haccp体系在uht灭菌奶中的应用

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1、牛乳的营养价值?1乳制品的安全事件?2HACCP体系 在UHT灭菌奶中的应用3什么是HACCP?什么是UHT?4UHT牛乳的工艺流程5原奶检验贮 存理化指标: 脂肪%:3.10;蛋白质%:2.95 ;密度(20/4)1.0260;酸度(以乳酸表示 )%:0.162;酒精实验:至少要过74酒精温度8,时间不超过24h,超 过24h,需重新检测配 料预 热均 质板换使温度达到65-85压力:国产设备:18-25Mpa,一级均质压力 :10-20Mpa,二级均质压力:8-10Mpa。 进口设备:均质压力:150170bar 预杀 菌进料温度8,压力0.4公斤, 杀菌温度控制在85-90。闪 蒸真空度

2、:-0.086Mpa,出闪蒸温度30-50,进 闪蒸温度85-90。冷 却冷板,进口温度25-30, 出口温度不高于。贮 存温度8UHT牛乳的工艺流程6入 库包装好产品,即可入库保温实验中性产品 :温度332, 存放57天。出厂分销必须在保温期到后经检测合 格后投放市场。超高温瞬时灭菌温度:中性奶1372无菌灌装贴吸管热溶胶温度 145-175装 箱贴好吸管的产品装箱7液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品)8液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 原 奶检 验接 收B细菌污染挤奶

3、时污染,采样用 具,采样人员的卫生 。严格执行挤奶作 业指导书和采样 作业指导书后道有工序可 消除9液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 原 奶检 验接 收C:抗生素、硝酸盐、亚硝酸盐牛奶新鲜度差掺假奶牛饲料或注射引起 的抗生素、硝酸盐、 亚硝酸盐超标需在此 受控微生物引起奶站及奶户控制 收奶时检查严格执行采样作 业指导书和挤奶 作业指导书 培训奶户科学养 牛在此要控制多 种后道不能消 除的危害可通过双联过 滤器去除10液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤

4、是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 原 奶检 验接 收P:异物介入Q:干物质人为加入碱 不规范采样引起或挤 奶时介入 饲养不当或受季节影 响 严格执行采样作 业指导书和挤奶 作业指导书 培训奶户科学养 牛干物质含量必 须在此控制 11液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 原材料包装材料 B:微生物C:重金属元素化学残留物、溶剂P:异物 加工和保护不当 供应商控制合格供应商范围 内采购定期供应商评估在此步骤有多 种危害要受控 12

5、液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 抽奶 B细菌污染C酸碱残留P异物去除不彻底 抽奶管路、接口、 奶泵、奶槽清洗不 干净,清洗操作不 规范。 滤网破损,异物进 入贮奶仓。 对员工进行清 洗操作的培训 。按清洗操作 规程进行清洗 。 通过CIP(清洗 系统)时检查 ,同时定期更 换滤网 后道没有消除 异物的工序 13液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 净乳 B细菌污染

6、C酸碱残留Q大分子细胞、异味去除不净管路、净乳机清洗 不干净,清洗操作 不规范。净乳不彻底。 对员工进行清洗操 作的培训。按清洗 操作规程进行清洗 。 对员工进行设备操 作培训。定期保养 、维护设备。 可通过CIP操 作程序将此危 害控制住,后 道有工序可消 除此危害 14液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 冷却 贮存 调运B细菌污染及毒素 C乳清分离、脂肪 上浮 酸碱残留 P无管路、板换、贮奶 仓清洗不干净清洗 不干净, 制冷不当、贮藏温 度时间控制不当。 清洗操作不规范。 培

7、训员工按清洗操 作规程进行清洗。 控制贮藏温度时间 。 严格执行CIP操作规 程 后道工序能杀灭 微生物,但不能 消除毒素 15液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 贮奶设备及 管道的清洗 B细菌污染 C酸碱残留 P无 清洗不干净, 清洗操作不规 范。 对员工进行清 洗操作的培训 。按清洗操作 规程进行清洗 。 可通过CIP程序 可将此危害控 制住 16液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的

8、措施 作此判断的理由 原辅料的 贮存 B:细菌污染 P:异物污染 仓库卫生不良 加强库房的管理 通过库房规则可 将所有危害控制 住 17液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 配料 Q:口感不良 C:洗涤剂残留 P:异物坠落 B:添加剂添加过 量(酸酸乳、酸甜 爽) 配料不正确造成口感 不良 清洁不当 来自员工 计量器不准 操作工失误 严格按操作配料 表,计量器具定 期校对校准, 通过CIP、SSOP控 制,通过员工卫 生SSOP控制 严格按配方执行 后道没有工 序可消除此 质量危害

