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1、余热发电检修规程二一年十月余热发电检修规程引用标准:l干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编l发电厂检修规程 SD230-87l此规程根据余热发电设备相关技术文本编制l电业安全工作规程 l电站锅炉汽包的检验及评定规程DL/T440-2004 l汽轮发电机组启动试验规程DL/T507-2002 l汽轮机调节控制系统试验导则DL/T711-1999 l火力发电厂凝汽器管选材导则DL/T712-2000 l锅炉机组检修导则 阀门与汽水系统检修DL/T748.3-2001 余热发电检修规程设备检修原则:贯彻以“预防为主，计划检修”的方针。各级检修管理部门要加强检修计划 的管理工作，搞好调查研究，力求
2、检修计划切实可行; 检修体制应本着因厂制宜、讲求实效、队伍精悍、指挥灵活、提高劳动生产 率的原则进行; 检修单位能够在规定的期限内完成规定的全部作业，达到质量标准，确保机 组安全、经济、稳定运行。检修过程中做到文明施工，遵守有关规章制度， 爱护设备、建筑物以及施工机具。搞好安全工作，防止发生人身和设备损坏 事故; 检修人员应达到“三熟、三能”。“三熟”是：熟悉系统和设备的构造、性 能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全施工规程。“三能” 是：能掌握钳工手艺；能干与本职业密切相关的其他一两种手艺；能看懂图 纸并绘制简单零部件图; 为了促进发电设备的技术进步，可靠的延长设备使用时间，应逐
3、步把检修工 作目标从以恢复设备性能过渡到改进设备性能，实现以技术进步为中心的改 进性检修。余热发电检修规程主机设备检修周期:设 备 名称大 修 间 隔小 修 间 隔余热锅炉3年48个月汽轮机3年4年68个月发电机同汽轮机大 修间隔同汽轮机小 修间隔锅炉检修内容汽包汽包l l检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢，更换、改进或检检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢，更换、改进或检 修大量汽水分离装置修大量汽水分离装置; ;l l检查内部焊缝、焊口和汽水分离装置等的严密性，测检查内部焊缝、焊口和汽水分离装置等的严密性，测 量汽包倾斜和弯曲度量汽包倾斜和弯曲度; ;l l检查清理水位表连通管、压力表管接头和加药管
4、配合检查清理水位表连通管、压力表管接头和加药管配合 锅炉超压试验，拆卸保温层，检查铆缝、焊口、的严锅炉超压试验，拆卸保温层，检查铆缝、焊口、的严 密性密性; ;l l校准水位指示计，拆下汽水分离装置，清洗和部分修校准水位指示计，拆下汽水分离装置，清洗和部分修 理。理。锅炉检修内容省煤器、蒸发器、过热器和联箱l清理管子外壁焦渣和积灰更换联箱和排管联箱；l检查管子外壁的磨损、胀粗，变形和损伤，割管检查换 热管内部状况，更换少量管子更换新管超过全部换热管总 量的10%；l检查管子管卡，拉筋及联箱支座，检查膨胀间隙换热管 酸洗；l打开联箱手孔或割下封头、检查清理腐蚀、结垢，消除 手孔、胀口漏泄挖补联箱
5、锅炉检修内容汽水阀门及汽水管道 检修安全门、水位计、水位报警器及排汽、放水管路更换主汽管，主给水管 段的三通、弯头； 检修各常用汽水阀门及易于损坏、或有缺陷的阀门，并以调整门、排污门、 加药门等为重点大量更换其他管道； 检修电动汽水门的传动装置更换高压电动主汽门或高压电动给水门； 对不常解体的阀门加盘根并校验灵活； 主蒸汽管法兰、螺丝、温度计插座的外观检查； 检查调整支吊架； 检查流量测量孔板； 高温法兰螺丝拆下检查处理； 检查排污管、疏水管、减温水管等的三通，弯头壁厚减薄情况锅炉检修内容其他 锅炉整体水压试验； 检查承压部件的严密性锅炉超压试验； 检查加药及取样装置化学清洗； 检查修补烟、风
6、管道系统。锅炉检修标准项目质量标准汽包1人孔门密封结合面应平整光滑，不应有腐蚀、坑洼、刀痕，螺丝杆应 旋入门盖螺丝孔的底部，最少不得少于8个牙2汽包内部清理应干净，不得留有物件和灰渣，汽水分离装置、加药管 、排污口要通畅，所有复装的物件应牢固可靠3汽包所有焊缝应无裂纹和其他缺陷4汽包弯曲度不应超过汽包全长的0.3%，汽包全长倾斜度不得超过5mm5汽包汽包椭圆度标准为JB/609-830.7%Dn锅炉检修标准换 热 管1检修后的换热管表面应无积灰和焦 渣2换热管磨损厚度不得大于管壁厚度 的10%，胀粗最大不得超过60 ，超过时应更换3管壁磨损深度大于1.5mm，磨损长 度大于5mm时必须更换。变
