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1、无处不在的生产现场管理MES系统描述产品生产前要做些什么(1)下面图片是什么:一个人所能对应的功能块就这么多一个人所能对应的功能块就这么多, ,还仅仅是基本数据维护哦还仅仅是基本数据维护哦 这是产品的基本信息,全吧?产品生产前要做些什么(2)当然了,产品的路由要做设定了,这样就必须先做路由了,看下:由于此机型涉及的作业步骤太多由于此机型涉及的作业步骤太多, ,一能一页全显一能一页全显. . 把路由设置完成了,当然就要给产品分配了.可不是乱分啊,要符合生产要求哦,一个产品可能 分配多个,没关系的,当然每次生产只能有一种.不能就乱了产品生产前要做些什么(3)是不是做完上面这些就可以生产了,当然可以
2、,但是有问题,因为你没有任何管制项 目,别急再看看下面的.停拉管制设定对于对于SMTSMT生产线生产线, ,我们通常用我们通常用DPPMDPPM管控管控, ,那怎么能没有锡点数呢那怎么能没有锡点数呢. . 锡点数做好了,那就开始设停拉管制点了.你别小看了这个哦,真的会停拉的.当前停拉支持两种格式,1: DPPM. 2: 百分率.那要看你们在那块用了.产品生产前要做些什么(4)基本上可以开始生产了,但是还有很多就不一一列出来了,给几个图片看看 就行了.有没有注意有没有注意, ,有几项在前面已有说细的图示有几项在前面已有说细的图示产品生产前要做些什么(5)基本数据做完成,那直接生产不就行了,还要做
3、什么呢,排拉,PMC人员排拉. 看看,内容可多了这两副图有什么不同这两副图有什么不同. .一个已上线一个已上线, ,一个未上线一个未上线, ,未上线的没未上线的没SNSN分配的分配的, ,发现了吗发现了吗? ?产品生产前要做些什么(6)再来看看是怎么排拉的吧MODEL PN一旦被输入,上面的信息是自动生成的.还有一些选项是别贴 图在边,相信一看就明白的.产品生产前要做些什么(7)记得,排完拉后要上线啊,不能系统不认识的,它也不会给SN给产品.没有上线权限啊,不过还要提醒一下: 在未上线前ORDER是可以删除的.像转拉,提 前生产,排期都是可调的.很方便. 注注: :排拉系统的准确性跟标准时有密
4、切关系排拉系统的准确性跟标准时有密切关系, ,如标准时不准确将影响到排拉的准确如标准时不准确将影响到排拉的准确 性性. .此系统已提供了维护标准时的界面此系统已提供了维护标准时的界面, ,前面你可以找到的前面你可以找到的. .生产过程一览1终于可以生产了,看看生产过程吧.(下面的内容有点尖对性,以下实例主要是以 PCBA生产流程为主) 第一步:PCB开封(可别小看这开封啊,不仅可在此处做MODEL PN核对是否符合 PMC排拉要求,还可以记录PCB开封时间,便于PCB暴露时间控制,对于现在的 LF产品来说相当重要哦,系统设定PCB开封有效时间是48小时.还有在此处做 连板记录哦.)生产过程一览
5、2开封完成后,就可以丝印锡浆了,注意了,锡浆的时间有控制的,一是在钢网的时间(因使用的锡 浆厂家不同,时间也是不一样的).二是在PCB上的时间,是厂家内部指定的,系统默认是2 小时.看看操作界面.生产过程一览3有人要问了,SMT是传送带,如果没有扫描成功流下去了怎么办,那不是漏 扫,系统根据路由信息可将漏扫描的在下一个工站REJ出,但又要拿回 来不是很麻烦,难不成安排一个人去看着,不用,少少的传送带更改即可 做到了.看看这儿是怎么布线的吧.添加的线,可自 动打开扫描枪 扫描感应器,一旦有 产品到达,自动 关闭传送带电 源,只有当收到 PASS信息才 会重启的生产过程一览4SMT扣数工站可多可少
