梁柱节点处不同强度等级混凝土质量控制

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1、梁柱节点处不同 强度等级混凝土质量控制QC小组名称：曲江香都项目部QC小组单 位 名 称：歌山建设集团有限公司西安分公司发 布 人：晁红关 审定人：黄伟明目 录一、工程概况 二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、目标确定与可行性分析 六、原因分析及要因确认 七、制定对策表 八、对策实施 九、效果检查 十、巩固措施十一、总结及今后打算一、工程概况天地源曲江香都A项目一期1标段建安工程由天地源曲江房地产开发有限公司投资兴建。本工程由4#、5#、6#、7#、15#、16#、17#、18#楼及A段车库组成。总建筑面积：111330.2 。汽车库面积：21200 。本工程砼强度等级：地下室墙柱C

2、40,五层及以下层墙柱C35，六层以上墙柱为C30；二层以下梁、板均为C35，三层及以上梁板C30。 二、小组概况：n本小组成立于2013年7月11日，小组人数为8人，人均 接受TQC教育30小时，2013年7月11日注册，注册编号 为GSQC2013-07-11。小组活动次数9次,出勤率96%。n小组活动课题：梁柱节点处不同强度等级混凝土质量 控制。n课题类型：攻关型。n课题注册编号：GSJSQC-2013-013。n小组活动时间：2013年7月11日2013年12月25日。小 组 成 员 简 介 表一 小组名称 天地源曲江香都项目部QC小组序 号姓名年 龄性 别学 历职称项目部职务组内工作

3、培训时间1张鹏飞45男大 专工程师项目经理组长30小时以上2吴闽飞36男大 专工程师项目主任工程师副组长30小时以上3王惠成48男大 专工程师项目副经理组织实施与落实30小时以上4晁红关34男大 专工程师质量员质量控制与落实30小时以上5周建华43男中 专工程师试验员砼工长组织实施与落实30小时以上6李有明38男中 专工程师工长措施落实30小时以上7刘春燕28女大 专助工资料员资料收集30小时以上8王阿妮33女大 专工程师统计员数据统计30小时以上制表：刘春燕 日期: 2013年7月11日小组活动时间表 表二项目7月8月9月10月11月12月10203010203010203010203010

4、2030102030选 题现状调查目 标确定原因分析制定对策对策实施效果检查巩固措施与 标准化今后打算制表人：刘春燕 日期： 2013年7月11日梁柱节点处不同强度等级混凝土质量控制业主对本工程质量期望值较高，对 工程各细部质量控制要求严格，公 司各级部门高度重视，在人力，资 金，材料等方面给予大力支持在以往类似工程施工中，已出现此 类质量问题，为了总结好的经验以 防止此类问题的再次发生梁柱砼强度等级不同，节点施工质 量的好坏对混凝土工程质量起着举 足轻重的作用。且目前施工中缺少 相应的施工工艺标准1、根据确定的活动课题，小组成员对梁柱节点处不同强度等级混凝土类似工 程进行了现场调查，针对梁柱

5、节点处不同强度等级混凝土质量问题缺陷进行统 计分析，并绘制统计表。详见表三、表四梁柱节点处不同强度等级混凝土质量问题缺陷调查表 表三因 素 工程项目抽查数砼交接处收缩裂缝砼平整度及外观尺寸蜂窝 夹渣露筋 孔洞其它 缺陷老三届首座250306 420亿润花园一期280404211曲江明珠300383111累计830108137 42合格率（）86.9998.4399.1599.5299.76制表：吴闽飞 日期：2013年7月15日影响梁柱节点处不同强度等级混凝土质量问题频数统计表序 号项 目频 数累 计频 数累 计 频 率（%）1砼交接处收缩裂缝108108752砼平整度及外观尺寸1312184

