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1、抚顺新钢铁 FUSHUNXINSTEEL热轧点检:2009.6.9抚顺新钢铁 FUSHUNXINSTEEL抚顺新钢铁 FUSHUNXINSTEEL一、活动圈简介2009年3月1日2009年6月9日1次/周 40分/次圈会 时间主题活动 时间2006年 8月8日成立 日期王卫东、李继祥、李长富、蔡富启、张芳、 于云、赵彦生 、 赵福兴、 代瑞华（含圈长共11人） 圈员 任作龙发表人 王贺伟 辅导员 姚汝臣圈长3件累计完成主题W463004主题编号苹果圈圈名 圈员学历高中5人专科4人本科 2人平均年龄平均工龄我们的团队41岁21年上次活动主题：精轧除尘改进（依据2008年8月至2008年12月除尘
2、记录表）基准值： 15克平方米目标值： 7克平方米月份8月9月10月11月12月克14161384制表人:梅俊荣 数据来源:除尘记录表二、对上次成果的追认从柱状图可以看出我们的 除尘效果是逐月见好的。8. 改 善 成 果 . 80141029101112月目标值（7克/平方米）正 式 登 记体 验 发 表暂 时 登 记改善前改善后改善中（克）/平方米基准值（15克/平方米）实际值（4克/平方米）46.12标 准 化制图人：梅俊荣 制图时间：2008年10月25日2008年12月2008年8月2、推移图 PDCA16效 果 确 认从推移图可以看出我们的除 尘效果实际值低于目标值。 可见我们改进的
3、除尘效果是 相当不错的三、主题选取1.主题选取评估 主题题能力效果数据量化创创意合计计降低卷曲备备件消耗 7 8 56733改良卷曲辊辊道轴轴承座7747631降低F1精轧轧复合减速机油品消耗8988942选取降低F1精轧复合减速机油品消耗为本次活动主题。备注：采用因素评分法：满分10分2. 主题选取理由： （1）能够有效的降低油品消耗的成本。（2）降低设备故障率，保证设备正常运行确保生产。（3）降低劳动强度，减少设备维护保养量。（4）促进环境保护，设备清洁，文明生产。（5）实现6S管理。 抚顺新钢铁 FUSHUNXINSTEEL 3、活动计划书（对整个活动过程时间节点的预先计划）全员检讨及计
4、划10姚汝臣标准化9 A全员效果确认8C全员对策实施7D任作龙对策计划6全员目标设定5王卫东要因验证4姚汝臣数据收集3全员现状分析2全员选取主题1P1211109876543212009年3月-5月12次会议计划负责人活动内容项次下图为精轧复合减速机改造前现实照片 改善前改善前四、现状分析抚顺新钢铁 FUSHUNXINSTEEL针对现状问题点详细分析 整 体 吊 装 维 修 成 本 高 原 因 分 析鱼骨图图中画圈的部分为本次活动重点改善的部分巡检不 细致方 法环 境设备维护保 养人员责任 心不强人为推钢工操 作不当长时间上 回炉料及 变形冷坯 料吊坯料时经 常撞击到上 料设备氧化铁皮多坯料
5、增 大传动设备 无法冷却 到位冷却水管断裂无 法及时还原辊子不转或 透盖脱落不 能及时发现设备缺油不能及 时补充油脂机 械冷却形 式不合 理无法润滑吊坯料时 强行用上 料设备找 正现场温 度过高现场 杂物 多上料设 备载荷 增大设备材料 单薄不耐 用不耐磨损料冷却水起不到 全冷却作用坯料参差不齐 时强行反复开 动上料设备伞齿箱 设计不 合理冷却水管连 接形式不合 理轴承选用 不符合要 求结构形式满足不 了现场工作环境传动形式 不合理天车工责 任心不强五、要因验证 （一）数据收集 加油量(公斤） 日期1号油站 2号油站 合计计2008.3180020603860 2008.4000 2008.5
