高密度应用滨海

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1、活性微泥高密度沉淀池工程应用浙江绍兴滨海热电厂工程2300MW燃煤供热 发电机组原水预处理系统一、工程概况浙江浙能绍兴滨海热 电厂工程2300MW为供热 机组，是绍兴县集中供热 规划的新增热源点。浙江绍兴滨海电厂是浙江省“十一五”电力 规划的建设项目。机组采用循环供水系统； 补充水源为绍兴污水处理厂 的中水，备用水源为绍兴地 区河网地表水 该区块平均热负荷2010年 为355t/h，2015年为445t/h 。二、原水预处预处 理系统统功能厂区自来水管网生活饮用 水冷却塔补 充水化学消防 用水后备水源曹娥江 /内河水参混适量的曹 娥江/内河水曹娥江/内河水深度处理水布置2900m/h 高密度沉

2、淀池布置2900m/h高密 度沉淀池三、处处理流程1.化学用水2.冷却塔补充水曹娥江/内河补给水泵房2900m3/h高密度沉淀池 21500m3再生清水蓄水池冷却塔补水泵冷却塔集水池 绍兴污水处理厂21000m3中水蓄水池中水升压泵 2900m3/h高密度沉淀池21500m3再生清水蓄水池冷 却塔补水泵冷却塔集水池曹娥江/内河补给水泵房2900m3/h高密度沉淀池 3350m3/h空气擦洗滤池22000m3化学&消防水池超 滤进水泵（布置在综合泵房内）化水区（化水专业）3.回用水4.生活用水5.厂区消防用水循环水排水+工业回收水2000m3回用水池杂用水 泵厂区杂用水管网用户22000m3化学

3、&消防水池消防水泵厂区消防水管 网工业园区市政自来水管网厂区生活水管网用户中水蓄水池中水蓄水池213设置超声波液位计 及就地显示仪表，每座 水池分别设有高、低水 位报警。2座1000m3中水蓄水池，供电厂本期用水约34小时，可 作为中水输送管道或阀门等维修时的短时间调蓄。半地下式水池，钢 筋混凝土封闭式结构。 每座水池设1路中水进 水管，进水管上设置电 动蝶阀，平时常开，水 池检修时关闭。中水升压泵房及配电控制间 电动单梁悬挂起重机 1台；泵房集水坑内 设1台潜水排污泵（1 用1备），排水泵及 时排除坑内可能形成 的积水。1232007中水升压泵3台3台中水升压泵出 口管合并成2路， 向2座9

4、00m3/h高密 度沉淀池供水1座中水升压泵房4高密度沉淀池本期2座900m3/h高密度沉淀 池由补给水泵房供水，水源 为曹娥江/内河。原水预处理站内本期设4座 900m3/h高密度沉淀池，单座 设计出水量900m3/h1000 m3/h，每座尺寸为 16m9.9m7.15m。2座900m3/h高密度沉淀池由中 水升压泵房供水，水源为绍兴 污水处理厂；中水事故时由补 给水泵房供水，水源为曹娥江 /内河。在站内另外为二期工程 预留4座900m3/h高密 度沉淀池的建设场地。高密度沉 淀池凝聚反应设备 1234凝聚区内安装凝聚 搅拌机，材质为不 锈钢。电机选用户 外型，防护等级不 低于IP65/W

5、。中水处理时助凝剂为 WS-1氧化-耦合剂， 江河水处理时助凝剂 为碱式氯化铝杀菌剂投加在凝聚区 中，通过凝聚搅拌机 的快速、强力搅拌药剂与水体充分混合 并发生凝聚反应，生 成小颗粒矾花如为原水， 可直接投加 碱式氯化铝 作为混凝剂絮凝反应设备凝聚反应池凝聚反应池v絮凝搅拌机转速变频可调。絮凝区水力停留时间 10.5min，助凝剂（中 水处理时为RY-1高分 子絮凝剂）投加在絮 凝区中。絮凝搅拌机应选用成 熟可靠的进口产品，能 连续长期、稳定的运行 ，并具有运行业绩 624135安装搅拌机，材质 为不锈钢絮凝区内设置导流筒，搅拌机在絮 凝区内形成低强度大流量循环投加药品后的待处理 水与沉淀/浓

