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1、脱硫设施运行维护管理与在线监测工作汇报杭州华电半山发电有限公司 2007年8月30日 1一、前 言杭州华电半山发电有限公司位于杭州市康桥镇，临近京杭大运河，离市中心约8km，现装机为3390MW燃气轮机组和1135MW+1130MW燃煤机组，总容量1435MW。随着杭州市区的不断扩大，电厂所处位置已逐步从市郊变为市区边缘，环保的要求越来越高。因此，企业要实现可持续发展，必须塑造 “科技、环保、高效”的新形象。2一、前 言1999年，公司利用世界银行贷款引进了德国的先进技术和装备，并作为国家推广的火电厂脱硫示范项目，率先在#4、#5燃煤机组（1135MW+1130MW）上，配套建设了一套烟气脱硫
2、装置。该工程采用湿法烟气脱硫，设计脱硫效率为95.4%，设备由德国斯坦米勒（Steinumuller）公司制造，总投资近5亿元人民币，并于2001年3月18日正式建成投运。实际运行中，平均脱硫效率可达96以上，石膏综合利用率100。该工程被评为国家“九五”期间优秀技改项目和国家环境保护百佳工程。3一、前 言2003年公司对原烟气湿法脱硫石膏脱水系统的生产流程进行了优化改造，起到了简化系统设备、节约能源、降低生产成本、提高石膏脱水系统可靠性的效果，获得集团公司科技三等奖和浙江省电力科技优秀奖。2004年对浆液循环泵进行了国产化研究与改造，有效提高了使用寿命，同时降低了费用近50，该项目获得集团公
3、司科技二等奖。烟气脱硫部分辅机及系统国产化应用研究项目获得了国家电力科技三等奖。4一、前 言6 年多来，我公司烟气脱硫装置一直保持着长期稳定的运行，为环保减排和改善杭州市、西湖风景区的大气环境质量，起到了十分显著的作用，同时也为实现脱硫装置的引进、消化吸收与国产化，为兄弟电厂脱硫运行维护人员培训，提供了一个良好的平台。5二、 FGD运行维护管理近年来，随着环保要求的越来越高，很多燃煤近年来，随着环保要求的越来越高，很多燃煤电厂都相继建设并投运了脱硫装置。但由于电厂都相继建设并投运了脱硫装置。但由于FGDFGD设备国产化后，过于强调降低工程造价，造成设备设备国产化后，过于强调降低工程造价，造成设
4、备的可靠性不高，同时对脱硫设施投运的重视程度不的可靠性不高，同时对脱硫设施投运的重视程度不够，相当一部分已建成的脱硫装置，实际投运情况够，相当一部分已建成的脱硫装置，实际投运情况并不乐观，主要体现在以下几个方面：并不乐观，主要体现在以下几个方面：6二、 FGD运行维护管理 脱硫效率和脱硫投运率达不到规定值；脱硫效率和脱硫投运率达不到规定值； 由于种种原因，未做到旁路挡板的长期正常关闭运行；由于种种原因，未做到旁路挡板的长期正常关闭运行； 石灰石品质控制不严，实际燃用煤种的含硫量超设计值石灰石品质控制不严，实际燃用煤种的含硫量超设计值，影响脱硫效率；，影响脱硫效率； 重要在线监测失控，联网的重要
5、在线监测失控，联网的CEMSCEMS装置无法稳定正常运行装置无法稳定正常运行且有关数据无法正常保存；且有关数据无法正常保存； 化学分析制度未建立或不完善，失去日常的分析和监督化学分析制度未建立或不完善，失去日常的分析和监督； 运行、维护人员培训程度不够，经验不足。运行、维护人员培训程度不够，经验不足。7二、 FGD运行维护管理我们半山的脱硫装置我们半山的脱硫装置6 6年多投运经历，其运行维年多投运经历，其运行维护管理也是一个不断摸索、总结的过程。随着脱硫装护管理也是一个不断摸索、总结的过程。随着脱硫装置运行年限的不断增加，设备会不同程度地出现腐蚀置运行年限的不断增加，设备会不同程度地出现腐蚀、
