气缸磨损的测量

《气缸磨损的测量》由会员分享，可在线阅读，更多相关《气缸磨损的测量（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、气缸磨损的测量复习 一、气缸的正常磨损规律1、气缸纵向断面方向的磨损：呈上大下小的锥形，但气缸上口因与活塞环 无摩擦而形成明显台肩，手感明显。 2、气缸径向断面方向的磨损：在气缸上部呈不规则椭圆形 3、第一缸前壁与最后一缸后壁磨损大于其它气 缸 4、活塞环开口处的压力是活塞环平均压力的3 倍，故径向磨损不均匀二、气缸非正常磨损 1、气缸本身的硬度低，耐磨性差， 表面粗糙度值过大 2、镗削气缸时气缸轴线偏斜，加速 气缸磨损 3、连杆变形，活塞偏缸的影响。气缸磨损的测量一、外径千分尺的使用二、内径百分表（量缸表）的使用 课堂练习课堂小结课后作业外径千分尺 原理：精密螺纹的螺距为0.5mm，即 D每

2、旋转一周， F前进或后退0.5mm 。可动刻度 E上的刻度为50等份，每 一小格表示0.01mm。DFEB继续外径千分尺读数0110155读数= 固定刻度+半刻度+可动刻度=1+ 0.5 + 0.105 = 1.605mm外径千分尺练习读数 读数=固定刻度+半刻度+可动刻 度=8+0.5+0.195=8.695mm152051002025301510返回外径千分尺的读数1520510010152050返回读数读数= =固定刻度固定刻度+ +半刻度半刻度+ +可动刻度可动刻度=3+0.5+o.103=3.603mm=3+0.5+o.103=3.603mm外径千分尺讲解 1、检查量具是否完好无损，

3、螺旋发 卡等现象。 2、校正，调零 3、将尺寸调整到92毫米，然后锁紧 ，固定在固定支架上。练习举例返回注意事项调零05450内径百分表讲解 1、量缸表的组装和调整 2、测量气缸 3、读数方法 4、测量部位 返回读数方法： 实际尺寸=标准尺寸+逆时针读数返回举例练习测量部位 (1)紧挨缸口下面的台肩处的横断面。 （2）活塞下行至最下端时，最下边一道 油环所接触处的横断面。 （3）在活塞行程中间部位的横断面。 （4）在某一部位将量缸表对准发动机的 前后左右方向各测量一次，在45方向交 叉测两次。 （5）记录数据。 返回测量数据统计部 位前 后左 右左 右 45交 叉上 部中 部下 部结 果最大磨

4、损量:课堂练习 1、测量器具的分度值越小，其测 量精度越（ ） 2、使用量缸表时，百分表装入量杆 内需预压（ ）毫米左右，以 保证测量的稳定性。 高11.5返回测量气缸 用干净软布擦净缸套表面，把量 缸表活动测量头一端先压入气缸 后，再使接杆一端进入气缸内， 前后摆动。返回量缸表的组装和调整 （1）检查活动测量头伸缩是否灵活，不能有发卡 现象，并把百分表表头装入量缸表杆内，至小表 针应在11.5毫米处。 （2）根据直径为92毫米的公称尺寸，选择合适的 量缸表测量接杆。实际全长应大于公称尺寸1 1.5毫米。 （3）再次校核量缸表大指针的位置，当处于最小 值时转动表盘，使“0”刻度与大指针尖对正，反复 校对准确。 （4）校对“0”位后，轻轻移开量缸表，观察大指 针的停留位置，并上下摆动量缸表数次，观察指 针所停留位置是否有变。返回注意事项 a转动保护旋钮,不可太快。 b被测物表面应光洁，不允许将被 测物强行卡入或拉出。 c轻拿轻放，防止掉落摔坏。 d用毕放回盒中，长期不用，要涂 油防锈返回课堂小结 1、外径千分尺、量缸表的使用 方法 2、气缸磨损的测量方法返回课后作业1、外径千分尺使用注意事项。2、怎样用内径百分表测量气缸 的直径。3、预习气缸镗削尺寸的计算及 修理级数的确定。返回内径百分表读数示例92.13mm返回内径百分表读数练习92.24mm返回