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1、广灵县长青环保能源有限公司212MW生物质能发电项目锅炉运行规程2013年7月30日1总 则1、本规程是我公司锅炉运行、操作和事故处理的依据，是安全经济运行的保障，各级管理人员和锅炉运行人员必须严格贯彻执行；2、担任锅炉运行各岗位的人员必须按照培训制度的规定，经过对本规程的系统学习和跟班实际操作培训，并经考核合格，总经理批准，方可正式上岗。锅炉运行人员每年进行一次岗位资格考试，不具备岗位资格的人员，应调离工作岗位；3、各级管理人员、工程技术人员、安全监察人员均应熟悉本规程的有关部分，认真贯彻执行，并监督实施本规程；4、各级生产负责人及值长，均不准发出违反本规程的命令。锅炉运行人员接到违反本规程
2、并危及人身和设备安全的命令时，应申明理由，亦可越级汇报拒绝执行；5、运行值班中，生产调度总负责人是值长，锅炉运行负责人是班长，每炉负责人是司炉，各岗位值班人员必须无条件执行所属上级人员的命令和指挥；6、运行人员必须严格执行各项规章制度，值班中接到操作指令应复述无误后，方可执行；7、运行值班人员应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，做好事故予想和防范措施。严格执行“两票三制”，杜绝“三违”现象的发生；8、发生事故时各专业应在值长及所属班长的统一指挥下，正确迅速处理，并应随时把事故处理结果汇报值长。事后由生产部组织当班人员召开事故分析会，做到“三不放过”，并由事发班组写出事故分析报告，上报总工程
3、师；9、禁止未经许可的非工作人员接近运行设备，严禁不熟悉设备的人替班，低职务人员不得代替高职务的人员值班。值班人员离岗一个月以上重新值班时，应先熟悉设备系统并经考试合格后，方可上岗；10、运行人员应按岗位考核标准及任职要求，认真钻研业务，学习技术做好本职工作； 11、对运行现场的要求：（1）厂房及工作场所应执行电业安全工作规程的有关规定；（2）各运行岗位必须备有：运行规程，系统图，交接班日志，运行表纸等各种技术记录簿；（3）运行岗位2各种记录均应按时准确、详细填写，不准造假不得涂改或撕掉；（4）各岗位必须备有维护设备用的必要工器具。各岗位应备有必要的卫生工具。75T/H锅炉运行规程第一章 锅炉
4、设备及燃料特性第一节 设备的简要特性锅炉型号：TG-75/3.82-S制造厂家：太原锅炉厂制造年月：2012年5月安装年月：2012年8月本锅炉为中温中压循环流化床生物质锅炉，单汽包，自然循环辐射式水管锅炉。配备有变频调速的螺旋给料机及流化床燃烧设备。锅炉炉膛为全膜式水冷壁，悬吊式结构。采用两个高温旋风分离器作为分离元件，分离器布置在炉膛出口和尾部竖井烟道之间，分离器为中部支撑结构。高温过热器为水平对流式，布置在竖井烟道上侧内。低温过热器、钢管式省料器和管式空气予热器布置在尾部竖井烟道中。过热蒸气温度调节采用喷水式减温器，减温器置于高温过热器与低温过热器之间，用于调节蒸气温度。锅炉排渣采用人工
5、式。本锅炉由于采用高速流化床和烟气在炉膛中高速流动，未燃尽的燃料经高温分离器分离后，通过返料器返回炉膛重新燃烧，因此叫循环流化床生物质锅炉。第二节 主要规范及受热面1.2.1设备规范序号 项目 单位 数量 备注1 额定蒸发量 T/H 752 饱和蒸汽压力 MPa 4.23 过热蒸汽压力 MPa 3.824 过热蒸汽温度 450 +5，-55 锅炉水位 mm 0 +50，-5036 给水温度 1507 排烟温度 130 空气预热器后8 热风温度 148 空气预热器出口9 冷风温度 20 空气预热器入口1.2.2锅炉主要承压部件及受热面序号 项目 单位 数量 备注1 汽包（1） 内径（2） 壁厚（