6、.033蜂窝、夹渣712888.894露筋孔洞413291.675其它缺陷21441006合 计： N=144表四制表人：刘春燕 日期：2013年7月15日2、根据统计表绘制了排列图,见图一。制图：刘春燕 日期: 2013年7月20日 图一：梁柱节点处不同强度等级混凝土质量问题排列图频数（点）N=144累计频率（%）从排列图中看出，影响梁柱节点处不同强度等级混凝土质量的关键问题是梁柱交接处的砼收缩裂缝。根据GB/T50204-2011版规范标准,将影响梁柱节点处的收缩裂缝合格率提高为95%作为本课题的目标。现状 目标目前 86.99%控制 95%1、目标值的确定目标设定柱状图 图二2、可行性分

7、析业主对本工程质量期望值较高，对 工程各细部质量控制要求严格，公 司各级部门高度重视，在人力，资 金，材料等方面给予大力支持配备了有较强责任心和较高专业技 术水平的施工技术管理人员小组成员多次获得QC成果奖，对开 展QC小组活动积极性很高且有较多 丰富的实践经验目标可行能实现六、原因分析及要因确认1、针对梁柱节点砼交接处的收缩裂缝，小组成员对其产生的原因进行了认 真仔细的分析。并绘制了影响梁柱节点砼交接处的收缩裂缝的因果图。制图：刘春燕 日期: 2013年12月11日 砼未按顺序浇筑砼输送速度不均塔吊吊装速度不均 操作不认真施工过程 质量检查频率少质量意识差培训不到位 机械未维修保养砼塌落度偏

8、大未设置钢丝网养护不及时作业面相互影响商品砼供应点及 行车路线未确定检测工具精密度不够检测工具未及时校验施工方案、交底 针对性不强石子、砂 粒径不均匀人员机械材料测量环境方法拆模前 未对梁底浇水制度不健全机械未维修保养梁柱 节点 交接 处混 凝土 收缩 裂缝对待质量 重视程度不够影响梁柱节点砼交接处的收缩裂缝因果分析图 图三 2、针对以上梁柱节点交接处的收缩裂缝因果图中的十个末端因素 ，小组全体人员召开分析会，对各种原因进行分析讨论及现场验证 ，要因确定如下表。要因确认表 表五序 号末端因素确 认 情 况确认方法是否 要因责任人1培训不到位现场28名混凝土操作工人中11人经过培训、考核合 格，

9、其余17人未经培训。调查分析要因吴闽飞2制度不健全根据公司项目部提供的质量管理制度制定调查分析非要因张鹏飞3施工方案和交底针 对性不强操作工人按技术交底施工，交底和方案中对混凝土 浇筑顺序编制不详细。现场验证要因王惠成4未设置铁丝网现场已采购了足够的铁丝网,且按要求放置。现场验证要因李有明5商砼供应点及行车 路线未确定现场安排有专职人员对混凝土输送车进行编号且统 一协调行车路线及供应点。现场验证非要因李有明6拆模前后未对梁底 进行浇水养护现场已配备专人按照规范对梁、柱节点处采用高压 喷枪进行浇水养护14天。现场验证非要因晁红关7石子粒径不均匀选择合格的材料供方，严把进场验收关。现场验证非要因晁

10、红关8检测工具未及时校 验经现场验证所有检测工具均已校验并存有校验合格 证书。现场验证非要因周建华9机械未维修保养经查阅纪录，现场已按照实际情况对各类机械作了 定期保养维修。现场验证非要因李有明10混凝土坍落度偏大现场混凝土检测时发现坍落度偏大现场验证要因张文永制表人：刘春燕 日期：2013年12月11日 针对确定的主要因素，本小组制定以下对策，详见表六 对策表 表 六 序号要 因对 策目 标措 施地 点完成 日期负责人1培训不到位制定培训计划并实施经培训，操作人员28人考核合格率达到100%采取理论与实际相结合的方式进行岗前培训，操作人员考核不合格者不允许上岗现场2013.8.3张鹏飞2施工

