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1、糊盒工藝簡介1234第一节： 纸盒的糊盒技术 纸盒属于纸包装的一种，它具备包装的三大功能，即保护功 能、使用功能和促销功能，另外还具有加工性能好、易成型 ，且成型及充填工艺易于实现机械化、自动化、高速化等优 点，是一种可回收、不污染环境的“绿色包装”，目前被世界 各国广泛采用 纸盒是纸板经过折叠、糊制等方法组合成型的纸制包装容器 ，材料多为薄纸板。由于其强度所限，纸盒的容积一般不能 过大，且多应用于中小商品的外包装，如药盒、烟盒、化妆 品及日用品包装等；纸盒包装的结构灵活，再加上精美的印 刷，能给商品带来很高的附加值，是一种常用的销售包装5 纸盒设计原则 纸盒不仅仅是商品的包装，还应有很强的艺
2、术性，所以要按 照科学、可靠、美观、耐用的原则进行设计制作。 设计人员要根据被包装产品的特性、环境及用户要求等因素 ，科学地设计出纸盒的内外结构，既要体现纸盒的容装性、 保护性、方便性、显示性和陈列性，又要考虑纸盒的整体效 果、结构造型和装潢设计的个性。6 设计纸盒时，首先应满足纸盒的整体设计要求，即纸盒的主 要装潢面要满足大多数消费者的开启习惯； 其次应兼顾纸盒结构设计、造型设计和装潢设计的关系，即 结构设计要根据被包装产品的特性、环境因素和用户要求等 ，合理地设计纸盒的盒盖、盒底、黏合襟片、防尘襟片等组 件。 既要满足整体设计的原则，还应与造型和装潢设计的要求相 协调；在进行造型与装潢设计
3、时，应从美学角度出发，强调 纸盒包装的显示性与陈列性。 除此之外，尺寸和强度设计也是纸盒设计中的一个重要环节 ，它不仅影响到纸盒的外观和质量，而且还关系到生产及流 通成本。7 纸盒类型与结构特点 1折叠纸盒 折叠纸盒通常是把较薄的耐折纸板(厚度为0311mm) 经过裁切和压痕后，折叠组合成型，在装入商品之前以平板 状折叠进行运输和储存。这种纸盒的优点是成本和流通费用 低、适合大中批量生产、结构变化多，但其强度较低。 折叠纸盒按结构可分为：管式折叠纸盒、盘式折叠纸盒、管 盘式折叠纸盒、非管非盘式折叠纸盒，其中，管式与盘式折 叠纸盒应用最为普遍。 8 (1)管式折叠纸盒 管式折叠纸盒是指纸盒的盒盖
4、在诸个盒面中是面积最小的， 纸盒的体积一般较小，具有内装物装取方便、盒盖不宜自动 打开等特点。 管式折叠纸盒的盒体是以每两个相邻体板的交线(即高度尺 寸压痕线)为轴，将各个体板(即非盖板与非底板)顺次旋转一 定角度而成型。 常见的管式折叠纸盒如牙膏盒，其盒身侧面比较简单，结构 变化主要发生在盒盖和盒底的摇翼上。盒盖一般有插入式、 插卡式、锁口式、插锁式、连续摇翼折插式、黏合封口式。 正掀封口式等形式，盒底有锁底式、自锁底式、间壁封底式 等形式。 910 (2)盘式折叠纸盒 纸盒高度相对较小，盒底负载面积较大的纸盒(与管式折叠 纸盒相比)。纸盒开启后，可观察的内装物范围较大，有利 于消费者挑选和
5、购买。该类纸盒主要用于鞋帽、服装、食品 和礼品等商品的包装。 盘式折叠纸盒是由一页纸板四周以直角或斜角折叠而成的盒 型。盒体由相邻两体板(边板和侧板)分别以底板的交线为轴 旋转一定角度而成型。有时在角隅处还进行锁合或黏合；如 果需要，这种盒型的一个体板可以延伸组成盒盖。 与管式折叠纸盒的不同之处是，这种盒型的盒底几乎无结构 变化，主要的结构变化体现在盒体位置，其整体结构由盒底 、主侧板、副翼、盒盖等组成。 最常见的盘式折叠纸盒如鞋盒，主要的盒盖结构有罩盖式、 摇盖式、抽屉盖式、插别式、锁口式等，盒体成型方式有对 折组装、侧边锁合及盒角黏合3种。 1112 非管非盘式折叠纸盒 通常为间壁式多件包