6、000 2008.6108010802160 2008.7000 2008.8000 2008.9144014402880 2008.10000 2008.11000 2008.12108010802160合计计 5400566011060制表人：任作龙 制表时间：2008.4.7 数据来源：稀油站加油记录表。收集人；戴瑞华二 、柏拉图 注：1桶油价：1807.96=1432.56元，08.3-08.12；10个月8台精轧复合减 速机的漏油量分析计算得出。 制图人：任作龙龙 制图时间：2009.4.3 10%30%60%70%90%50%40%20%50%91%100%0%80%项项目机 械方
7、 法人 为为合计计费费 用（元）62506.717607.527923.3888037.6百分比71 20 9 100 60000500004000030000200001000071%100%9%20%700008000090000100000从柏拉图可以看出，影响主题较大的 因素有：机械本身和方法，此两项加在 一起共占油品消耗的91%，因此，我们 在后面的活动中重点针对这两个因素进 行调查与研究，找出问题的关键所在加 以解决。抚顺新钢铁 FUSHUNXINSTEEL要因次要因问题问题 点问题问题 点真假判定依据分 析分析结结果机 械密封性形式不合理透盖结构设计不符 合密封形式满足不了工艺
8、要求达不到密封效果真因无回油槽溢出油无法回收真因轧机轴承座结构设 计不合理设计结构不合理原轴承座为对中式真因设备剧烈振动同轴度差来料原因与压下量不均 衡，导致设备振动大， 致使密封圈损坏而漏油真因方 法漏油难回收制作回收工具无法 摆放设备密集、空间狭窄、 杂物多。假因润滑油压力大漏油油管泄露真因密封圈更换困难密封圈为整体式不易更换，假因人 为为 巡检不细致发现隐患不及时设备密集，不易发现假因轧辊辊径相太大轴承座设计不合理2个辊子线速度不一致真因环环 境杂物太多轧机周围杂乱清理不及时假因料补偿性差弹性达不到要求密封圈老化漏油真因密封材料满足不了 工艺要求 耐磨性差真因282001000 六、目标
9、值设定 基准值：139公斤月目标值：28公斤月目标达成日期：2009年6月理由(参照改善前10个月8台减速机油品消耗的平均值设置F1油品消耗 )公斤/月油量消耗139努力达成 目标公斤/月公斤/月七、对策实施1、对策实施效果确认表要因次要因问题点问题点分析对策实施负责人完成 时间机 械密封性形式 及轧机轴承 座结构设计 不合理透盖结构设计 不符合，无回 油槽，轴承座 设计结构不合 理密封形式满足 不了工艺要求 达不到密封效 果，原轴承座 为对中式，溢 出油无法回收 。在设计透盖时单 道密封改双道密 封 加道回油槽 将对中式轴承座 改为偏心式轴承 座姚汝臣2009.4. 27方 法密封圈更换 困
10、难，油压 力大漏油难 回收密封圈为整体 式，无法摆放 回油盒设备密集、空 间狭窄、杂物 多。油管泄露 ，不易更换，调整同轴度，加 一道密封油毡， 安装回油管 调整油压代瑞华2009.4. 27人 为 轧辊辊径相 太大 巡检不细致轴承座设计不 合理，发现隐 患不及时两辊线速度不 一致 设备密集，不 易发现隐患将轴承座改成偏 心式重点检查李继祥2009.4. 27环 境杂物太多轧机周围杂乱清理不及时派专人按时清理 现场李继祥2009.4. 27料补偿性差弹性达不到要 求密封圈老化漏 油调整同轴度，加 道油毡姚汝臣2009.4. 27效果 确认设计后的 透盖达到 密封效果 回油正常 改造后的 轴承座
11、调 整线速度 一致，使 两辊达到 平衡。两辊同轴 度以调整 设备振动 有很大改 善，回油 管结住漏 油点起到 很好的密 封效果 已经经改进进 派专专人按 时检测时检测 线速度一 致，两辊 达到平衡 。 现场已经 清理 油毡密封 补偿补偿 其 弹弹性达到 密封效果 抚顺新钢铁 FUSHUNXINSTEEL改造前透盖的具体形式 整体形式 J 型油封抚顺新钢铁 FUSHUNXINSTEEL改造后透盖的具体形式剖分形式密封毡条回油槽J 型油封回油槽抚顺新钢铁 FUSHUNXINSTEEL改善前改善前改善后改善后下图为改造前后的设备状况实照对比图：下图为改造前后的设备状况实照对比图：抚顺新钢铁 FUSH
