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1、篦冷式冷却机厂商：南京凯盛水泥技术工程有限公司 福泉利森水泥有限公司设备保障部计划组主要技术性能参数n篦冷机规格：3.2x26mn生产能力：3200t/d,最大3500t/dn篦床有效面积：80.46m2n入料温度：1400n出料温度：65+环境温度主要技术性能参数n固定篦床斜度：150n一段斜度：30n篦床冲程：120mmn冲程频率：1418次/minn二段篦床斜度：00n篦床冲程：120mmn冲程频率：1418次/min液压系统技术参数n油箱容积：2500Ln主泵排量：140L/minn系统工作压力：18MPan系统最大工作压力：20MPan工作介质：46#抗磨液压油n循环泵量：230L/
2、minn传动电机功率：45kw熟料破碎机主要性能参数n规格：920x3000mmn产量：75t/hn转子转速：约392r/minn锤头个数：30个n出料粒度：25(占90%)n配用V带：窄V带25N 5380 4根n电机功率：75kw工作原理 n热熟料从窑口卸落在篦床上，落入前端的 入口分配系统中，从阶梯篦床和充气篦板 中吹来的冷风使得熟料急剧冷却，沿篦床 全长分布开，并在自重和风力的作用下滑 落至第一段往复推动的篦板上，在往复推 动的篦板推送下，形成一定厚度的料层， 落入第二段往复推动的篦板上。 工作原理n往复篦板的冷却风从料层下方向上吹入料 层中，渗透扩散，对热熟料进行冷却，冷 却熟料的冷
3、却风成为热风，热端高温热风 作为燃烧空气入窑及分解炉（预分解系统 ），部分热风还可作烘干之用，从而达到 降低系统热耗的目的；多余的热风经过收 尘处理后排入大气。 工作原理n冷却后的小块熟料经过栅条落入篦冷机下 的输送机中，大块熟料则经过破碎、再冷 却后汇入输送机中；部分细粒熟料及粉尘 通过篦床的篦缝及篦孔漏下进入下灰锥斗 ，经过一定的时间后，当下灰锥斗中料位 达到一定高度时，控制锁风阀门自动打开 ，漏下的细粒便进入篦冷机下的熟料输送 设备中被输送走。当下灰锥斗中残存的细 粒尚能封住锁风阀门时，阀板即已关闭从 而保证不会漏风。结构组成描述n篦冷机由上壳体、下部框架、篦床、传动 装置、栅条装置、熟
4、料破碎机、自动润滑 系统及风管系统等组成。另配十二台冷却 风机，其中高压风机用于热端充气梁篦板 部分，中压风机用于低漏料篦板和普通篦 板部分。 边立柱中立订底部李框架传动梁托轮导向轮传动横梁活动 篦床固定篦床固定活动阶梯篦板空气炮 喷嘴本体结构组成描述n另外为防止熟料破碎机将大块熟抛回篦床 ，在篦冷机出口安装了链幕。n为保证整机气密性，在篦冷机下料灰斗出 安装了电动弧形阀，由灰斗料位情况控制 打开加关闭。集中润滑系统n 干油集中润滑系统 由带有电控箱和液 压换向阀的电动润 滑泵、电动加油泵 、过滤器、双线分 配器，供脂回路的 输脂主管和支管等 组成。储油箱电动润 滑泵安全阀液压换 向阀排气孔压
5、力表工作原理n电动润滑泵按控制继电器设置的时间周期 开启，将润滑脂由储油器中吸出，压到液 压换向阀，从换向阀出来的油经干油过滤 器到输脂主管A或B内，而后被压入分配器 ，分配器工作，当系统中所有分配器都工 作完毕后，油泵继续工作，油脂只进不出 ，管内压力不断增大，当管内压力大至换 向阀换向压力时换向阀换向同时限位开关 被触动电机停，输脂主管改变通路。行程 开关排气孔Y型过滤器nY型过滤器由本体1，滤筒2和螺堵3组成。n润滑脂由管道流入本体1的“a”腔内，经过滤 筒2内的过滤网时，油脂中的机械杂质被留 在滤网上，过滤后的清洁油脂通过“b”腔压 送出去。留在滤网上的杂质应定期进行清 除，以保证过滤
6、器的正常工作。双线分配器双线分配器是由 滑阀1，活塞2， 活塞杆3，压盖填 料4，阀体5，计 量室螺塞6，进油 口螺塞7，调整螺 丝8及单向出口螺 塞9和分隔螺堵 10组成。双线分配器工作原理润滑脂通过主 供油管道从进 油孔A压送进 来，在油脂压 力作用下，滑 阀移到板下 位置，润滑脂 从孔A沿着通 道b压送到活 塞2的上空腔n活塞2在油压 作用下移到板 下位置。这时 ，在活塞2下 腔a1的一份润 滑脂沿着斜通 道C再经过滑 阀1的中段空 腔，通过通道 d按箭头的方 向由下部出油 口经辅助供油 管送到润滑点 去。活塞2活塞1斜通道c通道dn润滑脂从进 油口B压送 来时，在油 压作用下， 滑阀1
7、移到 板上位置（ 位置3）， 润滑脂从孔 B沿斜通道 C压送到活 塞2的下腔 。通道C活塞2移向板 上位置（位 置4），这时 ，活塞2的上 腔a2的一份 油脂将顺着 斜通道b经滑 阀1的中段空 腔仍由下部 出口经给油 管送到润滑 点。通道B通道C活塞2液压传动的术语 n推程-液压缸活塞的上推运动，即活动篦床向物料 流动的方向运动。n回程 -液压缸活塞的回退运动，即活动篦床向物料 流动的反方向运动。n冲程 -由液压缸活塞的上推运动和随后的回退运动 所完成的一个运动循环称作一个冲程。n冲程次数 -液压缸每分钟的冲程数称为冲程次数。n行程 -在液压缸的上推或回推运动中，活塞运动的 距离。液压传动系统
