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1、混凝土泵车维护与保养w良好的维护保养是混凝土泵车良好运行的关 键，操作人员必须具有按照使用说明书进行 维护保养的能力，并力求做到计划性保养和 预防性维修，以利于有效降低混凝土泵车的 故障率和保证施工的安全高效经济。为确保 泵车高效、安全可靠以及长的工作寿命等， 定期、正确的维修保养十分必要，且至关重 要。w切记:对泵车按照相关使用说明书的要求，定 期进行检查维护。警告：如未做定期的检修可能 导致车功能失效,务必请专 业人员按照要求来实施检修 。泵送部分检查与维护 日常基本项目检查 1定期(每10天或每50工作小时) 在开机工 作前排放油箱底部沉淀水 2润滑油箱及各润滑点加满润滑脂，水箱 加满清
2、水 3检查混凝土活塞应密封良好，无砂浆渗 入水箱 4 检查切割环，眼镜板间隙正常（最大间隙 2mm） (我们建议：每次使用完毕，彻底清洗后，检 查磨损件的状况，当眼镜板和切割环间局部有 间隙（最大可在11.5mm）时，应进行间隙 调整 )5 检查润滑系统工作情况，应看到递进式分油 器指示杆来回动作，S管摆臂端轴承位置、搅 拌轴轴承位置有润滑油溢出 6 检查各电器元件功能是否正常 7 检查分配阀摆动，搅拌装置正反转是否正常 动作 8 检查冷却器外部，若有污物立即清洗，否则 易引起油温过热 9 检查液压系统是否有渗漏油油现象，油箱盖 板密封是否松动、进水进气 10以敲击方式检查混凝土管磨损程度，检
3、查各 管路接头是否密封良好 11 检查真空表指示，应在绿色区域内（真空度 不超过0.01） 12 检查液压油油位，保持在油位计3/4以上， 否则应加注相同牌号的清洁的液压油，建议 采用过滤精度为20的过滤装置清洁液压油 。检查油质：停机，30分钟后，用干净的量 杯接0.5L油，应是淡黄色透明，如油高度污 染或有乳化、浑浊现象，或静置数小时后， 底部有沉淀，应立即换油月度保养：1 进行日常保养内容 2 检查所有螺纹联接，保证联接牢固 3 检查水箱内活塞接杆连接情况，保证联 接牢固可靠 4 检查真空表指示，滤芯过滤情况 5 检查眼镜板、环磨损情况，必要时更换 切割环 6 检查混凝土活塞磨损情况，必
4、要时更换 7 检查S管及S管轴承位置磨损情况 8 检查搅拌装置、搅拌叶片、搅拌轴承磨 损情况 9 检查蓄能器气压是否足够，大蓄能器充 气压力1011MPa 10检查结构件的连接及焊缝 11 分动箱、回转减速机油位检查，是否 需补注或换油 12 检查混凝土缸的磨损情况，镀铬层磨 损严重应予更换 汽车底盘的维护保养汽车底盘的具体维护与保养的 详细说明请参见底盘的使用手册 1、发动机里机油的油位及油况检查 2、发动机里冷却水位，冷却液液位及水 温检查 3、发动机的油压检查 4、轮胎的磨损及压力检查 5、电气系统检查。（例如照明，指示灯 ，及停机灯等） 6、后视镜的视野检查 7、刹车系统的气压检查 8
5、、所有导向灯的工作检查 9、油/气泄露检查（如有泄露，拧紧接头） 10、安全装置检查（如限位开关，安全插销等 ） 11、在泵车移动前，检查所有运动部件（例如 固 定支腿，臂架等）都已固定在规定的 位置上蓄能器的充氮方法 w拧下蓄能器充气阀保护螺母，把充气工具带 压力表的一端接氮气瓶，另一端接蓄能器。 从氮气瓶输入的氮气必须通过减压阀。 w徐徐打开氮气瓶气阀，当压力表指示值达到 规定值（10-11MPa）时，即关闭氮气瓶阀 。保持20分钟左右，看压力是否下跌。 w拆开充气工具接蓄能器端之接头，卸下充气 工具。 w拧紧蓄能器安全阀保护帽。 注意！蓄能器充入的只能是氮气，充气压力必 须按规定要求。关
