自动装框机的调试

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1、自动装框机的调试自动装框机是角码铆接式铝合金矩形组装的专用设备， 可以实现组件层压后，组件的铝合金边框的定位、固定。一、调整装框机的整体水平。在调整装框机水平之前，先确认水平仪的好坏，然后 确保放水平仪的平面是清洁干燥、没有划伤凹痕的完整 平面，找好水平仪放置位置后，用记号笔做好标记，确 保每一次测量水平仪放在同一位置，保证测量的精确 性。调节脚按上图水平仪摆 放位置图，通过调整装框机底 部的调节脚，先调整装框机的 前后位置水平，然后在调整装 框机左右位置的水平，多重复 几次，直到到达整体水平，并 锁紧调节脚紧固螺母。二、调整铝边框支撑架的水平。铝边框支撑架支 撑 架 调 节 脚按同一尺寸（尺

2、 寸见附表）调整8个铝边框支撑 架到同一高度，锁紧后降低所 有滚球的高度，然后放上一块 玻璃，微调没与玻璃接触的铝 边框支撑架，保证玻璃与铝边 框支撑架接触良好，然后用水 平仪进行测量，保证每一个铝 边框支撑架处在同一水平面， 调好后锁紧螺母。三、确认长、短定位边的位置。长定位边短 定 位 边长、短定位边位置的 确认，包括：1 、长、短定位边 是否在同一平面。2 、长定位边 和短定位边是否垂直成一个直 角。3 、长、短定位边是否和水 平面垂直。放一短铝边框（无弯曲变形）在短边的铝边框支 撑架上，紧贴短定位边，通过调整中间活动的定位块，使短 定位边在同一平面。然后放一块装好边框的合格组件，先手

3、动锁定控制长边的电磁阀后锁定控制短边的电磁阀，通过调 整长边的定位块，使长定位边在同一平面。并观察组件铝边 框与长、短定边是否是面与面接触，通过在定位块下加垫片 ，使长、短定位边和水平面垂直，调整好后锁死螺母。边框与 定位边 两个面 之间无 间隙四、调整气缸的行程。手动锁定控制长边或短边的电磁阀，用卷尺量气 缸到定定边的距离（尺寸见附表），保证长边和短边的所有 气缸到定位边的距离都一致，在确认气缸到定位边的尺寸一 致后，锁死气缸头的紧固螺母。紧固螺母五、调整气缸的同步性。手动按控制长边或短边的电磁阀，观察气缸伸 出和缩回的快慢，通过调整气缸进出气调节阀的大小，调 节气缸的同步性，保证每边的气缸都同步一致后，锁死调 节阀的紧固螺母。紧 固 螺 母 六、调整滚球的高度。紧固螺母依次在铝边框 支撑架放上铝边框（无变 形弯曲），然后放上一块 玻璃或组件，调整滚球的 高度，使得用手推动玻璃 或组件能很轻松地进入铝 边框，而且玻璃或组件与 铝边框胶槽的下方越近越 好。调好后锁紧滚球紧固 螺母。距离越小越好七、调整压角装置的同步性。放入一装好边框的组件，手动控制压角的电磁 阀，观察压角的动作是否一致，不一致，通过调节阀调整 ，调好后锁死螺母。压角 装置调节 阀谢谢