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1、界面介绍界面介绍 开机画面 工作区及各个选项的名称、用处开机画面及控制画面的介绍鼠标指向“自动切割”按鼠标左键进入子画面主轴寿命累计铣刀寿命累计切割及影像选项切割片数3段下刀模式选项主轴开关集尘器左 右挡板集尘器开关工作台 进退主轴最高点 手动坐标铣刀直径机台控制键左右工作台CCD镜头位置 机台原点主轴维修位置主轴最低点制作新程式制作新程式 1.开启新的工作档案 2.制作基准点及Z轴补偿值设定 3.程式制作1.开启新的工作档案左治具程式选择L 右治具程式选择R鼠标移至空白处点 击右键出现子画面选择 “左板開啟工 作檔案 ” 按左键左板右板开启的文 档名会显示在此区选择所要执行的文件 ，鼠标左键
2、单击“開啟 舊檔 ”即会开启文档。 如开启新档，则在箭 头处输入新文档名2.制作基准点及Z轴补偿值设定鼠标指向“基准”按左键进入基 准点（LB0,LB1）设定模式鼠标指向“修改”按左键出 现子画面回答“ YES” 即 完成LB0的修改和保存鼠标指向LB0， 连续按左键10次 ，出现子画面 回 答“YES” 解开保 护。鼠标指向十字线移动 X轴或Y轴，将十字线 对准MARK点鼠标指向LB0 ，按左键选择LB1的设定与 LB0一样Z轴补偿设定（建 议值为-1000）3.程式制作下刀深度最大5000，最小-3000 单位單um 建议值为0设定切割速度鼠标指向十字线 ，移动X，Y轴对 准欲切割下刀点鼠
3、标指向“切割 下刀”按左键鼠标指向新点按左键 回答YES即完成L1点切 割下刀的设定鼠标指向“教导”按左 键进入教导模式设定铣刀直径设定提刀高度最大 50000，最小8000鼠标指向“空跑提刀”按左键鼠标指向十字线， 移动XY轴，对准切 割完成欲提刀点鼠标指向“新点”按 左键回答YES即完 成L2空跑提刀设定点修改点修改 1.程式中间插入一点 2.圆弧切割设定 3.提刀下刀修改 4.X,Y轴修改 5.Z轴高度修改 6.切割速度修改1.程式中间插入一点鼠标指向十字线，移动X,Y轴对 准欲切割下刀（空跑提刀）点选择要插入的位置鼠标指向“新插”按左键 回 答 “YES” 即完成插入 2.圆弧切割设定
4、选择“圆弧切割”（中间 点）设定修改鼠标指向“修改”按左键 回答“YES”完成修改选择第二点圆弧切割：不在一直线上的三个点可确定一段圆 弧，因此需要现在教导模式里制作三点，第一点 ，圆弧起点（下刀）第二点，圆弧中间点（下刀 ）（位置大约即可）第三点，圆弧终点（提刀）3.提刀下刀修改鼠标指向欲修改 点，按左键选之鼠标指向“切割下刀”，按左键 选之（本来L2是空跑提刀）鼠标指向“修改”按左键 ，回答“YES”完成修改选提刀下刀（Z轴 高度及切速修改 ）4.X,Y轴修改鼠标指向欲修改 点，按左键选之按左键移动到 CCD程式位置移动X,Y轴到欲切 割位置选择XY轴修改鼠标指向“修改”按左键 ，回答“Y
5、ES”完成修改 之5.Z轴高度修改选择“Z轴高度修改”鼠标指向欲修改 点，按左键选之 反白数字输入 欲修改值鼠标指向“修改”按左键 ，回答“YES”完成修改 之6.切割速度修改鼠标指向欲修改 点，按左键选之鼠标指向“修改”按左键 ，回答“YES”完成修改 之选择“切割速度修改 ”反白数字输入 欲修改值程式编辑程式编辑 1.多点删除 2.资料拷贝 3.多点修改参改 4.矩阵拷贝 5.旋转拷贝 6.差距补偿 7.手动对位1.多点删除鼠标指向“编辑”按左键 进入编辑模式鼠标指向“多点删除”按左键 回答 “YES” 即完成删除输入起始点值（如 从L2开始删除）按左键进入“多点删除”资 料拷贝，多点修改
6、模式输入终止点值（ 到L4删除结束）2.资料拷贝鼠标指向“资料拷贝”按左键 回答 “YES” 即完成拷贝如选择左板程式（选择右 板将变成右板拷贝至左板3.多点修改参改 鼠标指向“多点修改 ”按左键 回答 “YES” 即完成修改输入终点值( 如L4)输入起点值 （如L2)鼠标指向方块位置选择修改选 项按左键选择（有四项供选择 ）鼠标指向修改参考点L1 按左键选之（参考点修 改请到“教导”模式修改4.矩阵拷贝输入X轴方向相邻两块板对点之间距离输入X轴方向板数（如X轴方向4块）输入Y轴方向相邻两块板对点之间的距离输入Y轴方向板数（如Y轴方向2块）按左键进入“矩 阵拷贝” 模式鼠标指向“矩阵拷贝 ”按
