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1、糊盒工藝簡介1234第一节: 纸盒的糊盒技术 纸盒属于纸包装的一种,它具备包装的三大功能,即保护功 能、使用功能和促销功能,另外还具有加工性能好、易成型 ,且成型及充填工艺易于实现机械化、自动化、高速化等优 点,是一种可回收、不污染环境的“绿色包装”,目前被世界 各国广泛采用 纸盒是纸板经过折叠、糊制等方法组合成型的纸制包装容器 ,材料多为薄纸板。由于其强度所限,纸盒的容积一般不能 过大,且多应用于中小商品的外包装,如药盒、烟盒、化妆 品及日用品包装等;纸盒包装的结构灵活,再加上精美的印 刷,能给商品带来很高的附加值,是一种常用的销售包装5 纸盒设计原则 纸盒不仅仅是商品的包装,还应有很强的艺
2、术性,所以要按 照科学、可靠、美观、耐用的原则进行设计制作。 设计人员要根据被包装产品的特性、环境及用户要求等因素 ,科学地设计出纸盒的内外结构,既要体现纸盒的容装性、 保护性、方便性、显示性和陈列性,又要考虑纸盒的整体效 果、结构造型和装潢设计的个性。6 设计纸盒时,首先应满足纸盒的整体设计要求,即纸盒的主 要装潢面要满足大多数消费者的开启习惯; 其次应兼顾纸盒结构设计、造型设计和装潢设计的关系,即 结构设计要根据被包装产品的特性、环境因素和用户要求等 ,合理地设计纸盒的盒盖、盒底、黏合襟片、防尘襟片等组 件。 既要满足整体设计的原则,还应与造型和装潢设计的要求相 协调;在进行造型与装潢设计
3、时,应从美学角度出发,强调 纸盒包装的显示性与陈列性。 除此之外,尺寸和强度设计也是纸盒设计中的一个重要环节 ,它不仅影响到纸盒的外观和质量,而且还关系到生产及流 通成本。7 纸盒类型与结构特点 1折叠纸盒 折叠纸盒通常是把较薄的耐折纸板(厚度为0311mm) 经过裁切和压痕后,折叠组合成型,在装入商品之前以平板 状折叠进行运输和储存。这种纸盒的优点是成本和流通费用 低、适合大中批量生产、结构变化多,但其强度较低。 折叠纸盒按结构可分为:管式折叠纸盒、盘式折叠纸盒、管 盘式折叠纸盒、非管非盘式折叠纸盒,其中,管式与盘式折 叠纸盒应用最为普遍。 8 (1)管式折叠纸盒 管式折叠纸盒是指纸盒的盒盖
4、在诸个盒面中是面积最小的, 纸盒的体积一般较小,具有内装物装取方便、盒盖不宜自动 打开等特点。 管式折叠纸盒的盒体是以每两个相邻体板的交线(即高度尺 寸压痕线)为轴,将各个体板(即非盖板与非底板)顺次旋转一 定角度而成型。 常见的管式折叠纸盒如牙膏盒,其盒身侧面比较简单,结构 变化主要发生在盒盖和盒底的摇翼上。盒盖一般有插入式、 插卡式、锁口式、插锁式、连续摇翼折插式、黏合封口式。 正掀封口式等形式,盒底有锁底式、自锁底式、间壁封底式 等形式。 910 (2)盘式折叠纸盒 纸盒高度相对较小,盒底负载面积较大的纸盒(与管式折叠 纸盒相比)。纸盒开启后,可观察的内装物范围较大,有利 于消费者挑选和
5、购买。该类纸盒主要用于鞋帽、服装、食品 和礼品等商品的包装。 盘式折叠纸盒是由一页纸板四周以直角或斜角折叠而成的盒 型。盒体由相邻两体板(边板和侧板)分别以底板的交线为轴 旋转一定角度而成型。有时在角隅处还进行锁合或黏合;如 果需要,这种盒型的一个体板可以延伸组成盒盖。 与管式折叠纸盒的不同之处是,这种盒型的盒底几乎无结构 变化,主要的结构变化体现在盒体位置,其整体结构由盒底 、主侧板、副翼、盒盖等组成。 最常见的盘式折叠纸盒如鞋盒,主要的盒盖结构有罩盖式、 摇盖式、抽屉盖式、插别式、锁口式等,盒体成型方式有对 折组装、侧边锁合及盒角黏合3种。 1112 非管非盘式折叠纸盒 通常为间壁式多件包