6、,关键是管制的元件多少而定,通常是尖对重要元件 管制,管制上料的正确性也很重要,并提供上料提前预警机制.生产过程一览5HOTAIR炉头扫描,主要是用于记录PCB板上锡浆丝印的时间及HOTAIR 当前PROFILE记录.假如当天PCB锡浆丝印时间超过预定的时间(系统 内设为2小时),它不会让产品继续生产的.(须重新清洗后生产)生产过程一览6外观扫描记录,可提供两种模式哦,1: 完全手工入数.2: AOI自动上传.很大 一部份企业都是采用第一种模式,毕竟第二种模式太费银子.下面的程 式是通用的哦,可用于SMT也可用于TOUCH UP或者其它.扫描方式是指所要抓取数据方式,如仅需求SN信息,或检测人
7、员信息等 不良代码是事先须在基本数据中输入的,否则无法对应就不可入数哦.生产过程一览7当然,有外观检查就有修理了,修理的作业界面也是统一的,维修的管制项 比较多,如单一PAD处不能重复拆换元件几次,多少时间内没有修理完 成须报警等等.(内容太多,不一一显示了)生产过程一览8SMT完成,下面就是插机,插机有什么项目要做呢?插机同SMT几乎是两个 完全不一置的作业方式,很大一部份工厂是分开两部份的,此处可作为 WIP分割的一部份,还有啊,PCB开封使用时间LF产品48小时在这是个 管控点哦.生产过程一览9前面外观及修理都看过了,这里就不再说了,再给个程式,在整个制程中很 有用的.叫CHANGE S
8、N.有时生产中会更改机型,有时需更改SN,有时 须更换客户的SN,没关系,在这一下就搞定了.生产过程一览9功能测试记录,功能测试那要看实际测试的内容,通常要求抓取数据的方式 为两种.1: 手工输入. 2: 自动输入,自动输入那要看在什么系统下作业, 与测试程式有很大关系,先看看手工输入吧:生产过程一览10包装.这边要求可多了,如包装箱数控制,单箱产品只能为同一种机型控制, 条码的唯一性控制.LOT SIZE控制,OR信息控制等等.看下程式吧:生产过程一览11FQA检查,注意哦,此系统所使用的AQL都是0接受1拒收的.系统是灵活的, 有变通的,你看得出来吗?生产过程一览12走货了,如何控制呢,有
9、些什么样的控制项目呢,一般来说不外: MODEL PN/QTY确认,SO/CUST CODE等记录,产品没有少走/多走/错走,看下 程序更直观了.生产附加程式1先介绍下返工程式吧.返工在什么制造行业都可能碰到,返工的话就是改变 一个产品的正常生产流程,系统要做的话须开立返工工单,前面PMC工 单系统中已提到,不多说了,看看返工程式:生产附加程式2借机系统,产品一经外借后,避免非正常的流入正常生产拉中生产,特做系 统.外借产品借出后必须重新在借机系统中消数,否则无法继续下拉生 产.生产附加程式3报废系统,假如产品在生产过程中报废,一理不消数,整个工单便无法在系 统中完成.报废系统不仅可以统计当月
10、报废率,还可作管控.如报废数量 多少/比例需通知相关部门人员知悉.RMA系统1RMA系统几乎与正常的生产操作界面是一致的,只不过RMA的流程更加 灵活一点,而且没有了SMT段.仅给大家看看RMA基本数据维护及收货 系统,是不同于正常生产的.RMA系统2RMA收货系统,RMA回来的产品是多样性的,有的是本厂机,有的是外厂机, 有的是不能确认的,保养的年限在基本数据维护中已输入.可判断那些 产品该修,那些不应该维护.WEB查询1做了这么多事,就是要个结果,下面就是这个结果的导出.WEB查询. WEB查询对于权限的要求是严格的.不同客户之间的产品数据不能混淆, 此项还没有做维护客户端,不能演示了.但这类的管控在整个WEB中都 能体现. WEB查询在也分内网查询和外网查询,数据是可区分的.一个WEB的用户 管理表是比较麻烦的.先看下程式.不同用户进去的界面可能不一样哦.WEB查询2看看有那些项目查询吧(数据就不给大家看了,相信也明白):总结看了这么多,不知道你蒙了没有,其它整个系统 的复杂性也不是以上那些言语所能全部表 达的.
