冲裁工艺及模具设计

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1、第二章 冲裁工艺及模具设计天津中德职业技术 学院第二章 冲裁工艺及模具设计2.3 凸、凹摸的结构设计 2.3.1凸摸的结构设计 一凸摸结构设计的三原则 (一)精确定位 (二)防止拔出 (三)防止转动 二圆凸摸的结构要素第二章 冲裁工艺及模具设计三、凸模结构类型 (一)标准圆凸模 (二)凸缘式凸模 (三)铆装式凸模 (四)直通式凸模 (五)镶拼式凸模第二章 冲裁工艺及模具设计四、凸模长度的确定 (一)固定卸料方式的凸模长度 凸模长度按下式计算: L=h1+h2+h3+ h (二)弹压卸料方式的凸模长度 凸模长度按下式计算: L=h1+h4+h5-0.2mm 第二章 冲裁工艺及模具设计五、凸模强度

2、校核 (一)凸模抗压能力校核 (二)凸模纵向抗弯能力校核圆凸模 一般凸模-无导向第二章 冲裁工艺及模具设计2.3.2 凹模结构设计 一、凹模板的外形与尺寸 (一)、圆形凹模板 (二)、矩形凹模板 二、凹模板的厚度 三、凹模形孔侧壁形状第二章 冲裁工艺及模具设计四、凹模板上孔壁的最小尺寸 (一)螺孔中心到凹板外缘尺寸图2-35a (二)销孔中心到凹模板外缘尺寸表1-19 (三)螺孔与凹模型孔及销孔之间的尺寸 (四)螺孔之间的中心距表 2-20 五、凹模的镶拼结构 (一)镶拼凹模的应用第二章 冲裁工艺及模具设计(二)拼合面设计的一般原则 1直线与直线相交的拼合面应从角顶处分开。 2直线与圆弧相切的拼合面不应在切点处。 3大型凹模的长直线段应分成几段。 4当凹模和凹模均为拼块结构时,两者的拼合面不 应重合,而应错开35mm。 5在拼合面处,拼合之间应尽可能以凹台与凹槽相 配合或以台肩相互搭接,以便增加拼块结构的稳固 性。 6对于拼块式多型孔凹模,主要依靠修磨拼合面来 保证孔距精度 (三)镶拼式凹模的固定方法第二章 冲裁工艺及模具设计

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