6、装,其 结构较之管式纸盒更为复杂 ,生产工序和制造设备都相 应增多,所以成型特性和制 造技术有别于其它盒型。而 该盒型成型的重要一步是盒 底底部设计一条中央水平压 痕线,该线又可使盒底在自 动成型,因此是一条作业线 管盘式折叠纸盒 在该盒型的特征部位,用管式盒的旋转成型方法来构成盘式 盒的部分盒体13 2糊制纸盒 糊制纸盒是将贴面材料与基材纸板黏合裱贴而成的又一类纸 盒,这类纸盒成型后不能再折叠成平板状,只能以固定盒型 运输和储存。它比一般折叠纸盒的刚性好,防戳穿和抗击性 能好,但制作人员劳动强度大,生产速度低,因而成本高, 不宜大批量生产,适宜做贵重商品的包装。 糊制纸盒从盒体结构上可分为:
7、罩盖盒、摇盖盒、凸台盒、 宽底盒、抽屉盒、转体盒等。 14抽屉盒与摇盖盒15 纸盒除了基本成型结构之外,还可以根据其不同的功能设计 出一些局部特征结构,使其具有特定的功能,即所谓的功能 性纸盒。 如在盒体上开窗、设置提手;盒内设置间壁或便于液体及固 体颗粒、粉末内装物的倒出而在盒体部位设计一些易开启结 构等。 16手体盒1718展示盒19组合式盒2021开窗盒22异形盒232425 纸盒制作工艺流程 制作工艺因其结构的不同而有所差异,主要工艺有2种 (1)折叠纸盒生产工艺 制印刷版制模切版开料印刷(表面加工)模切剥离 落料制盒入库 工艺中对纸盒质量影响最大的工序是印刷和模切,印刷质量 不好,影
8、响纸盒的美观和促销功能,而模切质量不佳,则影 响纸盒的精确成型,甚至造成原材料的浪费。因此在折叠纸 盒的生产中,要特别重视印刷版和模切版的制作精度26 (2)糊盒生产工艺(以盘式纸盒为例) 工艺中对纸盒质量影响最大的工序是糊盒,即贴面纸与基材 纸板糊制成盒,可手糊或在纸盒裱贴机上完成,常配有自动 上胶机。糊盒时要求搭角和装饰横头要黏合牢固;边条和里 牵要平整粘牢;堵旁和盖面糊制后不花浆、无气泡,且无皱 褶、光洁平整;商标图案位置要准确;纸盒要干燥整洁。 现在很多包装企业的糊盒工艺都通过自动糊盒机完成 糊盒加工是各种包装纸盒最后成型的一个非常重要的加工工 序。 糊盒是将经过模切、压痕加工的盒坯印
9、刷品制成盒子的工艺 过程。27 一、糊盒方式分类 主要分为手工糊盒和自动糊盒。 1 手工糊盒 占有很大的市场,一般中小企业应用比较普遍,主要优势是 成本低,可加工异型盒、纸板盒、礼品盒、手提袋等多种产 品,在加工短版活方面有一定优势。 主要运用在一些高档精品包装盒和一些糊盒机无法正常糊制 的包装盒,例如一些黏合线较短,盒子长度较长的包装盒, 在糊盒机上糊盒时不稳定28 2 自动糊盒 糊盒机飞速发展。目前,糊盒机有预折、四糊筒、多糊筒等 多种配套。从滚胶方式到自动喷胶,可糊制多种盒型,如锁 底盒、双墙盒、四角盒、六角盒、异型盒等,广泛应用于药 品、食品、烟酒、化妆品、轻工产品、电子产品的包装。
10、自动糊盒生产的基本工序是将模切后的卡纸片放到糊盒机上 ,经分离、预折、上胶、本折、压实后成型。 与手工糊盒相比,自动糊盒机具有操作简便、黏结牢固、卫 生高效、质量稳定、计数准确等优点,能够满足激烈的市场 竞争,因而越来越受到业界的重视。但在自动糊盒过程中, 各种各样的工艺问题与机械故障容易导致产品的质量问题。 29 糊制自锁底酒盒的速度为12万个小时,糊制直线酒盒的速 度为18万个小时,糊制自锁底药盒的速度为35万个小 时,糊制直线药盒的速度为6万个小时。这样高的糊盒速 度是手工糊盒无法达到的,特别是自锁底包装盒,如果手工 糊盒需要粘两次。 自动糊盒、手工糊盒仍将会各自发展,并把各自的优势发挥