11、方案及交底针对性不强完善技术方案及交底内容方案及交底可操作性的评审达100%严格按照规范制定详细的浇筑顺序及方法，公司组织相关技术人员进行评审。现场2013.8.5吴闽飞3混凝土坍落度偏大对坍落度加大检查力度每车商品砼坍落度抽查率达100%计量人员对每车砼坍落度增加抽查次数，及时控制坍落度的稳定性。现场2013.8.12周建华4未设置铁丝网采购足够的铁丝网，且按要求全数设置要求设置铁丝网的部位全数设置对设置铁丝网的工人进行专项交底，并对铁丝网设置进行专人复检现场2013.9.12李有明制表人：刘春燕 日期：2013年12月11日实施一培训不到位因施工班组为外聘劳务工人，工人稳定性相对较差，造成

12、技术水平参差不齐，由项目部主任工程师吴闽飞将操作规程、施工方法、技术要求、 技术措施和质量标准向班组工人进行详细讲解交底，明确工艺流程，采用 理论与实际相结合的培训方式提高操作人员专业技能，培训后进行素质考 核，同时实行优胜劣汰的竞争上岗。效果验证项目部于2013年8月3日对28名操作人员进行 了专题培训，人均培训时间达8小时，出勤率100。 经考核，培训合格率达100%。根据对策表，小组全体成员分头行动逐项开展活动，主要进行以下工作。实施二施工方案及交底针对性不强 明确梁柱节点交接处不同强度混凝土的收缩裂缝施工质量的关键控制点，有针对性的进行编制施工方案和技术交底，项目经理组织相关技术人员认

13、真进行评审，使方案和交底具有可操作性。现场增设梁柱节点施工样板台，各部位构造做法一目了然，并在宣传栏上附书面施工方案和技术交底，让工人明确操作规程和各项要求。 效果验证经验证，方案报批手续齐全 ，评审内容完整，四 人参加评审，一致签字通过，评审率达100%；现场已制作了节点做法 及交底标识牌 ，使操作工人有据可依。 梁柱节点样板图和技术交底标识牌 图四实施三要求计量人员在每车商品砼到场时及时测量坍落度多次，及时掌握坍落度的稳定性和混凝土和易性，出现不稳定的情况，及时和商品砼厂家联系，要求退货或重新调整配合比，确保砼质量，避免产生裂缝。混凝土坍落度偏大效果验证经查阅砼计量台帐，坍落度检测已由原来

14、的每车一次增加到每车三次，坍落度处于稳定状态。坍落度的每车抽查率达100%。实施四对设置铁丝网的工人进行专项交底，并对铁丝网设置进行专人复检铁丝网未设置效果验证经查要求设置铁丝网的部位全数设置未有遗漏。实施后设置铁丝网图片图五1、检查结果：QC小组通过几个月的活动，针对对策表中的各项措施逐一检查落实，至2013年11月20日已全部落实完成，2013年11月20日由吴闽飞、张鹏飞对施工完的地下室至主体四层梁柱节点处质量进行全面检查，自检合格，于2013年11月22日经监理单位对混凝土工程进行实测实量，表面平整度全部在规范允许偏差内，无其他质量缺陷。对梁柱节点交接处的收缩裂缝进行了检查，检查结果统

15、计如下：梁柱节点交接处的收缩裂缝统计表 表七序号工程名称实测点不合格点合格点115#楼地下室50248215#楼一至二层60159315#楼三至四层400404合计15031475合格率98制表：刘春燕 日期：2013年12月20日 本小组按施工验收规范要求对梁柱节点交接处混凝土的收缩裂缝质量进行了全面检查，达到预定控制目标，很好的控制了梁柱节点质量。见图五、图六实施后砼梁柱节点效果图 图六目标实施前后对比图 图七目标实现了2、社会效益通过本次活动，2013年12月10日经建设单位、监理单位及施工单位对主体结构工程进行三方验收，混凝土工程质量验收合格，尤其是梁柱节点观感受到一致好评，为项目部创精品工程奠定了坚实基