6、3） 长度（4） 材质个mmmmmm1150040984020g2 水冷壁（1） 受热面（2） 管数（3） 规格（4） 材质（5） 联箱规格（6） 前后模式壁上集箱M2根mmmmmm406.3200515202191627320前、后水冷壁各66根，左、右水冷壁各34根。3 水冷屏（1）受热面（2）管数（3）规格（4）材质（5）联箱规格M2根mmmm47265152015910两排，每排13根4 过热器（1） 受热面（2） 管数（3） 规格（4） 材质（5） 型式M2根mm, 464.8；184.143, 38383.5,383.520, 12Cr1MoVG逆流低温过热器高温过热器5 省料器（
7、1） 受热面（2） 管数（3） 规格M2根mm1385.627, 73.3234（4） 材质（5） 联箱规格（6） 型式mm2015910钢管， 逆流6 减温器（1） 型式（2） 规格（3） 材质mm喷水式27320207 空气预热器（1） 规格（2） 型式（3） 受热面（4） 管数（5） 材质mmm2根502立式2532（1755+576 ）22Q2351.2.3. 燃烧设备序号 项目 单位 数量 备注1 燃烧室（1） 容积（2） 宽度（3） 长度（4） 高度M3mmmmmm523.666003450239472 炉床（1） 面积（2） 宽度（3） 长度（4） 风帽数（5） 小孔直径（6）
8、小孔数（7） 风帽材质M2mmmm个mm个14.36500220055086ZG8Cr26Ni4Mn3N3 分离器（1） 内径（2） 直筒高度mmmm360045001.2.4. 辅属设备序号 项目 单位 数量 备注1 引风机（1） 型号台 1QAY-5 No22.5D 右1355（2） 风量（3） 风压（4） 叶轮直径电动机（1） 容量（2） 电压（3） 电流（4） 转速（5） 型号M3PammKWKVAr/min2100006700236063010.46.1960YKK500-62 送风机（1） 型号（2） 风量（3） 风压（4） 叶轮直径电动机（1） 容量（2） 电压（3） 电流（4）
9、 转速（5） 型号台M3PammKWKVAr/min1QALG-2 No17.2D6030013605193540010.29.31450YKK450-4右903 二次送风机（1） 型号（2） 风量（3） 风压（4） 叶轮直径电动机（1） 容量（2） 电压（3） 电流（4） 转速（5） 型号台M3PammKWKVAr/min1QALG-2 No17D4900013945187031510231450YKK450-4左904 罗茨风机 台 25 皮带给料机（1）型号（2）给料量（3）皮带宽度（4）减速箱型号台T/Hmm4LXG2501.55650；850JZQ350中间850两台；两边850各一
10、台（已改成封闭式皮带给料6（5）减速箱减速比电动机（1）容量（2）电压（3）电流（4）转速（5）型号KWVAr/min*5.538011.6144YVP132S-4机）6 拨料机（1）型号（2）给料量（3）螺旋直径（4）减速箱型号（5）减速箱减速比电动机（1）容量（2）电压（3）电流（4）转速（5）型号台T/HmmKWVAr/min8LXG2501.511JZQ35031.51.538011.61441440YVP132S-48 除尘器（1） 型号（2） 处理风量（3） 效率（4） 阻力（5） 布袋规格（6） 风室数（7） 吹灰方式（8） 布袋数量台M3%Pamm个个1JDMC-4386210
11、00099.712001500160X53506离线吹灰16329 汽包安全门（1） 型号（2） 排汽量（3） 启座压力过热器安全门（1） 型号（2） 排汽量（3） 启座压力台t /hMPa台t/hMPa1A48Y-6436.24.371CA48Y-100I57.443.97Dn100Dn1501.2.5. 其它参数7序号 项目 单位 数量 备注1 锅炉水容积（水压试验）（正常水位）M3M349.2330.412 汽包水容积（正常水位） M3 6.523 原料斗容积 M3 1174 给水压力 MPa 4.75 省料器烟气流速 M/S 6.316 省料器沸腾率 % 157 连续排污率 % 28
