边缘线。n n（）搭设施工脚手架（）搭设施工脚手架n n在距台身结构边缘线外留出足够的工作面搭设在距台身结构边缘线外留出足够的工作面搭设 钢管施工脚手架，作为钢筋和模板安装施工操作钢管施工脚手架，作为钢筋和模板安装施工操作 平台，搭设高度应高出桥台钢筋顶面高程，脚手平台，搭设高度应高出桥台钢筋顶面高程，脚手 架四周以地锚拉线固定。架四周以地锚拉线固

15、定。 搭设脚手架搭设脚手架n n（）钢筋安装（）钢筋安装n n在进行台钢筋安装施工时已将台身主筋预埋结在进行台钢筋安装施工时已将台身主筋预埋结束，在已预先预埋的立筋的中心用垂球校核垂直束，在已预先预埋的立筋的中心用垂球校核垂直 中心，如误差超出允许范围，须跟踪找正，找正中心，如误差超出允许范围，须跟踪找正，找正 结束后，绑扎点焊箍筋，箍筋按设计图纸提供的结束后，绑扎点焊箍筋，箍筋按设计图纸提供的 尺寸加工成型、运至现场进行安装，桥墩主筋的尺寸加工成型、运至现场进行安装，桥墩主筋的 焊接接头错开设置。预埋件须保证加工质量和预焊接接头错开设置。预埋件须保证加工质量和预 埋件位置准确。施工中注意预留

16、盖梁预埋件和预埋件位置准确。施工中注意预留盖梁预埋件和预 埋筋以及桥墩系梁钢筋（如有）。埋筋以及桥墩系梁钢筋（如有）。 钢筋安装钢筋安装钢筋安装钢筋安装钢筋安装钢筋安装n n（）模板安装、找正（）模板安装、找正n n模板采用定型加工大块钢制模板，模板安装使模板采用定型加工大块钢制模板，模板安装使 用人工配合吊车进行，安装前，按相应台身高度用人工配合吊车进行，安装前，按相应台身高度 在现场地面上安装大片成型，上刷优质脱模剂，在现场地面上安装大片成型，上刷优质脱模剂， 用吊车大片整体吊起，吊入预定位置落在承台顶用吊车大片整体吊起，吊入预定位置落在承台顶 找平砂浆面上。找平砂浆面上。然后挂上地锚拉线斜拉支撑，找然后挂上地锚拉线斜拉支撑，找 正中线位置及垂直度，并将拉线上的手动葫芦锁正中线位置及垂直度，并将拉线上的手动葫芦锁 好固定，防止拉线松动而改变墩身的中心位置。好固定，防止拉线松动而改变墩身的中心位置。n n模板安装前在钢筋网的适宜位置设置保护层支模板安装前在钢筋网的