7、左键 回答 “YES” 即完成拷贝输入起点值 （如L2)输入终点值( 如L4)5.旋转拷贝输入起点值输入终点值鼠标指向“旋转拷贝 ”按左键 回答 “YES” 即完成拷贝按左键进入“旋 转拷贝” 模式鼠标指向“旋转拷贝0点”按左键 回答 “YES” 记忆PC板对位0点鼠标指向“旋转拷贝1点”按左键 回答 “YES” 记忆PC板对位1点移动X,Y轴对准 第一块板任意点 （最好MARK点 ）移动X,Y轴对 准第二块板与 第一板相对点6.差距补偿计算差距：新坐标旧坐标 输入Y计算差距：新坐标旧坐标 输入X输入起点值输入终点值按左键进入“差 距补偿” 模式移动X,Y轴对准 实际切割的位置选择一点鼠标指向
8、“多点修改 ”按左键 回答 “YES” 即完成修改7.手动对位空白处双击鼠标左键，移动X,Y轴至LB0 程式位置CCD移动X,Y轴 到正确的 B0基准点 位置鼠标指向“手动对位0点”按左键 回答 “YES” 记忆手动对位B0点鼠标指向“手动对位1点”按左键 回答 “YES” 记忆手动对位B1点空白处双击鼠标左键，移动X,Y轴至LB1 程式位置CCD移动X,Y轴 到正确的 B1基准点 位置输入起点值输入终点值按左键进入“手 动对位” 模式鼠标指向“手动对位 ”按左键 回答 “YES” 即完成对位机台参数修改机台参数修改(非技术人员请勿操作） 1.主轴与CCD镜头维修后的设定（ M0,M1) 2.
9、自动下刀补偿 3.常用参数修改 4.密码的设定及修改M0,M1的设定按左键进入“系统” 模式鼠标指向“M0”按左键，连 续点击10次，即解开保护鼠标指向“M0” 左键选定鼠标指向“修改”按左 键 回答 “YES” 修改 M0主轴钻孔位置移动X,Y轴使 铣刀对准PC板 不重要的地方开启主轴并移动Z 轴下降让铣刀在 PC板上钻孔按左键，使主轴 抬到最高点鼠标指向“M1” 左键选定鼠标指向“修改”按左 键 回答 “YES”完成 修改M1确定铣刀的直径 符合M0钻孔时 的直径移动X,Y轴使 圆圈对准M0钻 孔时的位置自动下刀补偿鼠标指向此区在反白处输入新值（13 ）其定义为铣刀的使用次数（13次）铣
10、刀到达一定的寿命后Z轴会向下自动补偿一 定的值（此设定为默认值）并重新计算铣 刀寿命，在到达使用次数后将出现报警， 并提示换刀常用参数设定機台錯誤時警報聲響時間設定為機台動作有錯誤蜂鳴 器聲響的時間，其單位為千分之一秒，1000即為1秒 。 影像模擬時檢視停留時間為執行影像模擬時停 頓的時間，單位為千分之一秒，500即為0.5秒 銑刀切割壽命設定，因銑刀鈍化會影響切 割品質而不自知特為此而設計,建議質為80 。 主軸及集塵器待機時間設定為在運轉底下， 無工作物執行時主軸及集塵器等待的時間（ 此設定為保護主軸及集塵器跟省電而設計的 ）單位為千分值，18000即為180秒。 密码设定及修改在“请输
11、入新密码”处输入新密码，鼠标指向“确定”安左键 出现“请重新输入密码一边验证”再次输入新密码按“确定” ，出现“密码更新成功”子画面，按“OK”完成密码更改在“密码储存”打勾，并输入密码然后按“ 确定”出现“密码输入正确”子画面按“OK” 关闭画面密码保护将开放。在“密码储存” 处不打勾，关闭画面后密码保护将被启动主轴控制器主轴控制器转速指示电源开关主轴转向调节钮,向上正转(顺时针方向) 向下反转(逆时针方向)，正常为向上 主轴转速控制钮（正常向上手动控制）主轴转速调节钮维护保养维护保养 每日保养 l 電控箱內是否有材料掉落，需清除之 l 外表灰塵及油污擦拭 l 零件掉落需清除 l 濾水杯是否有水,有水按下方黃色排水器清除之 l 油杯油量是否足夠 l 手動用CCD檢視是否有跑位現象 l 外部清潔 l 吸塵器清潔
