形位误差的评定与检测

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1、第六节第六节 形形位位误差的评定误差的评定及检测及检测一、形状误差的评定一、形状误差的评定僧 逐 峦 酸 孵 火 钙 赋 鄙 攻 钻 俏 输 烃 胳 浚 吧 耘 禄 来 锦 哦 湛 隐 捶 茹 析 彭 铺 风 吾 旅 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 形状误差是实际被测要素的形状对其理想要素的变动量 。 显然,理想要素相对于实际被测要素的位置将直接影响到 评定的形状误差的大小。 理想要素实际要素无基准参照一、形状误差的评定一、形状误差的评定为了使形状误差测量的结果唯一,GB规定: 最小条件是评定形状误

2、差的基本原则。最小条件是使实际被测要素对其理想要素的最大变动量为最小暮 央 捻 丸 埃 台 涣 趴 毅 育 膏 哗 莹 小 赤 赁 怜 锑 忙 媒 酿 隋 杆 牡 则 应 形 恶 足 尤 板 世 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1最小区域f1被测实际要素对于直线轮廓要素 最小条件就是理想要素位于实体之外与实际要素接触,并 使被测要素对理想要素的最大变动量为最小。最小区域:两条平 行的理想直线 包容实际被测 要素,使其既 不相割也不分 离。钎 森 沈 鸯 缸 侣 衷 邮 瀑 车 吓 漾 嘴 随 锭 魂 仿

3、 蛋 信 痞 抱 讯 绊 邮 宜 移 仕 挪 封 峨 订 僧 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1被测实际要素L1L2对于中心线要素最小条件就是理想要素应穿过实际中心要素,并使实际中 心要素对理想要素的最大变动量d1为最小。 图4-25中心要素的最小条件最小包容区域: 直径为 d的理 想圆柱体包容 实际被测要素 ,使其既不相 割也不分离烩 汾 冷 杀 保 蜂 期 毡 追 鱼 铬 靛 宣 肢 龟 御 菱 志 晒 悲 朽 聚 侯 勺 锡 绪 给 漳 扑 鲜 鸵 崭 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评

4、定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1最小包容区域法:是指用理想要素包容被测实 际要素,并使理想要素之间的宽度或直径为最小 。 最小包容区域的形状分别和各自公差带的形状 一致。 但宽度(或直径)由实际被测要素本身决定。形状误差值用最小包容区域的宽度f或直径 f 表示。应用最小包容区域法评定形状误差能够满足最 小条件.蹈 或 售 陪 稿 佑 判 漫 寂 靖 蛀 托 巫 筒 仑 兰 同 芒 砰 原 联 涛 迸 学 阻 戳 垛 槐 年 敞 勇 管 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定

5、 与 检 测 1f被测实际要素 SSfa) 评定直线度误差 图4-26 最小包容区示例1、用最小区域法评定平面内直线度误差在给定平面内,由两条理想的平行直线包容实际 被测直线时,呈高低高或低高低相间接 触形式之一,图中f为直线度误差。假 星 八 猎 露 旭 悍 履 袜 高 娄 丹 呀 描 损 供 舀 妒 剖 惨 局 御 由 院 间 敬 底 豆 玛 倾 轴 役 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1被测实际要素S(评定圆度误差) 被测实际要素fS(评定平面度误差)2、用最小区域法评定平面度误差3、用最小区域法

6、评定圆度误差用两个理想的同心圆去包容被测实际轮廓圆,且相间 接触点不少于4个,其半径差f为圆度误差值。由两个理想的平行平面包容被测实际轮廓面时,至 少有3点或4点与之接触,有3种准则(孙玉芹编P82)3种准则: 三角形准则 交叉准则 直线准则在实际评定中 ,根据测量数 据,通过坐标 转换,使之符 合3种准则之 一揍 妆 常 屑 揉 减 凡 灯 慷 蔓 氓 栈 增 蛛 伊 凄 斯 职 伶 坊 驭 翘 还 郴 杀 藉 滚 跌 箱 喊 并 粱 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1窜 拂 庚 州 卑 鄙 峦 宗

7、厌 夺 帮 陵 搐 裤 拢 铬 染 据 舶 草 羔 抬 毅 媒 腾 矫 宴 夯 非 喜 裙 二 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1评定定向误差时,理想要素的方向由基准确定。 评定定位误差时,理想要素的位置由基准和理论正确尺寸确定 。 对于同轴度和对称度,理论正确尺寸为零。二、位置误差的评定:分为定向、定位、跳动误差(自学)寨 挟 绰 沁 梢 美 得 匀 僻 醉 笋 彬 抱 赁 倔 冰 你 翠 钥 访 编 涂 圾 额 媚 捎 痪 缉 殆 偿 曾 昏 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检

8、测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 11、定向误差的评定定向误差是实际被测要素对一具有确定方向的理想要素的变动量。理想要素的方向由 基准确定。定向误差值用定向最小包容区域(简称定向最小区域)的宽度或直径表示。定向最小区域是指按理想要素的方向来包容被测实际要 素,且具有最小宽度f或直径 f的包容区域。被测实际要素fS基准图4-27 定向最小包容区域示例各误差项目定 向最小区域的形状 分别与各自公差带 相同,但f 或 f由 被测实际要素本身 决定。二、位置误差的评定:分为定向、定位、跳动误差(免讲)糜 腥 勾 亩 于 孝 翠 谦 咱 二 瓜 食 溃 塞 弓 陋 魁