7、形坑 洼深度不得大于直径的10%4 各换热管膨胀正常锅炉检修标准阀门1各部件完好，无损坏，复装时，变速箱加黄油2法兰无锈蚀，内径与阀杆配合间隙为0.150.2mm3阀杆、丝母螺纹完好，填料箱内清洁无杂物4轴无锈蚀、无麻点，否则应更换，结合面光滑平整，无毛刺， 麻点，配合间隙均匀5阀芯表面无毛刺、无裂纹，表面粗糙度达0.86阀芯表面无毛刺、无裂纹，表面粗糙度达0.8，丝扣无损坏，无 滑牙，阀杆的弯曲度不超过0.15mm/m7出入口无明显冲刷痕迹8阀门复装后，阀芯与阀座接触均匀，接触面不小于2/3以上，法 兰间隙均匀9阀门复装后，开关灵活，无卡涩现象锅炉检修标准汽水管 道1各疏放水管道的壁厚腐蚀和
8、冲刷不应超过1/3，否 则视情况更换2更换的管道，其材料和机械性能应符合规定要求汽轮机大修项目部位检修内容汽缸测量隔板弯曲清扫检查汽缸及喷嘴测量调整隔板，汽封洼窝中心清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、 压力表孔检查更换汽室连接螺栓清扫检查隔板槽，隔板、静叶在机组振动增大时，检查各部滑 销和台板松动状况测量上下缸结合面间隙及纵横 向水平做一些特殊项目金属监督工作测量下缸杨度对比安装记录汽轮机大修项目部位检修项目转子1研磨轴颈或推力盘检查主轴、叶轮、轴封套、轴 轻、推力盘、靠背轮、主油 泵等2测轴杨度及转子靠背轮中心3检查转子椭圆、弯曲、靠背轮、推力盘、叶轮飘偏汽轮机大修项目部位检修项目汽 封 动 静 间
9、 隙1大量更换，调整汽封间 隙清扫检查、高低压轴封 、隔板轴封、测量间隙 、必要时修理更换2检查叶片、检查覆环，铆钉有无结垢，腐蚀，冲刷松 动。裂纹脱焊等缺陷，必要时处理3测量动静间隙机组中心调整机组中心调整，调整 电机转子找中心调整转子和汽缸洼窝相对 中心汽机临检和中修项目部位栓修项目油系统1检查主油泵，电动油泵、滤油 器，节流止回阀周期性煮、洗系统管网2冷油器水压试验3放水，滤油补充新油凝汽器1检查铜管冲蚀，腐蚀，脱锌， 内外结垢凝汽器水侧防腐2清洗铜管抽样分析铜管3检查系统严密性4检查系统排大气门汽机临检和中修项目部位检修项目 水环式真空泵1冷却器清洗解体检查叶轮端部水封环密封间隙2轴封
10、检查检查叶片冲蚀，汽蚀情况 3联轴器检查检查轴与套和叶轮松动情况 4根据运行状况更换轴承 保安和调节系统1清洗、检查、测量各部件调速系统特性试验2修理更换严重磨损部件，如：遮断 油门挂钩，油动机球头轴承试验系统各个原件性能，（如挂闸复 位装置）3做高调门、主汽门严密性试验拆检，研磨阀门线及更换内部被磨损 脱落部件 4调节系统各连接螺栓松动状况检查主汽门、高调门门杆弯曲度及套 筒磨损情况 5对照图纸检查主汽门，高调门油动机行程，上下限汽机临检和中修项目部位检修项目 油系统漏油 1法兰结合面渗油及油档处渗 油内有衬套旋转部件大量渗油2盘根处渗油系统管道破裂后渗油3机械密封旋转件磨损渗油 系统振动原
11、因分析 检查1检查系统各部件间隙值整改安装遗漏缺陷2检查滑销系统状况更换或补焊脱落轴瓦3检查凝结下部支撑状况复紧松动地脚螺杆和局部基础垫铁重新 配做4了解电机各部间隙5检查台板地脚螺栓状况6复查机组中心7从后部人孔观察叶片汽机临检和中修项目部位检修项目电气磨损1开裂清扫更换被磨损碳刷2修理更换变形，碳刷架车削不平整碳刷环各种冷却 器检查1空冷器检查更换内部渗漏热交换管2轴封加热器汽轮机大修项目标准项目单位工厂或行业标准喷嘴检查喷嘴有无裂纹，冲刷，损伤情况结合运行工况， 检查喷嘴组结垢缸结合面间隙隔板结合面mm用0.03塞入或个别塞入部位不得超过1/3，上下隔板 严密配合，0.03塞尺不应通过隔
12、板和隔板槽mm0.100.20销饼与上汽缸平面amm0.5a1.0 前大后小销饼与隔板台肩bmm0.4a0.7汽轮机大修项目标准项目单位工厂或行业标准悬挂销与下缸与下缸面amma0.5与下缸接触60%上上缸接触60%隔板和隔板中 心销销与上缸mm-0.020.00（紧力）销与下缸mm0.030.05汽轮机大修项目标准项目单位工厂或行业标准猫爪和横销猫爪和压板mm0.100.12猫爪和横销（a+b）mm0.040.05前缸立销两侧（a+b）mm0.040.08 前台板纵销两侧（a+b）mm0.040.08顶部1.02.0前台板压销压板与下箱水平间距mm1压板间隙mm0.05后架螺栓和缸体mm0.