6、装，其 结构较之管式纸盒更为复杂 ，生产工序和制造设备都相 应增多，所以成型特性和制 造技术有别于其它盒型。而 该盒型成型的重要一步是盒 底底部设计一条中央水平压 痕线，该线又可使盒底在自 动成型，因此是一条作业线 管盘式折叠纸盒 在该盒型的特征部位，用管式盒的旋转成型方法来构成盘式 盒的部分盒体13 2糊制纸盒 糊制纸盒是将贴面材料与基材纸板黏合裱贴而成的又一类纸 盒，这类纸盒成型后不能再折叠成平板状，只能以固定盒型 运输和储存。它比一般折叠纸盒的刚性好，防戳穿和抗击性 能好，但制作人员劳动强度大，生产速度低，因而成本高， 不宜大批量生产，适宜做贵重商品的包装。 糊制纸盒从盒体结构上可分为：
7、罩盖盒、摇盖盒、凸台盒、 宽底盒、抽屉盒、转体盒等。 14抽屉盒与摇盖盒15 纸盒除了基本成型结构之外，还可以根据其不同的功能设计 出一些局部特征结构，使其具有特定的功能，即所谓的功能 性纸盒。 如在盒体上开窗、设置提手；盒内设置间壁或便于液体及固 体颗粒、粉末内装物的倒出而在盒体部位设计一些易开启结 构等。 16手体盒1718展示盒19组合式盒2021开窗盒22异形盒232425 纸盒制作工艺流程 制作工艺因其结构的不同而有所差异，主要工艺有2种 (1)折叠纸盒生产工艺 制印刷版制模切版开料印刷(表面加工)模切剥离 落料制盒入库 工艺中对纸盒质量影响最大的工序是印刷和模切，印刷质量 不好，影
8、响纸盒的美观和促销功能，而模切质量不佳，则影 响纸盒的精确成型，甚至造成原材料的浪费。因此在折叠纸 盒的生产中，要特别重视印刷版和模切版的制作精度26 (2)糊盒生产工艺(以盘式纸盒为例) 工艺中对纸盒质量影响最大的工序是糊盒，即贴面纸与基材 纸板糊制成盒，可手糊或在纸盒裱贴机上完成，常配有自动 上胶机。糊盒时要求搭角和装饰横头要黏合牢固；边条和里 牵要平整粘牢；堵旁和盖面糊制后不花浆、无气泡，且无皱 褶、光洁平整；商标图案位置要准确；纸盒要干燥整洁。 现在很多包装企业的糊盒工艺都通过自动糊盒机完成 糊盒加工是各种包装纸盒最后成型的一个非常重要的加工工 序。 糊盒是将经过模切、压痕加工的盒坯印
9、刷品制成盒子的工艺 过程。27 一、糊盒方式分类 主要分为手工糊盒和自动糊盒。 1 手工糊盒 占有很大的市场，一般中小企业应用比较普遍，主要优势是 成本低，可加工异型盒、纸板盒、礼品盒、手提袋等多种产 品，在加工短版活方面有一定优势。 主要运用在一些高档精品包装盒和一些糊盒机无法正常糊制 的包装盒，例如一些黏合线较短，盒子长度较长的包装盒， 在糊盒机上糊盒时不稳定28 2 自动糊盒 糊盒机飞速发展。目前，糊盒机有预折、四糊筒、多糊筒等 多种配套。从滚胶方式到自动喷胶，可糊制多种盒型，如锁 底盒、双墙盒、四角盒、六角盒、异型盒等，广泛应用于药 品、食品、烟酒、化妆品、轻工产品、电子产品的包装。
10、自动糊盒生产的基本工序是将模切后的卡纸片放到糊盒机上 ，经分离、预折、上胶、本折、压实后成型。 与手工糊盒相比，自动糊盒机具有操作简便、黏结牢固、卫 生高效、质量稳定、计数准确等优点，能够满足激烈的市场 竞争，因而越来越受到业界的重视。但在自动糊盒过程中， 各种各样的工艺问题与机械故障容易导致产品的质量问题。 29 糊制自锁底酒盒的速度为12万个小时，糊制直线酒盒的速 度为18万个小时，糊制自锁底药盒的速度为35万个小 时，糊制直线药盒的速度为6万个小时。这样高的糊盒速 度是手工糊盒无法达到的，特别是自锁底包装盒，如果手工 糊盒需要粘两次。 自动糊盒、手工糊盒仍将会各自发展，并把各自的优势发挥