8、n其工作原理是液压泵将高压油打入液压缸 的左腔或右腔，推动液压缸的活塞做往复 运动，液压缸通过传动轴将动力传递给活 动框架，从而实现活动篦床的往复运动。n传动原理图组成部件及功能 1、动力元件：液压泵（其中2台主泵、一台备用泵）功用：产生油流和油压。 2、执行元件：液压缸功能：推动篦床往复运动。3、控制元件：比例阀功能：控制液压缸运动的方向和速度。 组成部件及功能n4、辅助元件：油箱、油管、管接头、过滤器、加 热器、压力表、循环系统等。n功能： a.供油、防尘; b.回油过滤; c.油温加 热; d.压力检测; e.冷却、循环过滤。n5、电控元件：控制柜、控制箱及控制软件等。n功能：实现传动的
9、控制、调整和自我保护。n6、机械部件：传动轴、行走车、支座等。 n功能：对篦床活动框架作连接、支撑和导向；将 液压缸动力传递给活动篦床。板式冷却器负载敏感柱塞泵型号规格： PVH98Q1C-RM-13S10-C25V-31柱塞泵n工作原理：柱塞式液 压泵是靠柱塞的往复运 动，改变柱塞腔内的容 积来实现吸油、压油的 。由于其主要零部件柱 塞和缸体均为圆柱形， 易于加工，配合精度高 ，密封性好，工作压力 高而得行广泛应用。n按柱塞相对于传动柱 中心线的位置可分为径 向柱寒泵和轴向柱塞泵 。径向柱塞泵轴向柱塞泵缸体柱塞滑履组配流盘单向阀安全阀单向阀用于过载或缓冲直动式溢流阀先导式溢流阀工作原理1、溢
10、流定压作用， 主要用于定量泵， 处于常开状态。2、起保护作用，防 止系统过载。3、背压作用，改善 执行元件的运动平 稳性。4、远程调压和系荷 作用。比例换 向阀用于过载保 护和缓冲用于调速和换向泵调控 油路比例阀 泄油路电液比例方向阀比 例 电 磁 铁减 压 阀 阀 心单杆活塞缸单杆活塞缸只有一端带活塞杆，它也有缸筒固定和活 塞杆固定两种安装方式，两种方式的运动部件移动范 围均为活塞有效行程的两倍。单杆液压缸结构液压缸常见故障及处理方法 n雪人n雪人的形成有以下原因（见左图）： 熟料颗粒细，而且粘性大； 窑皮脱落（大块窑皮是雪人的主要成分）。 细而粘的熟料 脱落的窑皮 雪人的形 成 n处理方法
11、：n在正常的操作期间应按确定的时间周期发射空气 炮，在雪人形成之前就摧毁熟料大块。n当篦床表面上的雪人是由于细而粘的熟料（温度 太高，化学成分）形成的，那么篦冷风机的风量 就得增加以降低熟料温度。 n如果雪人已在篦床上形成，那么就可借助于空气 炮将其清除。 n如果这些措施都不成功而且运转不再可能的话， 那么就必须停窑，待冷却下来以后用人工方式清 除雪人。常见故障及处理方法n篦板速度失去控制：n在自动操作方式下，篦板的速度是依据篦 床之后的第一室（#1室）的压力来调整的 。这样，熟料层的厚度应尽可能地保持恒 定以确保冷却空气和熟料之间维持均匀的 热交换。n 如果#1室的压力升高，那么就可假定熟料
12、 层的厚度变厚，则应增大床移动的速度。 n如果通过流量控制器使冷却风量保持恒定 ，则篦板速度的控制才能起作用。如果冷 却风量增加，1#室的压力就会增加，进而 使篦板速度控制加快摆动步骤。那样就会 无意识地造成熟料层厚度降低。 常见故障及处理方法故障措施 系统压统压 力太低 压力表损坏 安全阀设定太低更换 重新调节或更换 泵磨损 漏油修复或更换 检查管路、螺纹接头、 管接头和连接常见故障及处理方法 故障措施油起泡沫 使用错误的液压油 油位太低将油完全排尽并换油 重新加油并找出油位低的 原因泵有空气进入检查密封、接头螺纹和吸 入管线常见故障及处理方法故障措施泵有噪音 吸入阀被关闭 油位太低 油的粘
13、度太高应立即打开阀泵轴密封损坏 泵磨损 挠性接头磨损安装新的密封 修复或更换 更换 常见故障及处理方法故障措施油温太高 油位太低 减压阀喘气且设定太低负荷过高，如果压力调节 不正确，应提高阀的设定 值泵磨损 油冷却器堵塞 油箱安装地点不修复或更换 清洗 将油箱安装在可适当冷却 的地点 常见故障及处理方法故障措施液压缸动作太慢 系统压力太低 油流量太少 油粘度太低检查，如果需要，应调节 压力 检查泵 能力，检查管路是 否泄漏 检查油温和使用的油 泵磨损 液压缸密封泄漏更换密封常见故障及处理方法故障措施 液压缸运动不正确 不平衡的阀设定 缸内有空气 液压缸磨损 重新调节（专业维 修 ） 排气 更换液压缸 液压缸的压力或推力太小 液压缸密封泄漏 油粘度太低 泵磨损 更换整套密封常见故障及处理方法故障措施液压缸泄漏 液压缸密封泄漏 缸盖O形圈泄漏 调整缸盖上的密封圈或更换密封 更换O形圈 电机/泵泄漏 轴密封泄漏其它泄漏 如果运行5分钟后泄漏未停止更 换轴密封 检查螺杆或更换密封（O形圈） 谢谢倾听！
