炼钢连铸工程x标段技术标讲解稿

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1、xx钢铁联合有限责任公司x期炼钢连铸工程X标段20XX年X月XX建设有限公司自设本公司图片文字目 录一、对项对项 目理解三、项项目管理亮点四、承诺诺二、项项目策划背景自设,最好是 本公司logo一、对项目理解本工程包括炼钢连铸泵 站及其水处理设施;厂外综合管网;渣处理设施;厂区所属红线 内公路。 1、厂房建筑范围 炼钢连铸泵 站及其水处理设施:(1)炼钢连铸泵 站;(2)稀土磁盘水处理设施;(3)过 滤间 ;过滤 器反洗水调节 池及浓缩 池(4)泥浆处 理设施;(5)水系统高低压配电室;(6) 电磁站、操作室等零星建筑物;(7)厂外区域内的水管廊及电缆 隧道,设备 及综合管网支架 基础;(8)

2、厂区红线 内公路区域地平 渣处理设施:(9)焖渣跨(A-B)(彩板封闭除外)及钢渣一次处理设施(10)钢渣二次处 理设施(11)附属水处理设施(12)配电室、电磁站、操作室等零星建筑物;(13)区域内的 水管廊及电缆 隧道,综合管网支架基础;(14)区域内的设备 基础(包括:辅助、维修设施 及区域间的过跨车基础)(15)厂区红线 内公路区域地平 2、设备 安装范围厂房建筑范围范围内的所有吊车及检修电葫芦;工艺设备结 构安装(包括:机械、高低压电 气、工艺配管等);所有区域内综合管网施工安装1.1项目概况一、对项目理解主要工程概况及建筑及结构做法: 1、钢排架结构:渣跨为单跨厂房,跨度为36m,

3、长度386.5m,轴线占地面积13914m2。基本柱 距15m2、钢筋混凝土结构:渣跨内设泼渣池,焖渣坑、切割位及渣罐区、格筛安装区和存放区等为钢筋混凝土结构。联合泵站水池采用抗渗钢筋钢筋混凝土结构。 3、钢筋混凝土框架结构:钢渣生产线 中的原料间,地下为料仓地坑,地上为钢 筋混凝土框架结 构;一次破碎间,二次破碎间,筛分间,卸料间,转运站,主体为钢 筋混凝土框架结构; 联合泵站:采用钢筋混凝土框架结构,独立柱基础,钢筋混凝土设备 基础。 脱硫渣生产线 :一次破碎间、卸料间主体为钢 筋混凝土框架结构。 污泥脱水间采用钢筋混凝土框架结构 4、钢桁架结构:钢渣生产线 中Z1地下通廊为钢 筋混凝土箱

4、型通廊,钢渣生产线 中G1、Z2、G2 、Z3、Z4、G3、Z5、G4、G5和脱硫渣生产线 中的1#通廊、2#通廊,地上通廊,地上通廊,地 上为钢 桁架、钢支架,钢筋混凝土独立基础; 5、过滤间 、加药间 采用轻钢门 式刚架厂房,钢筋混凝土独立基础,钢筋混凝土设备 基础。 6、环境除尘系统:钢渣除尘系统布置3套,直径2.2m,高35m钢烟囱;基础采用钢筋混凝土筏 板 7、铁皮沟,水管廊:水管廊采用抗渗钢筋混凝土地下隧道。1.1项目概况1、建设工期贯穿冬、雨季施工。2、工程量大;施工难度大,技术要求高。3、交叉作业多,生产与施工交叉、土建与安装交叉、高空与地面作业交叉、各工序间穿插作业;4、部分

5、建筑物施工场地小。5、工期紧、单体子项多、专业多,协调难度大。1.2项目特点一、对项目理解1、降水工程量大。本工程因地表水位较高,而工程基础深度在自然地面以下1.5m13m 间,地下结构施工时需做降水施工,工程降水采取的方法有基础开挖后采取明沟排水和 工程开挖前做井点降水两种方法。 2、深基坑施工。炼钢连铸泵站旋流井底板顶面标高为-20.82m;地下提升泵站,深度- 14.0m;铁皮沟进入旋流井的最低标高为-10.03m等,因建筑物基底较深。需要放坡开 挖、土钉墙支护、或复合土钉墙支护。 3、结构形式多样。本标段构筑物结构形式包括钢筋混凝土框架结构;钢排架结构;钢 桁架结构;非标钢结构,如钢制