12、UNXINSTEEL2、改善中数据收集分析时间 项目09.309.409.509.6油消耗量 （公斤）135702420收集人；姚汝臣 收集时间09年3月-6月八、效果确认 填写人：任作龙 制表时间：2009.5.8 数据来源：巡检记录。从2009年3月份大修将改造后的透盖上线使用至今，设 备运行一直处于良好状态，经过一个月的使用观察，漏油 现象彻底得到解决。实践证明改造后的透盖可以推广使用 到同类轧机的减速机上，并且我们在今后的工作中，陆续 将其它有漏油现象的减速机轴端透盖改造成现在有双重密 封形式的透盖。倘若精轧区八台复合减速机的透盖照此形 式改造，所获得的经济效益就是87114.24元，
13、同时也减少 油量的储备、降低维修人员的劳动强度，为单位节约成本 ，增加了生产线的工作时间，提高了设备的生产率，为企 业的节能 、降耗、高产、增效创造了诸多的有利条件。2、推移图 目标值(28公斤/月)正 式 登 记体 验 发 表暂 时 登 记改善前改善后改善中漏油量（公斤）/月2009年5月2009年1月基准值（139公斤/月）制图人：任作龙 制图时间：2009年5月标 准 化效 果 确 认实际值（20公斤/月）改 善 成 果2012344060 80160140120100.5月.PDAC收集人；姚汝臣3、有形效益 经济效益计算：改善费用（一台）实施费用：180+854.7+16.3+3+8
14、0=1134元 （本计算参照新钢铁效益评估手册与采购部外购入库账）实施费用；1134元/每台F1改善后节省预计八台改善完毕 年净效益87114.24元（1）本次活动减少维修人员危险区域工作时间，提高了维护人员的安全性。（2）提高了F1立辊轧机达到生产要求的精确度，确保生产质量，提高了生产中的安全性。（3）发扬了团队精神，提高了每个圈员的个人素质。4 、无形效益 填写人：任作龙 填写时间：2009年5月8日 数据来源：检修记录。收集人；姚汝臣九、标准化 自主管理活动对策标准化作业表CDA标标准化名称杜绝绝精轧轧复合减速机漏油技术术措施CDA标标准化编编号150-CDA-W463-004活动动主题
15、题杜绝绝精轧轧复合减速机漏油圈名苹果圈起草人姚汝臣起草单单位热轧热轧 点检检作业业 区实实施日 期2009.4.12一、作业标业标 准程序 1、 作业业前准备备工作 2、 作业业前检查项检查项 目（定修、机械维维修类类） 物料 透盖 2套，油毡2张，油管3米 。 （1） 断电电、挂卡、上锁锁（电电气、油压压） 工具扳手、螺丝丝刀、钳钳子、钢丝绳钢丝绳 。 （2） 环环境安全检查检查 （施工场场地） 零备备件 螺丝丝。铁丝铁丝 。 化学品 密封胶 3、 作业业中工作程序作业业程序（步骤骤）安全注意事项项1、定修停车车，关闭电闭电 源； 2、拆卸减速机外壳，清理内部油污污。 3、安装新轴轴承、加油
16、毡垫垫、新透盖； 4、安装回油管，试验试验 是否有漏点 5、加密封胶、上端盖。 6、吊装减速机外壳安装完毕毕。 7、维维修人员员撤离现场现场 ； 8、准备备开车车；1、断电闸电闸 ，挂警示牌，严严禁合闸闸； 2、注意作业业安全 3、注意作业业安全； 4、注意作业业安全； 5、注意作业业安全； 6、注意作业业安全； 7、送电电摘掉警示牌； 8、注意作业业安全； 下图为改造前的透盖为整体形式：下图为改造后的透盖为剖分式形式：与标准相关的作业流程十、检讨及今后计划和决定下次主题 一、圈会运作情况统计统计 表圈会圈员第一 次第二 次第三 次第四 次第五 次第六 次第七 次第八 次第九 次第十 次第 十 一 次第 十 二 次第十 三次第十 四次第十 五次姚汝臣王卫东任作龙赵福兴李继祥蔡富启李长富戴瑞华于云赵延生张芳备
