注塑管理方案

《注塑管理方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注塑管理方案（43页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 1注塑成型加工事务知識(正确认识!) X 實踐(即时实践!) = 成果 ( 目标达成 !)注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 2注塑成型机的构造注塑装置形体装置Frame控制装置 注塑部 模具部 形体部1. 成型的原理原则注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 3注塑成型机的选定Point1) 注塑部(oz) 如果知道成型品重量时,算出计量位置的方法 产品重量(g)计量距离= + Cushion 量单面积材质的比重 Net重量+Sprue重量= + 5mm(/4)D2材质的比重例) 计算出成型品重量为400g

2、(Net重量380g+Sprue重量 20g),Screw径为 60mm 材质 P.P比重为 0.9时的计量距离.注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 4材质 比重材质比重 PS, HIPS1.041.06 PMMA 1.171.20 ABS 1.031.08 PC 1.191.20 ABS 20% G/F 含有1.22 PC 10% G/F 含有1.271.28 AS1.071.08 PC 20% G/F含有1.43 AS 20% G/F含有1.22 PP 0.090.91 树脂别比重2) 模具部 (oz) 按树脂种类别,需要的型内平均压力 成型材料(Natural)粘度(黏

3、度) 程度型内平均压力PS,PP,S-PVC,EVA,PA,TPA低250350kg/ABS,SAN,AS,PERP,PBTP,POM,PPS,纤维素系中间350400kg/H-PVC,PC,变性PPO,PMMA, 氟素PEEK,PSF高400500kg/注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 53) 形体部 (ton) 计计算形体力的方法有效注塑压力 P(kg/) 投影面积 A()形体力(吨) =1000kg 适当注塑机容量的计计算公式注塑机的容量(TON) = 形体力(TON) 安全系数安全系数 : 直压式 1.2, Toggle式 1.4注塑成型加工事务务INJECTION

4、 AVADEMY 6注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 7从接受产品订单到成型完毕的 Process订单订单 要求 产产品 性能生 产产 性成型机 的选选定材 料 选选 定模具设计设计 和制造模 具 附 着成型条件设设定压压力,温度, Cycle Time成型检检查查成 型 完 毕毕为为下一作业业取出模具产产品注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 8注塑成型的原理,原则POINT模具内熔融树树脂流动时动时的模具温度,对对品质质,生产产性有重大的影响INPUTProcessOUTPUT注塑机模具材料周边边机 器原理原则则熔 化流 动动固 化溶解 材料流入 模具再

5、进行 固化温度时间时间压压力速度距离MOLDFRAME注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 9压压力的区分11) 注塑压- 在Cylinder内,推动熔融树肢的力(对Cavity的单位面积施加的压力)- 必须要大于树脂的粘度(黏度)和 Sprue, Runner, Gate的流入阻抗.2) 补压-在充填最终部加上推进压力来进行树脂的补给.(通过维持适当的压力,调整收缩量 通过注塑压转换为补压,取出Over Back引起的成型品内部扭转.* 从低水准程度开始实施(防止Over Back引起的模具损伤)成型条件的内容注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 103) 背

6、压压- 对对Screw后退施加阻抗来适用加塑化作用.- 树树脂混合的改善. 因流动动性的增加,表面光泽泽会改善.-Cylinder内的Air, Gas会排除. Silver的海恕 (解放)-计计量的安定化 一直能计计量出均等的熔融树树脂 (如果背压压太高, 会发发生被烧现现象或延长长加塑化时间时间.)* 从低水准开始实实施(防止Over Back引起的模具损伤损伤,树树脂的劣化)注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 11速度的区分21) 注塑速度- 充填树树脂到模具内部的速度(每单单位时间时间, 从Cavity注塑的Gram数)-调调整树树肢的流压压速度来防止成型品的不良现现象

7、发发生.-如高速进进行,可提高充填密度,但会产产生Gas而发发生未成型.-如成型压压力低时时,会有注塑速度不上升的情况发发生.* 从晚顺顺序开始实实施.(防止Over Back引起的模具损伤损伤) 2) Screw的回转转数- 通过过Screw的回转转,进进行加塑化作用.-如回转转快,计计量时间变时间变快.(如果对对比冷却的时间时间太快时时, 对对流时间时间会变变多,导导致树树脂发发生劣化.)-回转时间转时间(计计量时间时间)会加到冷却时间时间上.(如果不改变变Screw的回转转数,可得到Screw回转转待机时间时间.)* 从晚顺顺序开始实实行.(防止Cylinder的磨损损,被烧现现象和分解

8、)注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 12位置的区分31) 计量- 制造成型品所需要的容量-计量值 = 成型品容量 + 补压量 + 残量的确保.-残量 3-5mm2) 补压切换-通过切换为补压的过程,可调整Cavity内发生的压力. (减小Over Back引起的Burry,防止未成型和调整置数.)* 从快水准开始切换.(防止Over Back引起的模具损伤)3) 注塑切换-在注塑工程中,变化Screw的前进速度.-为了改善成型品的外观不良,可在任何位置上进行注塑速度的自由调整.注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 13时间的区分41) 注塑补压时间-Scre

