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1、生产计划之进度控制作业流程安排的一般程序 生产排序：生产排序就是把企业的订货任 务分解，分配给相应的车间或者班组，逐 级下派，也就是根据生产计划进度表，选 出相应的任务分派到相应的车间，同时确 定车间的负荷量。 在初步排序时，必须掌握以下资料，逐步 进行：根据每项订单 的零部件 清单及工艺路线，按车 间或工位的功能，把任 务分配下去。物料清单 工艺文件 车间工艺流程根据规定的每道工序或 综合的工时、定额，确 定订单的负荷量与实际 能力平衡。工时定额 产能负荷按照订货进 度规定的完 工时间，把订货的负荷 量分配到车间，车间调 度员核实。核实负荷是否超或者欠 ，超-转 欠-补充作业排序：就是把工厂
2、、车间、工位、 小组等工作地接受的各项订货，按加工 的先后进行排序。订单式生产系统可以 看作是一个排队系统，每个系统前，可 能有些订货在加工，有些在等待，谁先 谁后，效率最高，效益最好，这是作业 排序要解决的问题，也是计划调度员的 日常主要工作。作业排序的常用规则 先到先服务(订单下达日期） 最短加工时间（挑出在该加工地点用时最短的优先） 先到期先服务(订货完工日期，先到先排） 动态时间最短（订单要求完工日期减去到达加工点加 工完后所剩余的富裕时间，最短的先安排） 静态时间最短（订单要求完工日期减去到达加工点的 日期所剩余的富裕时间，最短的先安排）生产进度控制 生产进度控制就是按计划的要求，组
3、织生 产作业计划的实施，全面掌握企业的生产 情况，了解计划与实际之间发生的差异及 原因，及时调整生产进度，调配劳动力， 合理利用生产设备，控制物料供应和储存 ，以及厂内外物料的运输工作，并统一组 织力量，做好生产服务工作。 物质流的畅通与信息流的畅通生产进度控制的作用及内容 生产进度控制是保证企业生产活动得以持 续进行的重要环节。 生产进度控制是解决生产问题的重要手段 。 生产进度控制是调节生产的有效工具。 生产进度控制是保证生产计划的有效方法 。生产进度控制的基本内容 确定工艺流程，这是生产进度控制的起点 和基础。 安排生产进度计划，这是生产控制的前提 。 下达生产指令，这是生产控制的重要手
4、段 。 生产进度控制这是生产控制成败的关键。生产进度控制的方法 各种生产表单的运用 召集会议 生产进度看板 电脑的应用 其他方法进度管理 生产控制的核心是进度管理。 所谓进度管理，就是严格按照生产进度计 划要求，掌握作业标准（劳动定额、质量 标准、材料消耗定额等）与工序能力的平 衡。根据生产进度计划规定，掌握作业进 度，调整进度上的延迟和冒进，以保证交 货期和生产进度计划的实现。掌握作业标准 劳动定额：劳动定额是在一定的生产技术 和组织条件下，为生产一定数量的产品或 完成一定的工作，预先规定的劳动消耗量 的标准。 劳动定额的两种表现形式-一是生产单位 产品消耗的时间时间定额；一是单位时 间内应
5、当完成的合格产品的数量产量定 额。两者互为倒数。质量标准 质量指标属于生产指标，计划调度员了解 质量指标有利于在生产过程中健康产品的 生产质量，配合质检部门抓好质量工作， 减少产品的返修，更好的完成生产计划。 质量标准包括反映产品质量的优等品率， 一等品率以及反映工作质量的合格率、废 品率、返修率。材料消耗定额 有效的消耗-生产过程中为保证产品达到规定的 功能和技术要求所必须的材料消耗。 工艺性消耗-在生产准备过程和加工过程中因工 艺原因产生的原材料的消耗。 非工艺性消耗-由于技术上或非技术上的原因而 造成的材料损耗。（废品损失、运输损耗、保管 损耗等，有的是正常的，有的是非正常的） 材料的消
6、耗定额主要是有效的消耗和工艺性消耗 的总和。 材料供应定额=材料消耗定额（1+非工艺性损耗 的系数）作业分配 作业分配是指根据生产能力负荷平衡进行 ，依日生产作业计划，发布作业指令。也 就是按照产品工艺流程来确定各车间的生 产任务，安排产品的投入、出产日期，并 把各项任务落实到每台机器、班组和个人 。作业分配的内容 作业准备：在作业前的物料、零部件、工 具、图纸、作业指标等资料要准备好，使 工人在工作前方便的取用。 作业分配：按交货期先后顺序将不同的产品合理分配（交期与效率）相同的产品按最适合的批量安排重要产品首先安排（经常生产的产量较 大的产品)作业分配的方法及实施 集中分配法 分散分配法
7、混合式分配法作业分配的程序 依据生产的先后顺序向制造班组发出生产命令但 ，此命令但由计划调度员2天前发出 于生产1天前由各班组以领料单向仓库领取所需物 料 各制造班组于开工前1-2天准备所需用的工夹具 如仓库无法准备妥善，应迅速通知相关单位，更 改作业计划，并督促仓库尽快准备 计划调度员在产品的批量生产过程中，依据工艺 规范，加强生产过程中的监督 各班组作生产日报记录，并上交计划调度员 各完成产品依生产命令单/工单批号转移入库作业分配实施的注意事项及运用方法 提前准备 随时检查 及时纠正 现场巡查 生产看板 作业分派板 甘特图进度管理 计划调度员根据各项原始记录及生产作业 统计报表进行作业分析
8、，确定每天生产进 度，并查明计划与实际进度出现偏差的原 因，以便决定采取何种措施进行处理订单型生产进度管理 订单型生产进度管理的流程图订单/生产命令单产能负荷分析生产进度安排订单生产准备/生产作业分配生产进度管理订单异常处理/生产订单型生产进度管理步骤1、依日生产作业计划进行生产准备工作 2、依周/日生产作业，计划调度员分配重要工序的安排及主要机器设备 的安排 3、依劳动定额与工时要求进行人力的安排，并记录，及时调整 4、根据设备的负荷与实际产能进行计划与实际的对比 5、核实物料进度是否满足生产要求，及时跟催 6、每日对在制品的存放及数量进行统计，分析在制品的数量是否合理 7、班组统计并记录每日生产实际进度，上交计划调度员 8、计划调度员根据日生产报表分析生产进度与计划进度的差异，做出修 改计划或调整生产能力等措施 9、对生产异常现象作出调整 10、根据未来生产计划安排下周、日生产作业计划 11、定期进行绩效评估 12、对人员缺勤、品质异常及时分析，并改善 13、对技术变更、零时调整及时通知相关班组 14、对考虑不周、分配不当的需及时修正
