机械制图 技术要求参考

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1、技术要求参考 一 泵体(材料HT200) 技术要求(文字) 1未注铸造圆角R2-R5。 2 铸件不得有砂眼 缩孔等 缺陷。 3 不加工表面涂防锈漆。 泵体表面粗糙度:主轴孔、从动轴孔和齿轮腔等间 隙配合重要表面Ra 为1.6,泵体与泵盖结合面Ra 为 3.2,底面Ra为6.3,其它加工面Ra为12.5;其余表 面不去除材料方法加工获得。 尺寸公差: 1 泵体与主动轮轴及从动轴配合的孔均为17H7 2. 泵体齿轮腔直径为48H8 3泵体齿轮腔底面为35H8二 泵盖(材料HT150) 技术要求(文字) 1未注铸造圆角R5-R5。 2 铸件不得有砂眼 缩孔 等缺陷。 3 外表面涂防锈漆。 泵盖表面粗

2、糙度:主轴孔、从动轴孔等间隙配合重 要表面Ra 为1.6, 与泵体结合面Ra 为3.2,其它加工面Ra为6.3;其 余表面不去除材料方法加工获得。 尺寸公差: 1 泵盖与主动轮轴及从动轴配合的孔均为17H7三 齿轮(材料45) 技术要求(文字) 调质处理HB220-250 表面粗糙度:与主动轴、从动轴等配合的孔表面 Ra 为1.6,齿廓表面Ra 为3.2, 其余Ra 为6.3. 尺寸公差: 1与主动轴、从动轴等配合的孔表面17H7 2 齿顶圆为48f7 3. 齿轮两侧面为35h7四 轴(主动与被动)(材料45) 技术要求(文字) 调质处理HB220-250 表面粗糙度:圆柱面Ra 为0.8;其余Ra 为6.3 尺寸公差: 圆柱面为17f6五 皮带轮(材料HT150)技术要求(文字) 1未注铸造圆角R2-R5。 2 铸件不得有砂眼 缩 孔等缺陷。 表面粗糙度: 与主动轴配合的孔表面Ra 为1.6,其它加工面Ra 为6.3;其余表面不去除材料方法加工获得。 尺寸公差: 与主动轴配合的孔表面17H7六 压盖螺母(材料HT150)技术要求(文字) 1未注铸造圆角R2-R5。 2 铸件不得有砂眼 缩 孔等缺陷。 表面粗糙度: 加工面Ra为6.3;其余表面不去除材料方法加工 获得。 七 调压螺钉(材料35)表面粗糙度: 加工面均Ra为6.3

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