12、锅炉效率 % 899 炉水磷酸根 Mg/L 51010 炉水PH值 1011 饱和、过热蒸汽含盐量 g/L 1512 饱和、过热蒸汽SiO 2含量 g/L 251.2.6. 燃料特性序号 项目 单位 数量 备注1 设计料种（1） 低位发热量Qnet.V.ar（2） 灰份 Aar（3） 水份 Mar（4） 挥发份 Vdef（5） 颗粒度（6） 元素分析：碳Car氢Har氧Oar氮Nar硫SarMJ/Kg%mam%玉米秸秆16.075.1710.562.42010043.484.6335.310.800.112 （1）低位发热量Qnet.V.ar（2）灰份 Aar（3）水份 Mar（4）发份 Vd
13、ef（5）颗粒度（6）元素分析：碳Car氢HarMJ/Kg%mm%柠条17.512.01271.5705044.082.878氧Oar氮Nar硫Sar%38.150.810.09第二章 锅炉机组的点火升压和并列第一节 点火前的检查检修后及冷备用的锅炉在点火前必须作全面的检查。2.1.1 燃烧室、烟道内部的检查：2.1.1.1燃烧室内部炉墙、防磨浇注料、看火门、人孔门等完整无损，燃烧室内无焦渣及杂物。2.1.1.2水冷壁管、联箱、过热器管、省料器管、空气预热器管外外形正常，受热面清洁，防磨装置完整牢固，二次风管、喷嘴无堵塞烧坏，烟道内无杂物。2.1.1.3烟道、风道挡板应完好灵活，开度指示正确，
14、挡板应在关闭位置。2.1.1.4除尘器内部无积灰，燃烧室、烟道、除尘器内部检查完毕后确认无人工作时严密关闭人孔门。2.1.2燃烧室、烟道外部的检查：2.1.2.1燃烧室、过热器、省料器、空气预热器、炉顶等外部墙壁完整无损，无漏风孔、缝；通道、楼梯、平台和炉四周无杂物。2.1.2.2 引、送、二次风道完好无损，挡板的连接装置、远方操作装置牢固正确、开关灵活。2.1.2.3 各处保温层应完整，检修时移动的盖板、栏杆已复装原处，脚手架全部拆除。2.1.2.4 安全门铅封完好，没有防 动作的杂物、灰尘、锈垢；排汽管完整良好。2.1.3 检查锅炉机组的阀门及其它附件：2.1.3.1给水管道所有上水阀门应
15、开关灵活、门杆清洁、压兰盘根不泄漏；指针与指示相符，手轮完整，标明开关方向，并有阀门编号9。2.1.3.2 各联箱及省料器的放水门，过热器的疏水门、炉水蒸汽取样门、加药门、连续排污门、再循环门、减温水门、各疏水门、放水门、压力表门等均应开关灵活，附件完整。2.1.3.3 石英玻璃管的玻璃管外表不得有任何划伤，防护玻璃板完整无损。汽水阀门和放水考克开关灵活，高低水位线的标志位置正确，照明充足良好。2. 1.3.4 主汽门、主蒸汽旁路门应开关灵活。2.1.3.5 主蒸汽管、给水管、排污管法兰连接处应无堵板，并有明显的表示介质流动方向的箭头。2.1.3.6 管道的支架、吊架应完整牢固。2.1.3.7
16、 锅炉进水前必须查明水冷壁、过热器、减温器、省料器联箱手孔盖；汽包的人孔盖均完全关闭严密。2.1.4 检查炉床、分离器及给料机：2.1.4.1 炉床隔热层完好，风帽完好无磨坏漏风的，风帽齐全无缺少。风帽小孔无堵塞。炉床上无杂物。2.1.4.2风室清洁。放灰门开关灵活。放灰管内无焦渣。2.1.4.3 分离器内表面完好，无结焦。落灰管、回料阀内无焦渣。回料阀风帽小孔无堵塞。2.1.4.4 给料机无卡涩，转动部件无杂音，变速箱油位正常。2.1.5 风机的检查：2.1.5.1风机的靠背轮连接完好，地脚螺丝不松动，手动盘车无卡涩摩擦现象。2.1.5.2冷却水畅通，油位计完好，指示正确、清晰易见，不漏油。2. 1.5.3 试用时风机转向正确，温升正常，振动不超过规定值。2. 1.5.4 风机挡板开关正确灵活，远控装置可靠。2.1.6 事故按钮及联锁试验：n
