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1、第七章 制造与供应链管理*供应链管理-08物流班1第七章练习题 P.1771. 简述传统制造方式的演变过程(1)大量生产时期：这一时期企业物料管理的核心是解 决生产建设对物料需要与供应之间的矛盾，物料管 理工作内容侧重于对企业所需各种物料进行计划， 采购，验收，保管，发放，节约使用和综合利用大量生产大量消费时期：经营者开始重视企业内 物料的流动，从原材料采购，在制品，库存到消费 地等全过程进行研究，涉及到生产过程，销售过程 ，废料及废弃物的回收过程，还有在运输，保管， 配*2第七章练习题 P.1771. 简述传统制造方式的演变过程(2)送，装卸，包装等物流作业中引入各种技术。多品种，小批量生产
2、时期：在这一阶段企业必须按 用户需求以销定产。要彻底改变企业管理，财务， 采购，销售，生产，研发，促销，物流等分解式思 维的方式，从系统整体出发，互相协调，对用户和 本企业内部提供最佳服务，并最大限度的降低物流 费用，把物流管理的层次从一般作业提升到经营分 析的高度。*3第七章练习题 P.1772. ERP的核心管理思想是什么？(1)ERP是一个面向供应链管理的管理信息集成：ERP 除了传统MRP系统的制造，供销，财务功能外， 在功能上还增加了支持物料流通体系的运输管理， 仓库管理，支持在线分析处理(online analytical processing, OLAP)，售后服务及质量反馈，实
3、时准 确的掌握市场需求的脉搏等采用计算机和网络通信技术的最新成就ERP系统同企业业务流程重组是密切相关的：ERP*4第七章练习题 P.1772. ERP的核心管理思想是什么？(2)系统应用程序使用的技术和操作必须能够随着企 业业务流程的变化而相应的调整。只有这样，才能 把传统MRP系统对环境变化的“应变性(active)”上 升为ERP系统通过网络信息对内外环境变化的“能 动性(proactive)”。业务流程重组(business process reengineering, BPR)的概念和应用已经从企业内部 扩展到企业与需求市场和供应市场整个供应链的业 务流程和组织机构的重组。*5第七章
4、练习题 P.1773. 简述精益生产的发展历史(1)精益生产(Lean Production)起源于日本丰田汽车发 现的事实，某些小批量生产的成本甚至比大批量生 产更低，经过分析其原因有两个：一是小批量生产 不需要大批量生产那样多的库存，设备和人员，二 是在装配前，只有少量的零件被生产，发现错误可 以立即更正。而在大批量生产中，零件总是被提前 很多时间大批量的制造好，零件的错误只有到最后 装配时才会发现，造成大量的报废或返修。*6第七章练习题 P.1773. 简述精益生产的发展历史(2)丰田汽车据此得出了一个结论：产品的库存时间应 控制在两个小时以内（JIT生产和零库存的起源） 。精益生产是通
5、过系统结构，人员组织，运行方式和 市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用 户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用，多 余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生 产的各方面最好的效果。*7第七章练习题 P.1774. 举例说明精细生产中关于人本主义 的思想(1)精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和 创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力。 其具体特点表现为：彼此尊重：精益生产方式要求把企业的每一位职工放 在平等的地位；将雇员看作企业的合伙人，而不是可 以随意替换的零件；鼓励职工参与决策，为员工发挥 才能创造机会等重视培训：轮岗培训（job rotation）和一专多能培训
