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1、实验一 压铸成形实验一、实验 目的1.掌握压力铸造的原理，了解压力铸造的特点及应用。2.了解压铸机的结构，掌握压铸机的工作过程。二、压力铸造的原理、特点及应用v 原理压力铸造是通过压铸 机将熔融金属以高速压入金属铸型，并使金属在压力下快速凝固的铸造方法。常用压力为5150MPa，充型速度为0.550m/s, 充型时间为0.010.2S。实验一 压铸成形实验二、压力铸造的原理、特点及应用v 特点1.生产效率高；2.铸件精度和表面质量高；3.铸件力学性能好；4.可铸形状复杂的薄壁件；5.便于铸造镶嵌件;6.设备投资大，模具制造复杂、周期长、费用高7.压铸件内部有气孔和缩松。实验一 压铸成形实验二、
2、压力铸造的原理、特点及应用v 应用1.低熔点的有色金属铸件；2.汽车、拖拉机制造业应用压铸件最多，在仪表、电器和农业 、国防、计算机、医疗等机器制造业也广泛应用；3.压铸生产的零件主要有发动机气缸体、气缸盖、变速箱体、发动机罩、仪表、照像机壳体、支架、管接头及齿轮等。 实验一 压铸成形实验三、实验 内容观察J1113G型卧式冷室压铸机压铸成形过程，完成实验报 告。实验一 压铸成形实验四、实验设备 及材料1.J1113G型卧式冷室压铸机一台;2.压铸模一套，压铸金属若干。实验一 压铸成形实验动画五、实验报 告思考题1简述压力铸造的原理、特点及应用；2列出实验中使用的压铸机的型号及最主要的指标；3
3、简述压铸工艺过程。实验一 压铸成形实验一、实验 目的 1.掌握注射成形原理，了解注射成形的特点；2.了解注射成形机的结构，掌握注射成形机的工作过程。实验二 注射成形实验二、实验 原理、特点及应用 原理注射成形又称注塑模塑或注塑法，是把塑料原料放入料筒中， 经过加热熔化，使之成为高粘度的流体，用柱塞或螺杆作为 加压工具，使熔体通过喷嘴以较高的压力（约为2580MPa ）注入模具的型腔中，保压冷却定型后，柱塞或螺杆回程，脱 模后可得到制品。 实验二 注射成形实验二、实验 原理、特点及应用实验二 注射成形实验 特点及应用注射成形是热塑性塑料的主要加工方法，近年来， 也用于部分热固性塑料的成形加工。注
4、射成形效率 高；能一次成形出外形复杂，尺寸精确和带有嵌件的塑料制件；对各种塑料加工的适应性强；易于实 现自动化生产。除了很长的管、棒、板、型材等不 能加工外，其他各种形状、尺寸的塑料制品基本上 都可应用这种方法进行成形。所以注射成形工艺得 到了极为广泛的应用。 三、实验 内容实验二 注射成形实验观察FL-120H热塑性塑料注射成形机注射成形过程，完成实验报 告。 四、实验设备 及材 料 实验二 注射成形实验 FL-120H热塑性塑料注射成形机一台 注射模具三套，塑料原料若干五、实验报 告思考题实验二 注射成形实验 注射成形的原理及特点； 实验中使用的注射机的型号及最主要的指标； 简述注射成形机工作过程。
