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1、水力喷射采油工艺水力喷射采油工艺 及在鲁庆管理区的应用情况及在鲁庆管理区的应用情况鲁胜石油开发有限责任公司鲁庆管理区目 录1、概述2、水力喷射采油工艺简介3、几点认识该工艺是以高压水（油）为动力液驱动井下排砂采油 装置（主要部件为喷射泵）工作，当动力液到达喷射泵的喷嘴 处，由高压流转变为高速流，同时产生负压，喷射液流将地层 流体携地层砂通过尾管从汇集罐吸入喉管，在喉管内形成混合 液，地层流体由动力液获得充分的能量，由此混合液由速度头 转变为压力头，携地层液（油、水、砂及其它）排至地面。同 时井下排砂采油装置的尾管处于油层中下部，地层流体携地层 砂能够及时地进入尾管，而不会滞留于尾管周围，始终能
2、保持 地层流体进入尾管畅通无阻，实现了出砂油井在不防砂的条件 下的正常生产。当混合液排升至地面，进入储油罐。利用油水 比重不同的原理，油水自然分离，水可以循环进入井内，使地 层液能持续不断的排出井口，达到生产的目的。概 述金9区块是我们鲁庆管理区主要的生产区块，该区块于2004年8月开始应用该工艺，现共投产8个平台53口油、水井，其中油井50口、水源井1口、注水井2口，采用水力喷射泵生产的油井48口（其中有3口长停井）、螺杆泵生产的油井2口，水源井1口，目前水力喷射泵生产是鲁庆管理区主要的采油工艺。概 述（一）、结构二、排砂采油工艺简介井下泵总成36mm空心杆73mm油管48mm油管油 层套管
3、 内径 大于 152 mm平行管井下结构锚定总成地面结构该工艺技术是以高压水为动力液驱动井下排砂采油装置工作。以动力液和采出液之间的能量转换达到采油的目的（二）、工作原理二、水力喷射采油工艺简介1泵筒上部 2.高压腔室3.泵 体 4混合腔室5密封机构6低压腔二、水力喷射采油工艺简介（三）、特点1、将油层近井地带的悬浮堵塞物、游离砂携带出地面2、增加近井地带渗透性3、对于稠油、高凝油有较强的适应性4、井筒举升无运动部件5、受地层压力、温度、矿化度等影响较小6、地面设施成套配置，最适宜平台井开发1、 对于具有油层泥质含量高、易出砂、油稠和造斜点高特点的各类油藏，水力喷射采油工艺技术具有较强的针对性，为这类油藏的开发在工艺上提供了有利的保证。它即解决了含砂稠油的井筒举升矛盾，又增加了油井产量，降低了生产成本。 2、“先排后防”的生产工艺理念适应于出砂严重的粉细砂岩油藏或出砂粒径较大油井的生产，且效果理想，鲁庆管理区的5号平台（9班）的金9-2-斜2、金9-4-斜1、金9-4-斜2、金9-5-斜12、金9-6-斜1、金9-6-斜2六口井实施了“先排后防” 采油方式，生产效果明显。3、通过该工艺可有效疏通了油层近井地带和炮眼部位的堵塞，提高了近井地带的渗透性。 三、几点认识鲁胜石油开发有限责任公司鲁庆管理区
