冲压模具设计与制造(2-9-1)a

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1、复习上次课内容1.单工序冲裁模、级进模、复合模2.正装复合模与倒装复合模的区别的特点比较冲裁模零部件的分类:第九节 冲裁模零部件设计冲裁模零部件工作零件定位零件卸料与推件零部件模架连接与固定零件 工艺零件结构零件第九节 冲裁模零部件设计1凸模(1)凸模的结构形式及其固定方法第二章 冲裁工艺与冲裁模设计一、工作零件1)圆形凸模:2)非圆形凸模:3)大、中型凸模: 4)冲小孔凸模:阶梯式、快换式台肩固定、螺钉压紧阶梯式、直通式台肩固定、铆接、 粘结剂浇注法固定整体式、镶拼式螺钉和销钉固定带护套式(见下页)小孔:第二章 冲裁工艺与冲裁模设计提高其强度和刚度的措施:冲小孔凸模加保护与导向: 采用短凸模

2、的冲孔模5)冲小孔凸模(续)在冲模的其它结构设计与制造上采取保护小凸模措施提高模架刚度和精度;采用较大的冲裁间隙;采用斜刃壁凹模以减小冲裁力。保证凸、凹模间隙的均匀性并减小工作表面粗糙度等; dt或d1mm的圆孔和面积A1mm2的异形孔。 加保护套第九节 冲裁模零部件设计1凸模(续)(1)凸模的结构形式及其固定方法(续)第二章 冲裁工艺与冲裁模设计一、工作零件结构:固定方法:整体式、镶拼式、阶梯式、直通式、带护套式和快换式等。 台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定,粘结剂浇注法固定等。第九节 冲裁模零部件设计1凸模(续)(2)凸模长度计算第二章 冲裁工艺与冲裁模设计一、工作零件(续)当采用固定卸料板

3、和导料板时,其凸模长度按下式计算: 当采用弹压卸料板时,其凸模长度按下式计算:(3)凸模的强度校核 冲裁凸模的强度效核计算公式见表2.9.2第九节 冲裁模零部件设计2凹模 (1)凹模外形结构及其固定方法第二章 冲裁工艺与冲裁模设计一、工作零件(续)外形:(2)凹模刃口形式 刃口形式:各刃口参数见表2.9.4圆形、板形直筒形、锥形结构:整体式、镶拼式第九节 冲裁模零部件设计2凹模(续) (3)整体式凹模轮廓尺寸的确定第二章 冲裁工艺与冲裁模设计一、工作零件(续)凹模厚(高)度凹模壁厚k见表2.9.5H=kb (15mm) C=(1.52)H (3040mm)计算值:靠用标准,选择模架的依据。 第

4、九节 冲裁模零部件设计3凸凹模复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的工作零件。第二章 冲裁工艺与冲裁模设计一、工作零件(续)正装复合模,倒装复合模的凸凹模最小壁厚见表2.9.6。 正装复合模的凸凹模最小壁厚可比倒装的小些。凸凹模的最小壁厚:倒装复合模,内孔不积存废料,胀力小,最小壁厚可以小些; 若内孔为直筒形刃口形式,且采用下出料方 式,则内孔积存废料,胀力大,故最小壁厚 应大些。第九节 冲裁模零部件设计4凸、凹模的镶拼结构(1)镶拼结构的应用场合及镶拼方法第二章 冲裁工艺与冲裁模设计一、工作零件(续)大、中型的凸、凹模或形状复杂、局部薄弱的小型凸、凹模。镶拼方法: 镶接、拼接应用场合:第九

5、节 冲裁模零部件设计4凸、凹模的镶拼结构(续)第二章 冲裁工艺与冲裁模设计一、工作零件(续)(2)镶拼结构的设计原则1)改善加工工艺性,减少钳工工作量,提高模具加工精度 内形加工 拼块的形状、尺寸相同; 沿转角、尖角分割,拼块角度大于或等于90; 圆弧单独分块,拼接线在离切点47mm的直线处; 拼接线应与刃口垂直,且不宜过长,一般为1215mm。外形加工;第九节 冲裁模零部件设计4凸、凹模的镶拼结构(续)第二章 冲裁工艺与冲裁模设计一、工作零件(续)(2)镶拼结构的设计原则(续)2)便于装配调整和维修较薄弱或易磨损的局部凸、凹部分,应单独分块;拼块间应能通过磨削或增减垫片方法,调整其间隙;拼块