11、 到极限。 随着糊盒工艺的不断发展,以后的糊盒加工将会更快、更好 、更稳定,纸盒成型也会更精美。3031 糊盒机有半自动糊盒机和全自动糊盒机 1、半自动糊盒机 主要应用于大型的包装盒和瓦楞盒(箱)以及其他全自动糊 盒机所不能糊制的纸盒。 结构简单,设备外型较大、结实、可靠。使用和调试相当容 易。使用频率高,几乎所有盒子都可以在半自动糊盒机上做 。 工作程序包括: 自动进纸、磨边、涂胶、而后经皮带送出、人工折叠成型, 再由一侧的气压压台定型(单边配有六个工位)。用机器糊 制的纸盒外表美观,粘口坚固,又省胶,其产量决定于工人 的熟练程度。32 2、全自动糊盒机通常有三种类型 1)普通型边贴糊盒机
12、具备最基本的两边折叠和两边边贴功能,这种糊盒机占市场 比例最高,适用范围最广,是代替手工糊盒最基本的糊盒设 备。 3334 2)带预折的糊盒机 普通纸盒基本上是方型(即四条边),普通型糊盒机和手工 糊盒只能折两条边,另外两条边只有压痕却没有折过,因此 打开纸盒不太容易,在自动装货流水线上容易卡机。而经过 预折过的纸盒容易打开,适合上自动装货包装机,尤其是药 盒,基本上都采用预折糊盒机35363738 3)带勾底的糊盒机 它是各类糊盒机中最复杂的设备,调试难度也是最高。它不 但具备以上两种类型糊盒机的功能,而且还可以对盒子的底 部进行折叠和粘贴 以这种方式糊制的盒子在使用时打开特别容易。并且底部
13、已 粘好,不用人工再插底,业内称之为自动底。 3940 一般高档的包装盒(如化装品盒)均采用勾底结构 在国外勾底盒占比例五成以上,而国内勾底盒占比例不到一 成,主要原因是国内的勾底糊盒设备少,而且价格高,因此 国内大部分的印刷包装商家只能采用传统的人工插底41 人工糊盒和机器糊盒效率的对照表糊盒种类 人工糊/每天 机器糊/每天 机器效率 机器调试时间 一般边贴 10000个 15万20万 1520倍 10分钟 预折边贴 5000个 10万15万 2030倍 15分钟 勾底边贴 1000个 10万15万 100150倍 20分钟 手工插底盒和机器勾底盒性能对照底部采用 使用效率 牢固强度 用料
14、外观 质量 投资成本 手工插底 低 差 多 一般 差 零 机器勾底 高 好 省 美观 好 高42二、自动糊盒工艺模切后的折叠纸盒要成型,有的要进行粘贴糊盒。有两种方式:一是全手工糊盒,根据设计的要求,手工涂 上粘水再粘实,完成糊盒最后成为所要的纸盒;另一种方式就是借助糊盒机上完成,将模切后的卡纸盒型 ,放到糊盒机上,分离、预折、上胶、糊盒。431 糊盒机的基本组成及各部分作用 基本构成:输料部、预折部、本折部、上胶辊、压折部、收 料部; 工艺流程为:调整机器 上料 预折 上胶 本折 压 折 收料44基本构成45概述各部分功能1)输料部分: 将纸堆上的料一张一张的分开,传递到预折部分去。 其利用
15、的就是摩擦传动。 46通过下面的摩擦完成纸张的传递输入部分,要根据机器 的独自驱动的情况支配和调节输入设备的传动带 和机器其 它部分的传动带要符合各种机器的速度要求运行.47为了提高盒片与传送带之间的摩擦力,提高盒片与传 送带的接触面积。将传送带改成吸气式输送带。 482)预折部分利用模切压痕线将纸盒片弯曲 120或150,再通过导杆返回到 原来的形状,获得预折效果。对 于一个简单的折叠纸盒,通常在 第一和第三折痕线处完成预折, 这种预折对于自动填充的折叠纸 盒非常必要,糊盒以后能容易打 开,易于实现自动填充。这种预 折可以通过皮带和导杆来完成, 对于一些特殊的折痕还须借助不 同的角度器和折杆来完成,例如 勾底钩等完成锁底折叠纸盒的预 折。49预折功能就是将盒片在对应压痕线的位置将其折叠再 展开。折叠和展开一般都在1和3压痕线处。503)上胶部通过胶盘或喷胶装置给纸盒粘合部上胶完成粘合。 由胶斗和叶轮构成。叶轮旋转从胶斗中带出胶,再将叶轮上的 胶涂布到襟片上,形成一条胶带完成涂布。胶量的多少可以 通过胶轮的厚薄来控制,通常胶轮的厚度为3mm。下底涂胶 的方式也是目前设备常采用