QC小组基本知识及推进步骤

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1、QC小组基本知识及推进步骤培训教材2006年9月14日一、组织培训的背景说明:“质量月”活动要求各生产板块都组建QC小组,但通过对各板块上交资料的检查及与各生产板块质量部部长的交流,发现我们对QC小组认识还不清楚,将QC小组与技术攻关小组混为一谈,对公司目前要推行何种QC小组及如何推进QC小组不太明白。二、QC小组基本知识:1、定义与起源QC小组就是质量管理小组,是全员参与的全面质量 管理的一种活动,是质量改进提升的有效形式。这也是 日本人在1962年发明的,同时也是日本在第二次世界大 战后经济、工业发展这么快的一个有效、有用的办法和 工具。这里的全员和全面就是指要强调广大一线操作员工 和班组

2、长的参与,而不是质量部部长、检验人员参与就 行了,因为产品是员工做出来的,成本也是大部分由我 们的员工在控制,所以我们员工会做、会观察、会想问 题、想办法才是关键。二、QC小组基本知识:2、QC小组的种类及其与质量技术攻关的区别QC小组种类:QC小组现有5种:现场型、服务型、 管理型、攻关型和创新型。与质量攻关的区别:A、参与的对象不同:QC小组是以所有员工为基础,而质量技术攻关是以技术专业人员为主;B、目的不同:QC小组是注重参与的意识,提高所有员工的主人翁精神,自主意识;质量技术攻关是以解决问题为主。二、QC小组基本知识:适应公司的QC小组,也是公司需大力发展的QC小 组类型是现场型QC小

3、组。现在现场是我们的关键,相比现场是以操作员工和班组长为主,范围较小、周期较短、难度较小。虽然经济效益不大,但这有利于我们增加操作员工参与意识,提升操作员工的质量意识,提升基层管理者的领导、管理能力。3、QC小组的五性明显的自主性体现了要自觉地去做、去思考、 去学习、去改进;二、QC小组基本知识:明确的目的性体现了要用数据说话,用事实说话 ,且范围不能太小,目标应是短期的,可实现的;广泛的群众性体现了要广大操作员工和基础干部 参与,不是极少数的质量人员、技术部人员的事情;高度的民主性体现了在小组内是平等的,大家都 可以提问题、想办法,就是错的也要提,也不能因为 是错的或最普遍的就讥笑别人;严密

4、的科学性体现了要用PDCA循环,要用数据事 实说话。二、QC小组基本知识:4、QC小组的意义1)在一个车间、组内创造出一种愉快、轻松、和谐的工作环境,大家彼此帮助,互相学习、监督,共 同提高;2)激发员工参与的积极性,主动去想问题,去发现问题,解决问题;3)提高技术操作水平和综合素质;4)促使员工发挥瑞立主人翁的精神。二、QC小组基本知识:5、QC小组的组建方式自下而上由车间、班组开展活动的方式;自上而下由公司高层;上下结合公司高层和基础领导。现在我们公司要采取的是先“自上而下”,再“上下结合”,最后到“自下而上”的方式。 三、公司目前推进QC小组的步骤:第1步:确定QC小组的项目。就是要在哪

5、里设置QC小组,或者是这地方有什么课题可造。这个步骤必须由领导来完成, 其要求是以现场为主,以操作工人和基层领导为主,不能确定 一些操作工人根本无法参与的项目。也许大家现在认为没有什 么项目,不好设置QC小组,其实在我们生产现场处处都可以设 QC小组。第2步:确定QC小组成员及组长。这个步骤要求领导来完成,我们必须先确定组长,再与组长来确定成员,成员选定后 我们不能放置不管,因为我们还是第一次,我们质量部门、办 公室还要帮助这些基层干部,带他们、指导他们,组织他们开 会讨论、学习。三、公司目前推进QC小组的步骤:第3步:QC小组成员。这也要领导来培训,告诉他们QC小组是什么?如何进一步开展下面

6、的工作?第4步:收集数据或目前的状况。这一步主要由QC小组成员来完成,我们应该根据小组的特点来制定一些表格,让QC小 组成员来完成,且应将这些数据的相应统计工具加以整理,这 一步靠组长或记录员来完成。第5步:开会讨论,制定措施。这里要我们帮助组长一起来完成,在这一个步骤上要让员工都发言,其实在操作上员工 是最有发言权的。例如,某个装配工位如何装快、如何装好、 有多大的力、这个工装还有什么需要改进的地方、还有什么不 好用等等。同时应作好记录,形成措施。三、公司目前推进QC小组的步骤:第6步:实施措施。这步应在小组成员交流后形成的好的经验再在整个小组里推行,有的可能需要上面来完成,这应予以支持,必

7、须满足员工的要求。第7步:收集改后的数据或目前的状况,这是由QC小组完成。第8步:效果验证,予以适当的奖励和表扬。这步必须由上面领导来完成,应注意不管效果如何都应对这个QC小组成员予以肯定。三、公司目前推进QC小组的步骤:第9步:形成规定和标准。这步必须由上面领导来做,且必须较短的时间内将规定和标准予以修改、公示等。以表示对QC小组的成果的确认。第10步:巩固下轮QC小组。这时我们不能让旧的习惯、坏的方法再回来,必须不定期地再组织相关人员开会,将成果巩固或更进一步提升。(举例对步骤予以说明)。四、要求完成的作业:本课程完成之后,各生产板块必须非常有针对性地结合实际情况组织完成一个QC小组,这个QC小组必须有典范意义,达到效果的时间不能太长,效果应是明显的,同时这个QC小组可以是现场5S管理,可以是降低废品率,可以是改善工装,提高生产率等等。同时QC小组组长应是车间基础干部,组员应有2/3是操作员工,我们只能指导、记录、汇总,人数控制在8人以下。

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