6、磨损、结垢、堵塞等缺陷，并直接影响脱硫系统运、磨损、结垢、堵塞等缺陷，并直接影响脱硫系统运行的稳定。总结这行的稳定。总结这6 6年多来年多来FGDFGD的运行和维护管理，的运行和维护管理，在此谈几点体会：在此谈几点体会：8二、 FGD运行维护管理1、健全制度，规范管理（1）通过不断的总结、完善，建立一系列行之有效的各项运行、维护管理制度，为FGD的正常投运，提供制度保障。（2）建立并健全日常运行统计资料、报表日志记录和化学分析制度。定期开展运行日报和参数分析、设备故障情况分析、设备负责人和运行人员对设备的运行状况进行定期评价等。93、 加强石灰石品质管理，控制给料量可参照入厂煤管理模式，管好脱
7、硫所用石灰石粉品质，运行中要通过加减石灰石给料量来控制pH值，合理地投用氧化风机和浆液循环泵，维持设计液气比，保持吸收塔液位相对恒定，维持石膏浆液密度，根据脱硫脱水效果和化学分析报告，特别是浆液中氯离子含量，调整排污量。二、 FGD运行维护管理104、合理控制入炉煤含硫量通过脱硫装置入口SO2含量的监测及时进行信息反馈，加强脱硫运行和燃料运行的联系，随时掌握来煤含硫情况以便及时进行调整和掺混，保持入炉煤含硫量不要偏离设计值太大，这样对防止锅炉结焦和脱硫装置的安全与经济运行非常有利。二、 FGD运行维护管理115、防止系统内沉积与堵塞脱硫装置投入运行后，为防范产生沉淀，各箱罐搅拌器就不能停运，所
8、有管道也应做到即停即冲。严格控制粉尘进入FGD，保持充足反应氧量来延缓亚硫酸钙垢的形成，造成GGH和除雾器等通流部分的堵塞。针对GGH堵灰等造成增压风机与GGH的运行电流增加的情况，应缩短GGH的吹扫时间间隔，加强压缩空气吹扫，同时利用检修机会，用超高压水进行停系统后的离线加药冲洗，以保持GGH和除雾器畅通。二、 FGD运行维护管理126、预防烟气挡板调节对主机的影响烟气挡板的调节对主机会造成一定的影响，操作员的经验很重要，因此，要加强操作员在接受烟气操作时 对烟气挡板调节技能的培训，控制增压风机动叶以维持 进口烟道压力的稳定，调节过程中应加强与主机的联系 ，用脉冲方式逐步开、关原烟气和旁路烟
9、道挡板、开启 增压风机动叶，以维持炉膛压力正常。每次检修后必须 对各烟道挡板进行联锁试验，特别是旁路挡板开应进行 定期试验，确保故障时能开启迅速。任何情况下烟道旁 路挡板应为最后关闭，手操结束后增压风机动叶控制应 尽早恢复自动调节状态。二、 FGD运行维护管理137、防止吸收塔浆液从溢流管外溢防范的有效方法是定期向吸收塔内浆液中添加定量的消泡剂，加强巡视工作，重视溢流管透气口检查并保持其畅通，针对恶劣工况可加冲洗水定期疏通，必要时可紧急停用一或二台循环泵，以减低系统的冲击扰动。二、 FGD运行维护管理8、注意吸收塔搅拌器的启动操作吸收塔搅拌器因故停用后，再次启动时易发生泄漏和重载，如能在投运前
10、对搅拌器机封和边沿进行冲洗，可有效防止泄漏事件的发生，保护搅拌器安全运行。149、重视浆液Cl-含量浆液中Cl-超标会直接影响脱硫效率，同时会加快浆液系统转动设备的腐蚀，对石膏脱水也不利，所以加强废水排放非常重要。二、 FGD运行维护管理10、注意烟道保护烟温变化大会引起热应力的变化，并对烟道涂鳞保护层产生影响，运行中要特别关注，同时要注意烟道和烟囱的低温防腐工作，控制FGD进出口烟温。15二、 FGD运行维护管理1111、积极关注、积极关注FGDFGD运行的节能运行的节能烟气湿法脱硫装置节能的方法是在脱硫装置正烟气湿法脱硫装置节能的方法是在脱硫装置正常投用且脱硫效率达常投用且脱硫效率达95%
11、95%（设计值）以上的前提条（设计值）以上的前提条件下，以脱硫单耗（每脱除件下，以脱硫单耗（每脱除1kg1kg二氧化硫的电耗、粉二氧化硫的电耗、粉耗、水耗）最小化为目标值。耗、水耗）最小化为目标值。16二、 FGD运行维护管理通过脱硫操作员站在线监视，采集脱硫效率、烟气流量、烟气进口SO2含量、烟气出口SO2含量、脱硫用电量、石灰石加入量和工艺水泵的出口流量等参数，建立脱硫各单耗指标计算表，及时了解脱硫各项单耗情况，并通过趋势分析预测进行运行方式的优化和调控，以达到综合节能降耗的目的。17二、 FGD运行维护管理通过分析脱硫主要设备电耗排序，分析影响脱硫电耗的因素，有效减少运行人员为保证脱硫效