13、10（0.080.12） 后架导板纵向销间隙（a+b）mm0.040.08导板与下箱体mm0.50（9MW12WM）轴承检修项目标准项目单位工厂或行业标准1#轴瓦项隙mm0.260.30 轴瓦侧隙mm0.300.45（可放大至0.55） 瓦胎紧力值mm-0.05-0.02 瓦枕紧力值mm-0.05-0.02轴颈接触角65%推力间隙值mm0.300.40 推力瓦片厚度差mm0.02 推力瓦片挡油圈与推力盘间 隙mm0.100.152#、3#、4#间隙mm0.260.30 侧隙mm0.300.45（可放大至0.55） 瓦胎紧力值mm-0.05-0.02 瓦轮紧力值mm-0.05-0.02轴颈接触角
14、65%联轴节中心复查检修项目标准项目单位工厂或行业标准mma1-a2=0.000.04 a3-a4=0.000.04 b3-b4=0.000.02 b1-b2=0.000.02转子和汽缸洼窝mm左右相差0.05.左右之和的二分 之一与下部相差0.05汽缸扬度mm汽缸扬度应适应转子需要为准，方 向基本保持一致性，中分面横 向水平0.02：1000转子检修项目标准项目单 位工厂或行业标准轴颈椭圆度mm0.02轴颈锥度mm0.02汽封套晃动度mm0.05推力盘瓢偏mm0.02叶轮瓢偏mm第18级0.10、 9级0.15 联轴节瓢偏、机侧 、电侧mm0.02（有些机 组电侧0.03）联轴节晃度mm0.
15、02（有些机 组电侧0.03） 靠背轮大齿与盘车 小齿侧间隙mm0.200.30靠背轮大齿与盘车 小齿顶间隙mm1.21.5汽封和动静叶检修项目标准项目单 位工厂或行业标准高压轴封间隙mm0.250.45梳齿与汽封套前后 位置中间位置低压轴封间隙mm0.250.45梳齿与汽封套前后 位置位置靠前隔板汽封mm0.30.5汽封和动静叶检修项目标准项目单位工厂或行业标准动静间隙1径向mm0.81.2轴向mm22径向mm0.81.2轴向mm23径向mm0.81.2轴向mm24径向mm0.81.2轴向mm35径向mm0.81.2轴向mm4.50.56径向mm1.31.7轴向mm4.50.57径向mm1.
16、31.7轴向mm6.68径向mm1.82.2轴向mm109径向mm1.82.2轴向mm10发电机大修项目部件名称标准项目特殊项目定子1检查端盖、护板、导风板、衬垫等更换部分定子线棒或修理线棒绝缘2检查和清扫定子绕组引出线和套管定子端部绕组接头重新焊接3检查和清扫铁芯压板、绕组端部绝缘、绑 线、隔木(垫块)、支持环或压紧螺栓 ，消除缺陷更换25%以上槽楔和端部隔木(垫块 )或重扎绑线4更换少量隔木(垫块)铁芯局部修理5绕组端部喷漆改进绕组端部结构6检查清扫通风沟及通风沟处线棒绝缘，检 查槽楔、铁芯，必要时，更换少量不 合格槽楔更换测温元件7检查和校验温度表(包括埋入式)8电气预防性试验发电机大修项目部件名称标准项目特殊项目转子1测量空气间隙移动发电机定子，调整空气间 隙2抽转子：检查和吹扫转子端部绕组；检查转子 绕组槽楔有无松动、位移、变色等；检查 套箍嵌装情况；检查和测量