6、*8第七章练习题 P.1774. 举例说明精细生产中关于人本主义 的思想(2)是提高人员素质以满足精益生产需要的有效方法，前 者主要适用于领导和后备领导，后者主要适用于操作 人员。共同协作：常用的方法有项目管理法和小组工作法等 ，前者多用于跨部门间的协作，而后者一般应用于团 队内部。*9第七章练习题 P.1775. 什么是大规模定制生产？为什么要 实施大规模定制策略？(1)*10大规模定制模式是指对定制的产品和服务进行个别 的大规模生产。大规模定制是企业经营中新的必然 趋势，它能在不牺牲企业经济效益的前提下，了解 并满足单个客户的需求。其实质是以大规模的生产 方式和速度，为单个客户或小批量多品
7、种的市场定 制生产任意数量的产品。为了适应越来越动态多变的市场，企业采取了从大 规模生产模式（mass production, MP）向大规模定 制第七章练习题 P.1775. 什么是大规模定制生产？为什么要 实施大规模定制策略？(2)*11模式（mass customization, MC）转变的策略。大规模定制生产模式的实现条件包括：产品设计模块化产品制造专业化生产组织和管理网络化第七章练习题 P.1776. 生产延迟对企业的主要作用什么？ (1)*12延迟技术（postponement technology, PT）是为减小 企业预估风险，适应产品多样化生产而采用的一种 技术，通过这种技
8、术的运用能使成本受控的同时， 实现产品多样化，满足个性化的需求。它的核心内 容是：企业在整个生产流程中将不同产品需求中相 同程序制作过程尽可能最大化，而对定制需求或最 终需求（体现个性化需求的部分）的差异化制作过 程尽可能被延迟。根据供应链上产品差异性和被定 制第七章练习题 P.1776. 生产延迟对企业的主要作用什么？ (2)*13化水平，PT可分为成型延迟（生产延迟）和时间延迟 （物流延迟）两种。生产延迟对企业的作用主要表现为：首先，使预期销售 的不同产品的种类减小，物流故障降低；其次，更多使 用物流技术和产品制造过程的重构等技术来进行生产和 最后的集中装配，在某种程度上，非常专门化或高度
9、限 制规模经济的部件并不存在于制造生产中，产品的客户 化可能在最接近客户终点市场的地方被授权和完成。第七章练习题 P.1777. 比较敏捷制造和传统的JIT制造的主 要区别(1)*14敏捷制造(agile manufacturing)指的是制造企业能够 把握市场机遇，即时动态的重组生产系统，在最短 的时间内向市场推出有利可图的，用户认可的，高 质量的产品。以计算机网络将本地的，异地的，甚 至异国的制造企业或制造资源（设备，产品设计或 工艺规程）连成一个整体，为共同的目的，进行协 调的努力。第七章练习题 P.1777. 比较敏捷制造和传统的JIT制造的主 要区别(2)*15敏捷制造的目标侧重于使
10、生产成本与批量无关，生 产万件同一型号的产品和生产万件不同型号的 产品，所花费的成本相同。因此。敏捷制造系统将 按照订单进行生产，强调在生产领域中对更换产品 品种的适应能力。JIT强调在物流运输领域中供应 能力的提升，及在控制成本的前提下供应的及时到 位，为多品种小批量的生产提供物质保障。它们的 共同点是都是为了适应多品种小批量生产的要求。第七章练习题 P.1778. 怎样理解敏捷制造的三要素(1)*16敏捷制造的三要素是：生产技术，管理和人力资源 ，即“将柔性生产技术和有技术，有知识的劳动力 与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集 成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改 变的市场需求和市场机制做出快速响应。在生产技术上，首先，实现敏捷必须要具备高度柔 性的生产设备，这些设备具有结构可改变性（柔性 ），可测量性，智能型和程序可控性，其次，采第七章练习题 P.1778. 怎样理解敏捷制造的三要素(2)*17用并行的方法，能做到同时开发新产品，编制生 产工艺规程，进行产品销售。在管理上，推出新产品最快的办法是利用不同企业 的资源，使分布在不同企业内的资源能随意互换， 然后把它们结合成靠电子手段联系的虚拟企业。在人力资源上，柔性生产技术和柔性管理使敏捷制 造企业的人员能够实现它们自己提出的发明和合理 化建议。THE END*供应链管理-08物流班18