12、率盲目增开浆液循环泵和氧化风机，以及在脱硫效率很高的情况下不及时停用浆液循环泵和氧化风机现象，并根据吸收塔进口SO2含量大小和烟气量大小来切换高、低不同扬程的浆液循环泵，优化组合来降低脱硫电耗。18二、 FGD运行维护管理12、FGD存在的主要问题脱硫装置已投用了六年多，基本保持设备的正常运行，但由于运行时间较长，不同程度存在着设备问题，具体表现在 ： GGH经常发生堵灰 ； 除雾器端差增大 ； 脱硫控制系统经常发生死机 ； 吸收塔进口膨胀节局部泄漏 ； 部分进口备件消耗急需补充以及国产化 。19三、 FGD在线监测在在FGDFGD建设时，安装了用于建设时，安装了用于FGDFGD运行控制的监测
13、系运行控制的监测系统，其在线监测仪（见表一）。统，其在线监测仪（见表一）。同时，为了计算脱硫电费，当时还通过远动装置将同时，为了计算脱硫电费，当时还通过远动装置将这这2 2台锅炉原烟气档板的开关状态和台锅炉原烟气档板的开关状态和FGDFGD脱硫效率值实脱硫效率值实时传送给浙江省电力中心调度所，浙江省电力公司通过时传送给浙江省电力中心调度所，浙江省电力公司通过这些联网信息来计算脱硫电量和结算脱硫电费。这些联网信息来计算脱硫电量和结算脱硫电费。20表一：FGD在线监测仪汇总表序 号安装位置型号厂家精度安装时时 间间测测量参数（原理）目前 状况1FGD进进口原烟气 分析仪仪Ultramat 23德国
14、 西门门子1%1999SO2:06000mg/m3（红红外） O2:021%（电电化学）运行 正常2FGD出口净净烟气 分析仪仪Ultramat 23德国 西门门子1%1999SO2:0-600mg/m3（红红外） O2:021%(电电化学) NO:01500mg/m3（红红外） CO:0500mg/m3（红红外）运行 正常3FGD进进口原烟气 烟尘浓尘浓 度仪仪FW300德国 SICK1%2005更 换换0600mg/cm （红红外）运行 正常4FGD出口净净烟气 烟尘浓尘浓 度仪仪FW320德国 SICK1%2007更 换换0200mg/cm （红红外）运行 正常5流(量)速仪仪无现现流量
15、通过过增压风压风 机参数计计算 得出要求 增装6烟 温PT10019990450运行 正常7湿 度无8烟气压压力ENDRES S+HAUS ER0.5 %1999-44KPa运行 正常21三、 FGD在线监测（一）（一）CEMS及相关系统运行维护情况1、烟尘测量系统该系统由红外发射、红外接收、电子处理单元及空气冷却系统组成。投运几年来，检修和维护情况如下：（1）烟尘浓度测量仪的标定比较复杂，我们请浙江省电力试验研究院进行等速采样标定，结果表明，该系统测量准确、误差在设计允许的范围之内；22三、 FGD在线监测（2）由于该测量系统安装在室外，距电除尘及干出灰系统比较近，附近空气粉尘较大，常使空气
16、过滤器堵塞，需要定时清理或更换（一般半个月一次），否则会使测量系统保护动作，自动关闭红外系统，自动停止测量； （3）必须每月一次清理、擦拭光学系统或进行光学系统污染指数标定，才能保证测量系统的准确性，否则，会导致比较大的测量误差。（4）由于工作环境较差和长时间的连续运行，原烟气和净烟气烟尘浓度仪的电子处理单元，分别于2005年及2007年因故障而更换。23三、 FGD在线监测2、烟气成份分析系统（1）FGD进、出口两套Ultramat 23测量系统，分别安装在2个封闭的仪表小室之内。投运初期经验不足，不太重视对小室温度的调控（太高太低的温度均会影响仪表的正常工作），而导致测量系统电子处理单元经常死机，液晶面无显示或乱码。后重新安装了空调，使室内温度常年保持在25度左右，保证系统有一个良好的工作环境，从此电子处理单元一直工作正常。24三、 FGD在线监测（2）该分析系统采用恒温加热的方式来防止样品在管路中凝结，溶解，以保证样品的代表性。由于加热器及温控系统长年不间断地工作，因而比较容易损坏。我