6、塔。地下基础包括独立基础、筏板基础,还有钢筋混凝土地下隧道,大体积混凝土基础 等。 4、吊装单件重、吊装工程量大。厂房起重机最大单重为160t和220t。标段钢构件及设 备较多,吊装总吨位较大。 5、旋流井施工。旋流井,外筒内径为12m,内筒内径为3.5m,旋流井底板顶面标高 为-20.82m。根据招标文件我方拟采用“沉井法施工”施工,具体施工方案待我方中标 以后与业主单位协商确定。1.3施工难点一、对项目理解二、项目策划一、施工原则各专业均以土建施工为主导施工,其他专业紧密配合,施工时由工期占用较长的项目先行开 工,其他项目随后进行原则安排。分清主次,全局统筹。 二、总体施工部署 1、先下后

7、上,先深后浅。先施工地下基础工程,再施工上部主体工程,然后进行设备基础施工及外围设施。 2、先主后辅在施工过程中要始终抓住主导工序项目,做为施工网络安排的关键线路,其余的各项工程 以其为中心。 3、工序交叉要缩短工期,就要做好工序及单项工程的合理交叉,在施工组织上要以关键工程为主,均 衡力量完成其它工程项目的施工。2.1施工部署三、施工阶段目标和区域划分施工阶段目标 1、第一阶段:土方开挖、降水工程 2、第二阶段:地下基础、地下室、设备基础及土方回填 3、第三阶段:地上土建结构施工并同时施工综合管网 4、第四阶段:钢结构制作安装工程、非标构件制作安装 5、第五阶段:设备安装 6、第六阶段:装饰

8、装修工程施工 7、第七阶段:工程试车 8、第八阶段:竣工验收施工区域划分 本工程按位置划分如下施工区域。 1、第一区域:渣跨厂房及渣处理设施、钢渣生产线、脱硫渣生产线; 2、第二区域:炼钢连铸泵站及其水处理设施; 3、第三区域:其余附属构筑物及综合管网主要劳动队伍配置:配置三个土建施工队,分别施工第一第三施工区内的所有土建内容;配置1个降水作业施工 队;配置1个支护作业施工队;旋流井专业施工队;配置1个钢构制作安装队伍;配备2个安装施 工队;配置1个装饰装修作业队;配置1个管道安装作业队;配置1个电气安装作业队。二、项目策划2.1施工部署为了本项目顺利实施,我公司派驻具有建筑工程和机电工程专业

9、一级建 造师双资质、高级工程师职称的XX为项目经理。派驻具有公司高级工程师X 为项目技术负责人。生产经理和经营经理各1名,1名合同商务负责人,1名安全负责人,2名专职安全员。1名专职质量员。2名员、1名送取样员、4名技术 员共计18名现场经验丰富的管理人员,组成项目经理部,组织项目开展实施 ,保证工程达到业主方国家建设工程“鲁班奖”质量要求。同时我公司精心选择土建施工、降水支护、钢结构加工安装、电器管道安装、设备安装专业人 员。拟在施工高峰期投入共计745名人员,在管理人员高效管理和出色协调下 保证施工工期。2.22.2人材机人材机资资源投入源投入二、项目策划为了本项目顺利实施,无公司为本项目

10、配置机械如下: 1、测量设备:配置1台全站仪、6台经纬仪,8台水准仪。 2、降水设备:降水设备3套,井点降水泵;深井降水设施;射流泵潜水泵等 3、支护设备:移动空压机、潮式砼喷射机、挤压式灰浆泵、电焊机、切割机、立式砂浆搅拌机、矿用电动变速岩石钻等; 4、土建施工机械:土方开挖8台挖掘机、6台装载机、压路机等设备,钢筋加工机械4套,模板 加工机械4套 、砼 泵 车、砼标养室、砼输送车、砼振捣棒、灰土搅拌机、土建实验设备、抹 光 机、闪光对焊机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、交流电焊机、木工圆锯、木工平刨 床、塔吊泥斗、钻机、高压水泵、小型空压机等机械,根据施工内容投入。 5、钢结构加工机

11、械:建立钢结构现场加工厂房1座,根据加工内容配置加工机械。 6、吊装设备: 钢柱吊装:采用150t汽车吊、2台50t汽车吊车、2台25t汽车。 旋流井沉井法施工采用人工和机械相配合的方法,在沉井上口边配备一台25吨汽车吊。 烟囱吊装:工程施工场用50吨汽车吊进行吊装作业。 其他设备吊装根据构件重量,编制方案选择150t、50t、25t汽车吊吊装。2.22.2人材机人材机资资源投入源投入二、项目策划2.3现场平面布置图二、项目策划2.4.12.4.1基础工程基础工程 本工程基础型式分为独立基础、筏板基础、钢筋混凝土块式基础,本工程基础型式分为独立基础、筏板基础、钢筋混凝土块式基础, 基础施工顺序