9、w发挥Piston作用来推进树脂的时间.-设定时间为Gate冷却固化到没有补压效果的时间.-Gate 实时间(如果短- 树脂会逆流,导致置数不安定.)(如果长 - 浪费 Energy.)* 从长时间开始实施行(确保Gate Seal来获得良品.)2) 冷却时间-进入模具内的树脂,固化所需要的时间-设定成型品顺利可突出和不发生变形的时间.(如果充分 可减小变形.)(如果不充分 由于离型的外力,可发生变形和置数的不安定.)* 从长时间开始实施(正确进行冷却来获得良品.)注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 14温度的区分51) Cylinder 温度-有实施树脂的预热,援助熔融,保

10、温 等功能-温度对树脂的流动性和收缩率有很大的影响.(如果高- Flow距离长时, 要改良表面光泽时) Cycle的延长(如果太高 会发生被烧现象, 分解)(如果低 Frame厚度成型)* 从低水准开始实行(防止被烧现象和分解,连接到Cycle Up)注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 152) 模具温度-通过模具温度的安定,可提高成型效率和防止成型条件的变动.-在适当温度下, 均衡会再加提高.-如果提高温度 流动阻抗减小,配向减小,残留应力减小. 光泽会改善.收缩率变大,生成收缩和成型的Cycle会延长* 从低温度开始实施(会连接到Cycle Up.)* 以上的所有条件,要

11、在模具温度安定之后,才可以去设定注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 16模具温温度的重要性问题问题 1不能遵守成型条件的标标准-. 模具的温度是指,树树脂流动动的壁面温度.-. 如果按模具温度变动变动成型条件,虽虽然也能制造出形态态,但不能达到均等的品质质.问题问题点成型 条件和 模具 温度的 关系模具温度成型条件适当模具温度模具温度 树树脂在流动动的表面温度值值 形态态成型条件的标标准,在模具温度达到标标准时时才有效温度时间时间压压力速度位置CylinderOil 干燥 模具 H/R 注塑补压补压 干燥 冷却 干燥计计量机器 转换转换距离 补压转换补压转换 Custion

12、强制Ejection注塑 Screw RPM注塑 补压补压 排压压 GAS压压注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 17问题问题2有模具的磨损损,破损损等 强制劣化.问题问题3问题问题4品质质的散布大,初期不良率高(30Shot)机种变变更时间过时间过多(2小时时以上)POINT模具在附着注塑成型机之前,先要进进行预热预热,提高温度到适当模具 温度后,进进行附着.未预热预热引起的 问题问题区域设备设备停止模具温度变变化引起的品质变质变化注塑压压力等 上升通过过Burr等,调调整压压力等 周围围温度的上升设备设备停止适当温度置数/重量 不良未成型品质质 问题问题品质质 问题问题模

13、具温度成型条件的变变化 模具内部的劣化注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 18 在注塑成型机上多阶段控制 注塑速度,注塑压力,补压的注塑方法. 熔融树脂按 Sprue Runner Gate Cavity顺序流入形成产品, 在此过程中为了达成流动的效率性和均等充填Cavity内,采用多阶段控制树脂的流入速度(注塑速度)方式效果好. 在注塑工程中,因不适当的控制而造成的不良现象- Flow mark- 表面光泽(Haze)- Weld line- 收缩(Sink mark)- Jetting- 黑点,黑线2. 多段注塑的成型条件多段注塑是什么?注塑成型加工事务务INJECTIO

14、N AVADEMY 19注塑速度Pattern(标准) 速度区间 Sprue, Runner部分,中速高速. 速度区间 为了压制Gate附近发生的Jetting, Silver Streak(银线)等, 低速. 速度区间 为了防止发生Flow mark, Weld, 高速. 速度区间 为了防止发生Gas燃烧, Burr 和补压切换位置的正确化,中速低速.注塑过程的控制充填完毕毕Screw StrokeGate注塑开始注塑速度WeldFlow MarkGas燃烧烧BurrAir吸入Jetting注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 20u 补压低时- Sort Shot- Sin

15、k- 置数小- 收缩性u 补压高时- Burr- 弯曲- 置数大- 破裂- 残留 Stress- 模具分离不良按产品的形状, Gate的方式补压方式可分为多种,像上图的情况是 1段 刻度调低对应下列的Burr 2段 刻度调高对应变形,置数 3段 调低刻度对应残留胁变u 模具分离不良 u 弯曲 u 残留胁变胁变u Burru Sink u Short u 置数小补压补压力补压时间补压时间(Gate Seal)(补压补压切换换)注塑成型加工事务务INJECTION AVADEMY 21项项目在一般成型时时的问题问题点多段注塑成型成型Cycle的 缩缩短 (注塑时间时间的 缩缩短) 用小形体力 来成型高速,低速Screw位置,Core的不安定 如提高注塑速度,Core会发发生倾倾斜,成型品也会 向一个方向发发生倾倾斜.模具会破损损.到Core安定位置进进行低速注塑因Burr的发发生引起的形体力上的问题问题,而用 一般型的机器进进行成型时时虽虽然按成型品形状,模具构造,树树脂种类类而有 变变化, 但在一般成型,以低于模具内平均压压力 2040%的树树脂压压力,可得到良质质的产产品.正确确认补压转换认补压转换位置在模具填满树满树脂到 8090% 时时 降低注塑速度,进进行冷却和成型.(模具构造上注塑速度不会上升)高速Screw的位置注塑速度低速注塑速度注塑速度Screw的位置 补压转换位置