6、缩区回流 泥渣充分接触反应生成 密实的大颗粒矾花沉淀设备 蜂窝斜管沉淀设备整体由 乙丙共聚材料制成，设备 内部符合流体力学性质， 具有较小的水流阻力，同 时具有较好的沉淀效果， 以达到设计水质要求。沉淀采用蜂窝斜管沉淀设备 ，斜管区上升流速为 3.75mm/s。1v水头损失小于 100mm，斜管内径 35mm，表面负荷 13.5m3/m2.h。沉淀 /浓缩区总停留时 间为45min。水流由絮凝区经过推流 式反应区慢速进入沉淀 区，可避免已生成的矾 花被破坏。23集水设备 为确保原水处理的流程 顺畅，高密度沉淀池出 水的水位为12.2m。123集水设备具有较小的水流阻 力。集水槽材质为不锈钢。污

7、泥循环设备 污泥循环 设备污泥循环泵送回絮凝区作为接触泥渣。每座高密 度沉淀池设活化微泥絮凝强化装置1台（配套调速电 机），将污泥进行活化后，再将活化微泥回流到絮 凝区与待处理水接触反应，提高混凝效率。每座高密度沉淀池设污泥循环泵2台，1用1 备，采用凸轮泵或单螺杆泵，Q=45m3/h， H=0.20MPa，N=9.2Kw，流量变频可调。污泥循环泵布置在高密度沉淀池下部地 下泵房内，每2座沉淀池合建1座地下泵房。设2台潜水排污泵，1用1备，Q=10m3/h，H=0.10MPa， N=1.0Kw, 及时排除坑内可能形成的积水。污泥排放设备按曹娥江/内河原水悬浮物浓度 1000mg/L、出水悬浮物

8、浓度20mg/L、 碱式氯化铝投加量50mg/L计，估算得到 每座900m3/h高密度沉淀池的每天排泥 流量约324m3/d。泵房集水坑内设2台 潜水排污泵，1用1 备，及时排除坑内 可能形成的积水。沉淀/浓缩区底部剩余污泥，通 过污泥排放泵送至污泥压滤系统 处理，污泥含固率按5%考虑。污泥排放泵布置在高 密度沉淀池下部地下 泵房内。污泥排放 设备每座高密度沉淀池 设污泥排放泵2台 ，1用1备，采用凸 轮泵或单螺杆泵。每座沉淀池设置1台带远 传功能的污泥界面仪。污泥管路冲洗 污泥中含固率较高防止固体在管路中沉积防止堵塞短路v在污泥循环、排放泵管路 上设工业水供水管，用作 管路冲洗之用。间歇式使

9、 用，单根管路冲洗瞬时流 量约1015m3/h，压力 0.3MPa。活化微泥絮凝强化装置v涡旋反应强化装置采用污泥泵将污泥贮池内的部分 污泥通过涡旋反应强化装置回流到反应池进水口， 在回流中通过投加高分子（PAM，增加絮强度，絮 体不易破碎），回流污泥在涡旋反应强化装置通过 强化反应，降低污泥颗粒之间的孔隙水，提高整个 污泥颗粒的密度，形成优质的“絮凝核子”。原水中 带负电荷的胶体颗粒与带正电荷的“絮凝核子”易于 凝聚、吸附，同时增加整个絮体的比重，有利于后 续沉淀分离。活化微泥絮凝强化装置优点提高对原水水质和水量适 应性（如低温、低浊水，高 浊高色度原水及低浊高色度 原水等难处理水的处理 ）

10、1234本工程微泥絮凝活化时间：本工程微泥絮凝活化时间：2 24min4min 有助混凝过程提高混凝 效果及后续的沉淀效果为脱稳胶体颗粒提供 优质的“絮凝核子”，改 善絮体凝聚特性、吸 附特性、沉降特性以 及脱水特性提高水处理效能 及抗冲击负荷的 能力及出水水质重力式空气擦洗滤池及风机房1232套罗茨风 机设施，设 于风机房二期工程预留建设 1座350m3/h重力式 空气擦洗滤池设有3座350m3/h 重力式空气擦洗 滤池。重力式空气擦洗滤池v曹娥江/内河原水经混凝沉淀处理后的澄清水，通 过进水管均匀地进入滤池隔水舱，经过滤区砂层、 水帽至多孔板底的集水室，自上而下进行重力过滤 。 v当滤池正

11、常运行一段时间后，滤层阻力增大，出水 浊度升高，需对砂滤层自下而上进行反洗，反洗水 源为滤池上部水箱内的清水，同时采用罗茨风机对 砂层进行空气擦洗。v每座滤池直径8m，高6.5m。配稀土陶瓷砂滤料或 石英砂/无烟煤滤料，滤料总厚度800mm。初期运 行水头损失约0.3m，最终不大于1.51.8m。滤池的 运行流速为68 m/h，水反洗强度1012L/s.m2，水 反洗时间5分钟，反冲洗周期16h，空气反洗强度 15L/s.m2，出水浊度1 NTU。 v罗茨风机布置于风机房，1用1备，风量约 47.85m3/min、风压0.05MPa、配套电动机额定功率 75kw。 v反洗升压水泵自滤池出水管取