6、间应尽量以凸、凹槽形相嵌,便于拼块定位;第九节 冲裁模零部件设计4凸、凹模的镶拼结构(续)第二章 冲裁工艺与冲裁模设计一、工作零件(续)(2)镶拼结构的设计原则(续)3)满足冲压工艺要求,提高冲压件质量 凸模与凹模的拼接线至少错开35mm;另外 大型或厚板冲裁,可以把凸模或凹模制成波浪形斜刃;第九节 冲裁模零部件设计4凸、凹模的镶拼结构(续)第二章 冲裁工艺与冲裁模设计一、工作零件(续)(3)镶拼结构的固定方法1)平面式固定2)嵌入式固定3)压入式固定4)斜楔式固定5)粘结剂浇注固定 第九节 冲裁模零部件设计1、凸模第二章 冲裁工艺与冲裁模设计本次课总结(1)凸模的结构形式及其固定方法 (2)

7、凸模长度计算 2凹模 (1)凹模外形结构及其固定方法 (2)凹模刃口形式 (3)整体式凹模轮廓尺寸的确定 3凸凹模 4凸、凹模的镶拼结构本章思考与练习题6 。作业布置:第二章 冲裁工艺与冲裁模设计圆 形 凸 模第二章 冲裁工艺与冲裁模设计非圆形凸模第二章 冲裁工艺与冲裁模设计大、中型凸模第二章 冲裁工艺与冲裁模设计冲 小 孔 凸 模 保 护 与 导 向 结 构第二章 冲裁工艺与冲裁模设计超 短 凸 模 的 小 孔 冲 模第二章 冲裁工艺与冲裁模设计1、9-定位板 2、3、4-小凸模 5-冲击块 7 -小压板 8-大压板 10 -侧压块 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计凸模长度尺寸凹 模 形 式 及

8、 固 定第二章 冲裁工艺与冲裁模设计镶 接 凹 模第二章 冲裁工艺与冲裁模设计拼 接 结 构第二章 冲裁工艺与冲裁模设计镶 拼 结 构 实 例 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计镶 拼 结 构 固 定 方 法第二章 冲裁工艺与冲裁模设计斜刃拼块结构第二章 冲裁工艺与冲裁模设计第二章 冲裁工艺与冲裁模设计正装式复合模1-打杆 2 -模柄 3- 推板 4- 推杆 5- 卸料螺钉 6- 凸凹模 7- 卸料板 8- 落料凹模 9- 顶件块 10- 带肩顶杆 11- 冲孔凸模 12- 挡料销 13-导 料销 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计倒装式复合模1-下模座 2-导柱 3、20-弹簧 4 -卸料板 5- 活动

9、挡料销 6- 导套 7-上模座 8-凸模固定板 9 -推件块 10- 连接推杆 11-推 板 12-打杆 13- 模柄 14、 16-冲孔凸模 15- 垫板 17-落 料凹模 18-凸凹 模 19-固定板 21-卸料螺钉 22 -导料销 全长导向结构的小孔冲模第二章 冲裁工艺与冲裁模设计1-下模座 2、5-导套 3 -凹模 4导柱 6-弹压卸料板 7 -凸模 8托板 9-凸模护套 10 -扇形块 11- 扇形块固定板 12- 凸模固定板 13-垫 板 14-弹簧 15- 阶梯螺钉 16-上 模座 17-模柄 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计局部放大图第二章 冲裁工艺与冲裁模设计第二章 冲裁工艺与冲裁模设计局部放大图第二章 冲裁工艺与冲裁模设计第二章 冲裁工艺与冲裁模设计第二章 冲裁工艺与冲裁模设计第二章 冲裁工艺与冲裁模设计第二章 冲裁工艺与冲裁模设计

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