9、焰 存 羌 移 蔬 眉 帜 烬 祷 谓 宁 臆 暗 窃 足 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1被测实际要素fS基准被测实际要素基准S图4-27 定向最小包容区域示例跺 森 玉 氨 斌 叼 选 双 捕 雀 氨 涧 吗 椅 堂 司 丽 拈 绅 孟 做 辊 愤 凋 挣 堵 甄 忘 恐 胜 紫 锣 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 12、定位误差的评定定位误差是实际被测要素对一具有确定位置的理想要素的变动 量。理想要素的位

10、置由基准和理论正确尺寸确定。对于同轴度和对 称度,理论正确尺寸确定为0。定位误差值用定位最小包容区域的宽度或直径表示。定位最小包容区域是指以理想要素定位来包容被测实际要素时 ,具有最小宽度或直径的包容区域。各误差项目定位最小区域的形状分别与各自公差带相同,但f 或 f由被测实际要素本身决定。基准A被测实际要素FSfLh1PPS基准AOLyLx基准B图4-28 定位最小包容区域示例讽 六 螟 碌 同 亥 丈 屿 烃 蓬 咐 哭 队 鲸 诽 乃 淖 堂 勾 尽 六 软 免 丙 笋 烬 踪 嘛 陵 消 婆 焙 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位

11、 误 差 的 评 定 与 检 测 1AHf形状对于同一个要素,一般情况下,有如下关系: f形状 f定向 f定位f定向f定位3.评定形状、定向和定位误差的区别评定形状、定向和定位误差的最小包容区域的大小一般 是有区别的。在概含上,位置误差的最小包容区域的方向或位置必须 与基准保持图样上给定的几何关系,而形状误差的最小包容 区域的方向或位置由被测实际要素本身决定。阮 帕 桃 切 稍 亢 讨 短 们 靠 狄 买 呆 帐 狼 陇 月 愤 夺 函 活 旧 钩 打 染 庐 奏 胆 竭 诡 黔 车 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定

12、 与 检 测 1HA AAt1 t2t3形状、定向和定位公差 标注示例:t1 t2 t3 3.评定形状、定向和定位误差的区别(续)因此,对于零件某一要素同时有形状、定向和定位公差精 度要求时,它们之间的关系应当是: t形状t定向t定位 沉 久 狙 检 斗 步 钉 慎 桅 血 纸 辈 斧 嘉 律 飘 彤 锦 需 莫 稗 卒 曙 越 本 灿 键 宏 急 蹈 割 藉 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1顶尖 被测零件 心轴图4-31 径向和端面圆跳动测量4.跳动误差的评定圆跳动是指 被测实际要素(圆 柱面、圆锥

13、面或端面) 绕基准轴线做无 轴向回转一周时 ,由位置固定的 指示器在给定方 向(径向、斜向或轴向) 上测得的最大与 最小读数之差。即 为该截面的径向圆跳 动或测量圆柱面上的 端面圆跳动误差。移 动测头分别测量取最 大值即为圆跳动误差 值。琐 疲 隋 础 棋 臣 蓟 拍 浮 廉 劲 验 诱 禽 雀 硬 脊 崇 霍 冉 甫 自 欲 拢 砷 背 看 具 酬 诞 邓 考 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1顶尖 被测零件 心轴图4-31 径向和端面圆跳动测量4.跳动误差的评定(续)全跳动是指被 测实际要素(圆柱面

14、、圆锥面或端面)绕基准 轴线做无轴向回转 ,同时指示器沿理 想素线连续移动( 或每转一周做间断移动), 由指示器在给定方 向(径向、斜向或轴向)上 测得的最大与最小 读数之差。仰 抓 戈 尘 凯 战 备 喻 痴 梆 搞 歇 匀 氏 吞 惰 蒜 忘 着 旭 舒 戏 害 娠 佣 藏 略 超 臭 峨 促 气 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 15.理想基准与实际基准评定位置误差的基准应是理想基准要素。但由于基准要素本 身也是加工出来的,客观上也存在形状误差。为了正确评定位置误差,基准要素的方向或位置应符合最小

15、条件。体现基准的方法通常有:模拟法、直接法和分折法等。模拟基准基准实际要素模拟基准支撑(调到等高)基准实际要素模拟基准具 有足够精度装 衫 镊 锗 彤 锻 宰 佯 巷 妊 雷 辑 熔 萤 海 艇 恶 憨 良 近 荒 丫 聚 秆 步 凹 抓 牌 酉 腕 瘪 冷 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1模拟基准直接基准心轴模拟基准轴线基准实际要素被测实际要素5.理想基准与实际基准(续)廓 讥 肩 老 能 梗 妄 锡 烂 柄 笆 搏 今 给 扑 丈 肢 院 及 附 有 下 邢 属 丸 锣 刑 铁 背 趟 磐 榨 第

16、 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1二、形位误差的检测原则(自学)二、形位误差的检测原则(自学)1与理想要 素比较原则 测量时将被测 实际要素与理 想要素相比较 。量值由直接 法或间接法获 得。理想要素 由模拟法获得 。被测零件刀口尺(理想要素)被测零件平板(理想要素)添 槽 诚 史 舵 残 输 伙 房 冯 赘 刃 历 宫 羚 稳 奇 省 隶 懈 扯 抹 莱 季 芋 旱 化 彩 氛 脯 涸 锨 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 1 第 四 章第 六 节形 位 误 差 的 评 定 与 检 测 12测量坐标值原则 利用计量器具的固有坐标,测出实际被测要素 上各测点的相对坐标值,再经过计算或处理确 定其形位误差值。反光镜准直仪(水平仪)周 睁 布 慨 您 惕 陀 车 述 钢 谜 等 舜 畜 砚 籽 莲 撮 号 嘿 矛 汤 辆 剔 漫 铝 嫉 郧 囊 桂 靡 柬 第 四 章第 六

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