6、于结构件的维护 由于泵车工况比较差，泵送作业中 整机的交变受力以及较为剧烈的震动， 可能会导致其结构件的连接松动或焊缝 开裂等，所以对于泵车结构的检查尤为 重要。l 连接件和支撑件间的稳固性（汽车底盘，泵送单元 ，水箱，减速齿轮，搅拌机构以及混凝土输送管等 等之间）。连接螺栓和密封件的牢靠性（尤其是受剪和受扭的 元件）。 l 零部件的状态（元件可能破裂或者折断）。 l 臂架及支座等各处焊缝有无开裂。 销钉和衬套的润滑状态，是否有锈蚀和卡死、磨损（可 能断裂）。由于零部件相互运动，过度磨损产生的游动间隙。注意：因为结构件的松动或开裂，如不得 以及时发现并修复，将可能导致整机损 坏甚至人员伤亡的严
7、重事故。因此用户 务必高度重视结构件的检查。 关于液压系统的维护1、液压油的使用 液压油牌号：推荐北方地区冬天使用埃索 （ESSO）AW32（H32）抗磨液压油；南方地区一般使用埃索（ ESSO）AW46（H46）抗磨液压油； 1、本机应使用推荐牌号的液压油，不得 使用其他牌号，更不能两种牌号混用 2、液压油温应控制在35-75之间 3、油位应处于油位计3/4以上 4、油颜色应为透明带淡黄色，若污染、 浑浊、乳化，就应该更换2、滤油器的维护 滤油器在长时间工作后，滤芯等元 件需要定期清洗、更换 注意：在更换过滤器之前，应进行如下操作： 关闭面板按扭；停止液压泵送；关闭发动机 ；释放液压系统压力
8、；并取掉点火钥匙。更 换旧滤芯，换上新滤芯之前，检查每样东西 如过滤圈、过滤芯、堵塞指示灯是否完好， 更换损坏的元件。必须使用原厂的滤芯才能确保质量。冷却器保持清洁，定期清洗，保证散热 效果。关于润滑系统的维护序 号部件润滑油/脂润滑间隔/小时备注5020010001转台回转 减速机内MOBILUBE HD 80W-90补注更换第一个100小时更换 全部机油2回转减速 齿轮轴 端 油嘴2#锂基润滑脂润滑 润滑脂等级NLGI 23回转大齿 圈轴承2#锂基润滑脂润滑 润滑脂等级NLGI 24各臂架关 节和支腿 关节2#锂基润滑脂润滑 润滑脂等级NLGI 25PTO取力齿 轮箱美孚 Mobilgea
9、r SHC220 美孚格高30 埃索Spartan EP220同种 补注更换第一个100小时更换 全部机油；不同牌号 油不能混合使用6泵送系统 润滑非极压型半流 体锂基脂: 夏季用0或1号 冬季用00或0号补注 润滑脂等级NLGI 2关于电气系统的维护1、检查所有电气系统元件的动作是否正确可靠 。 2、保证电线完全绝缘，特别是成捆或者受压的 电线，以免造成元件的损坏 3、检查电线的连接处是否牢固，有无氧化 4、检查电气系统接地是否良好 5、电气元件的更换原则上必须采用与原件相同 的配件。如需要采用任何替换配件，则必须 是同等级、同标准的检验合格品混凝土输送管的维护 1 为使磨损均匀，让输送管寿
10、命更长， 可以定期旋转输送管：每浇注约3000方 ，直管顺时针转120，弯管旋转 180 w必须经常检查输送管的磨损情况。当管 子的厚度低于规定的值时，就要更换。 可以用锤子敲打的经验方法来检查：即 根据听到的声音变化来估计管厚；当然 ，更科学的方法是用测厚仪来测量 警告：-使用原厂管道配件，不在臂架末端加管 。 -当高压泵送混凝土时，要选用相应的输 送管。 -离工作人员距离小于3米的输送直管和 弯管，当壁厚磨损到规定值必须及时更 换。 关于清洗系统的维护1 必须使用清洁水。水中杂质在水管内尤 其与水箱连接处容易堵塞；且影响水泵 的使用寿命。必须定期清洗过滤器，水 箱等，以清除污垢。 2 在气温很低的天气里，每天工作结束后 ，要放 尽水路系统中的水，以防水的 冻结造成水泵或者其他部件爆裂。服务承诺：1、实行单台设备双责任人制，24小时全天候 动感服务 2、保障市区紧急服务2小时到位 3、实施每月一次的泵车例检服务 4、开展预约上门培训 5、定期实行维修记录抽查，及时搜集客户意见 6、每月100%电话回访 7、年底之前，将库房配件存储量提高两倍 8、新机调试交验实行全程跟踪