12、水，升压后存入滤池 上部蓄水箱内。每座滤池配1台反洗升压水泵， Q=50m3/h，H=12.5m，电机额定功率N=3kw。江河清水蓄水池 v 运行人员应监控江河水清水池水位、工业水泵运行工况。设有2座1500m3江 河水清水池钢筋混凝土 封闭式结构每座水池分别设有 高、低水位报警设置超声波液位 计及显示仪表再生水清水池 原水预处理站内设有2 座1500m3再生水清水池 .钢筋混凝土封闭式结构设置超声波液位计及显 示仪表，每座水池分别 设有高、低水位报警。v每座水池设1路中水澄清水进水 管，进水管上设置电动蝶阀，平 时常开，水池检修时关闭。运行人员应监控再生水 清水池水位、冷却塔补 水泵运行工况

13、。0101030302020404再生水 清水池化学&消防水池 1234每座水池设1路江河 水过滤水进水管，进 水管上设置电动蝶阀 ，平时常开，水池检 修时关闭。每座水池设置超声波 液位计及就地显示的 磁翻板液位计，每座 水池分别设有高、低 水位报警。设有2座2000m3 化学&消防合用 水池，钢筋混凝 土封闭式结构v运行人员应监控水 池水位、超滤进水泵 运行工况、消防水泵 运行工况。回用水池回用水池水池设置超声波液位计 及显示仪表，水池分别 设有高、低水位报警。1座2000m3回用水池 ，半地下式，钢筋混 凝土封闭式结构。运行人员应监控回 用水池水位、杂用 水泵运行工况。水池设1路循环水排水

14、 进水管及1路厂区回收 清水管，进水管上设 置电动蝶阀，平时常 开，水池检修时关闭 。污泥沉淀池 泥水的上清液通过3台立式长轴液下泵 （2用1备）升压回到原水池供重复使用污泥通过3台立式耐磨泥浆泵（耐弛）（ 2用1备）升压送废水站处理。为防止泵坑中淤泥积聚过深并板结，排 泥泵每隔一定时间自动启动运行1hr后自动停运（运行时长可根据 实际运行情况调整）。1234原水加药设施v 暂定加药量为碱式氯化铝为20mg/L，投配时溶液浓度为10% 15。药剂投加采用液体投加方式，经机械搅拌、稀释 后采用计量泵连续投加。 净化效率高、耗药量少、出水余 浊低、色度小、过滤性能好，原 水高浊度时尤为显著温度适当

15、性高，pH适用范围宽 （可在pH=59的范围内）， 因而高浊度时不需投加碱剂使用时操作方便，腐蚀性小 ，劳动条件好；设备简单，操作方便，成本较 低。曹娥江/内河，混凝剂 采用常规的碱式氯化 铝作为混凝剂，并预 留加助凝剂（PAM） 的位置曹娥江/内河水设置加碱式氯化铝装置中水回用设置RY-1高分子絮凝剂加药系统WS-1氧化-耦合剂加药系统高密度沉淀池出水 胶体电荷远程传感 器测量信号和流量 信号来自动控制和 调节加药量，以保 证高密度沉淀池的 出水水质。公用固态聚丙烯酰胺加药系统1Text5342迅速反映水质、水量和药量的变化，实现加药效 果自动跟踪，保证出水水质稳定。相同水质条件下，降低混凝

16、剂的投加量，从而 降低成本，迅速收回投资。v保持最佳投加量，延长滤池冲洗周期，提高产水量。实现加药过程自动化，提高可靠性，防止人为操作失灵。v实时监测反应过程，能及时发现投 加系统的故障。自动化加药的特点液态碱式氯化铝投加流程注意：当中水事故需要江河水作为备用时，还需向相应的900m3/h高 密度沉淀池凝聚区投加碱式氯化铝。碱式氯化铝贮液槽槽车卸料提升泵高位碱式氯 化铝储存罐碱式氯化铝溶液加药箱碱式氯化铝加 药计量泵加药管自动控制投加至江河水至 2900m3/h高密度沉淀池凝聚区。RY-1高分子絮凝剂投加流程WS-1氧化-耦合剂投加流程聚丙烯酰胺投加流程斗式提升机干粉药品贮存仓螺杆输送机RY-1高分子絮凝 剂加药箱计量泵加药管自动控制投加至处理中水的 2900m3/h高密度沉淀池絮凝区。固态聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺加药箱聚丙烯酰胺加药计量泵 加药管自动控制投加至2900m3/h高密度沉淀池。斗式提升机干粉药品贮存仓螺