11、 到极限。 随着糊盒工艺的不断发展，以后的糊盒加工将会更快、更好 、更稳定，纸盒成型也会更精美。3031 糊盒机有半自动糊盒机和全自动糊盒机 1、半自动糊盒机 主要应用于大型的包装盒和瓦楞盒（箱）以及其他全自动糊 盒机所不能糊制的纸盒。 结构简单，设备外型较大、结实、可靠。使用和调试相当容 易。使用频率高，几乎所有盒子都可以在半自动糊盒机上做 。 工作程序包括： 自动进纸、磨边、涂胶、而后经皮带送出、人工折叠成型， 再由一侧的气压压台定型（单边配有六个工位）。用机器糊 制的纸盒外表美观，粘口坚固，又省胶，其产量决定于工人 的熟练程度。32 2、全自动糊盒机通常有三种类型 1）普通型边贴糊盒机
12、具备最基本的两边折叠和两边边贴功能，这种糊盒机占市场 比例最高，适用范围最广，是代替手工糊盒最基本的糊盒设 备。 3334 2）带预折的糊盒机 普通纸盒基本上是方型（即四条边），普通型糊盒机和手工 糊盒只能折两条边，另外两条边只有压痕却没有折过，因此 打开纸盒不太容易，在自动装货流水线上容易卡机。而经过 预折过的纸盒容易打开，适合上自动装货包装机，尤其是药 盒，基本上都采用预折糊盒机35363738 3）带勾底的糊盒机 它是各类糊盒机中最复杂的设备，调试难度也是最高。它不 但具备以上两种类型糊盒机的功能，而且还可以对盒子的底 部进行折叠和粘贴 以这种方式糊制的盒子在使用时打开特别容易。并且底部
13、已 粘好，不用人工再插底，业内称之为自动底。 3940 一般高档的包装盒（如化装品盒）均采用勾底结构 在国外勾底盒占比例五成以上，而国内勾底盒占比例不到一 成，主要原因是国内的勾底糊盒设备少，而且价格高，因此 国内大部分的印刷包装商家只能采用传统的人工插底41 人工糊盒和机器糊盒效率的对照表糊盒种类 人工糊/每天 机器糊/每天 机器效率 机器调试时间 一般边贴 10000个 15万20万 1520倍 10分钟 预折边贴 5000个 10万15万 2030倍 15分钟 勾底边贴 1000个 10万15万 100150倍 20分钟 手工插底盒和机器勾底盒性能对照底部采用 使用效率 牢固强度 用料
14、外观 质量 投资成本 手工插底 低 差 多 一般 差 零 机器勾底 高 好 省 美观 好 高42二、自动糊盒工艺模切后的折叠纸盒要成型，有的要进行粘贴糊盒。有两种方式：一是全手工糊盒，根据设计的要求，手工涂 上粘水再粘实，完成糊盒最后成为所要的纸盒；另一种方式就是借助糊盒机上完成，将模切后的卡纸盒型 ，放到糊盒机上，分离、预折、上胶、糊盒。431 糊盒机的基本组成及各部分作用 基本构成：输料部、预折部、本折部、上胶辊、压折部、收 料部； 工艺流程为：调整机器 上料 预折 上胶 本折 压 折 收料44基本构成45概述各部分功能1)输料部分: 将纸堆上的料一张一张的分开,传递到预折部分去。 其利用
15、的就是摩擦传动。 46通过下面的摩擦完成纸张的传递输入部分，要根据机器 的独自驱动的情况支配和调节输入设备的传动带 和机器其 它部分的传动带要符合各种机器的速度要求运行.47为了提高盒片与传送带之间的摩擦力，提高盒片与传 送带的接触面积。将传送带改成吸气式输送带。 482)预折部分利用模切压痕线将纸盒片弯曲 120或150，再通过导杆返回到 原来的形状，获得预折效果。对 于一个简单的折叠纸盒，通常在 第一和第三折痕线处完成预折， 这种预折对于自动填充的折叠纸 盒非常必要，糊盒以后能容易打 开，易于实现自动填充。这种预 折可以通过皮带和导杆来完成， 对于一些特殊的折痕还须借助不 同的角度器和折杆来完成，例如 勾底钩等完成锁底折叠纸盒的预 折。49预折功能就是将盒片在对应压痕线的位置将其折叠再 展开。折叠和展开一般都在1和3压痕线处。503)上胶部通过胶盘或喷胶装置给纸盒粘合部上胶完成粘合。 由胶斗和叶轮构成。叶轮旋转从胶斗中带出胶，再将叶轮上的 胶涂布到襟片上，形成一条胶带完成涂布。胶量的多少可以 通过胶轮的厚薄来控制，通常胶轮的厚度为3mm。下底涂胶 的方式也是目前设备常采用