9、 18液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 预热 Q:影响均质效果 C:洗涤剂残留 预热温度不当影 响均质效果 清洁不当 严格执行操作规范 CIP、SSOP控制 可通过SSOP和操 作规范控制住 19液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 均质 Q:脂肪上浮 B:有害微生物 C:洗涤剂残留 均质温度或均质造成容器清洁不当CIP不当 控制预热温度严格执行操作规程 严格执行C

10、IP、 SSOP程序 后道有工序可 消除 20液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 预杀菌B:有害微生物 C:洗涤剂残留 杀菌不当 CIP不当 控制杀菌温度和 时间 严格执行CIP SSOP程序后道有工序可消 除此危害 21液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 闪蒸 Q:口感不良, 干物质不符合 标准C:洗涤剂残留 闪蒸不当,水分蒸发 不完全引起 CIP不当引起 控制温

11、度和真空度严格执行CIP SSOP 后道没有工序 可控制此危害 22液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 超高温瞬 时灭菌 Q:异味 Q:脂肪上浮 B:微生物 Q:冷却不当 脱气:不能脱去异味 均质不当、脂肪上浮 杀菌不彻底、不能杀 死微生物 造成横封不好 控制真空度,通过 操作规程控制 控制温度和压力 控制杀菌温度和时 间(最大流量时, 牛奶通过超高温槽 的时间不少于4秒 控制冷却温度 后道没有工 序可消除这 些危害 23液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此

12、步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断 的理由 灌装 B:有害微生物污染C:洗涤剂残留P:异物Q:净含量不足 1环境原因:外部环境: 加工环境污染。内部环境 :无菌窗受到污染。上下 灌注管清洗消毒不到位。 设备的升温和生产中标参 不在范围内。升温和生产 中无菌仓的正负压不在范 围内。 2包材接受系统:进入车 间的包材被污染。用于包 材消毒的双氧水浓度不够 。 3输送管线:冲杀菌机的 保温管到灌装机的夹有泄 露产品的横封、纵封和贴 条不良。CIP清洗时浓度、 温度、时间、流量不当。 4CIP不当引起设备维护保养不当无设备不稳定严格的人流、物流管理。

13、严格执行空气消毒规程。严格执行CIP操作规程。设备的保养计划、设备操 作规程严格执行GMP操作 规程供应商控制原材料,卫生 通过员工卫生SSOP控制。严格执行操作规程设备人 员严格执行卫生操作规程 。 严格执行设备保养计划。严格执行设备操作规程。严格执行GMP操作规程。后道没有 工序可消 除此危害 24液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 贴吸管 Q:吸管贴不牢 由设备故障引起 预防性的设备 维护保养工作 25液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危

14、害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 装箱 Q:多包、少包 责任心不强 培训教育员工 26液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 保温实验、 检验 B:有害微生物 保温的时间温度不 当,无法准确判断 产品的保质期 通过保温作业指导 书可控制 27液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 入库贮藏 B:有害微生物 不合格品误出库 通过仓

15、库作 业指导书控 制 28液态奶危害分析工作表(利乐包、利乐枕产品) 加工步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 装车、发运 Q:机械损伤 装运不当 加强对叉车工 的培训 29利乐包、利乐枕产品 安全危害 HACCP 方案30利乐包、利乐枕产品 安全危害 HACCP 方案表步 骤/ 填 入危 害控制措 施CCP / CQP关键 控制 限监测纠偏措施/谁验 证记 录什 么哪里怎 样何 时谁采样 检验B细 菌污 染 C: 抗生 素、 硝酸 盐、 亚硝 酸盐 牛奶 新鲜 度差 掺假奶站及奶户 控制 收奶时检查CCP 1符合原 奶接收 标

16、准到货 的原 奶实验室检 测每 车品 控预防性纠偏/奶户、 奶站:科学养牛 现场纠偏/收奶员: 退货审核 检测 报告奶 源 中 心 收 奶 间 收 奶 情 况 日 报 表31利乐包、利乐枕产品安全危害 HACCP 方案表步 骤/ 填 入危 害控制措 施CCP / CQP关键 控制 限监测纠偏措施/谁验 证记 录什 么哪里怎 样何 时谁原材 料 内包 装材 料的 验收重 金 属 元 素 化 学 残 留 微 生 物供应商控 制CCP1公司 的质 量标 准供应 商质 量承 诺 检验 报告公 司检 查每 批品 控预防性纠偏措施/供 应部: 合格供应商内采购 供应商的定期评估 现场纠偏/采购:退 货第三 方检 验报 告、 原辅 材料 检验 报告 单检 验 报 告32利乐包、利乐枕产品安全危害 HACCP 方案表步 骤/ 填 入危 害控制措 施CCP / CQP关键 控制 限监测纠偏措施/谁验 证记 录什 么哪里怎 样何 时谁抽奶 过滤异 物双联过滤

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