12、:破桩头基础施工顺序:破桩头基础垫层基础垫层基础模板支设基础模板支设基础钢筋绑扎基础钢筋绑扎基础砼浇筑基础砼浇筑基础养护基础养护 模板拆除模板拆除土方回填土方回填停止降水。停止降水。 基础工程分为模板工程;钢筋工程;混凝土工程。基础工程分为模板工程;钢筋工程;混凝土工程。 模板采用木模板,高大模板验收支模安全,在砼构件的强度达到模板采用木模板,高大模板验收支模安全,在砼构件的强度达到70%70%以上时方可拆除。以上时方可拆除。 钢筋工程:保证原材复试合格。钢筋网的绑扎必须牢固。钢筋工程:保证原材复试合格。钢筋网的绑扎必须牢固。 混凝土工程:本工程采用商品砼,地下混凝土结构工程,必须采用高性能混

13、凝土。砼终凝后立混凝土工程:本工程采用商品砼,地下混凝土结构工程,必须采用高性能混凝土。砼终凝后立 即养护不小于即养护不小于7 7天,并保持表面湿润。大体积混凝土施工根据大体积混凝土专项施工方案施工。天,并保持表面湿润。大体积混凝土施工根据大体积混凝土专项施工方案施工。 2.4.22.4.2钢筋砼框架施工本工程中,渣跨变配电室、旋流井变配电室、除尘系统高低压配电室、二次除尘(精炼, 渣跨)低压配电室、地下料仓配电室、炼钢精炼联合泵站、连铸联合泵站、泥处理间(污泥脱 水间)、等建筑物为钢筋混凝土框架结构,部分建筑物有地下室,地下室为钢筋混凝土结构。 1、施工程序:支设模板绑扎钢筋浇筑砼砼养护 2

14、、施工过程控制在施工中严格控制好钢筋工程给你原材质量、加工质量绑扎质量。模板工程精选原材,控 制好支模安全。砼工程,采用商品砼,混凝土输送泵和砼泵车泵送相结合的施工工艺。重点检 查混凝土配比,强度、塌落度,做好实验数据原始积累,做好浇筑后的养护工作。做好混凝土 的复检和整个主体的检测。2.42.4关关键键部位施工方案部位施工方案二、项目策划2.4.32.4.3钢结构制作方案钢结构制作采用我公司钢构厂派遣我公司骨干、专业人员在业主指定钢结构加工区域进行工 厂化制作,确保工程质量。我方将在原材料进行,材料加工、制作焊接、除锈、油漆、成品检验等方面严格把关,特别 是钢结构焊接工艺方面、焊缝探伤方面严

15、格按规范、工法施工,检查合格后运至现场施工。 2.4.42.4.4钢结构安装方案整体吊装顺序:钢柱剪直支撑吊车梁屋面梁放缆风绳水平支撑压杆檩条 角隅撑墙梁拉条。钢柱吊装:吊装单根钢柱柱标高调整纵横十字线位移垂偏校正固定。屋面梁吊装:在地面搭设组对平台用高强螺栓连接、组装放置缆风绳起吊安装。钢结构厂房的制作与安装工程量较大,为加快工程的安装速度,各厂房钢结构的吊装同时开 始,厂房的吊装逐跨推进,采用同步多点交叉施工的方法进行。钢结构吊装机械选择配置1台150t汽车吊,2台50t汽车吊车;2台25t汽车吊间 1、钢柱吊装:采用150t汽车吊吊装。 2、钢梁吊装:吊车梁的吊装,以150t汽车吊为主,

16、50吨汽车吊配合。 3、柱间支撑吊装:25吨汽吊车为主 4、吊装顺序路线:渣跨车间吊装的开行路线顺厂房1轴线27轴线跨纵向依次推进。二、项目策划2.4.52.4.5设备安装通用方案1、设备运输:在吊装工程中要对设备进行保护,吊装所使用的钢丝绳应有护套管。以免插伤设备,损坏设备 油漆。在吊装时,要轻起轻放以免损坏设备内部易损件。对设备外部以损件要进行保护。 2、设备安装前会同业主、监理、土建施工单位共同进行验收,检查的主要内容有:基础的验收;基础的强度是否达到规定的要求;基础的标高线、纵横中心线标志是否齐全完 整;交接资料是否完全;检查基础标高及设备平面位置线;检查地脚螺栓孔的深度及相对位置与 设备地脚螺栓孔有无出入,如有出入应会同有关部门及时处理。3、在设备允许偏差范围设备放线就位和找正找平:4、设备的灌浆: 2.4.62.4.6电气工程施工方案一、本工程电气施工包括原料系统配电室电气设备、原料区动力电力供应系统、照明系统及 桥架、电缆等的敷设。二、 施工程序:施工准备开工报告技术交底材料发放

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