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1、 电站锅炉的等离子点火主要内容一.背景二.等离子点火的基本原理三.等离子点火的设计思想和关 键问题四.无油电厂的设想五.结语一 . 背 景1.1政府支持,节约战略物质燃油石油已成为影响我国能源 和经济安全的战略物资。国家计委在 “中国能源”白皮 书中鼓励全社会开展以煤代油的 工作。在国家电力公司节油规划 :要 加大力度点抓好等离子点火技术 的完善和推广应用。1.2 “世界领先”,实现了产业化的技 术从20世纪70年代初开始，美国的CE公 司、B提高点火当地浓度;某些情况要考虑煤粉浓度可调。3.3.5采取措施防止再热器超温适当加大上部燃烧器投入二 次风量 炉膛出口烟温维持在430 470 ，低于
2、RH干烧温度538 等离子投入能满足汽机高 压缸启动方式的要求3.3.6 防止投入功率的节跃扩大等离子燃烧器的出力范围，使其 既能适应低负荷的要求，又能适应最大出 力的要求。第一台磨煤机达到最大负荷后再投入 第二台磨煤机,并及时将第一台磨煤机出力 降低。3.3.7 等离子点火与防爆煤种浓度下 限 min(k g/m3)浓度上 限 marck g/m3易爆浓 度 ikg/m3最大瀑 炸压力 PmaxMPa最低含 氧量 Q2min%烟煤 0.32 0.47 34 1.22 0.13 0.17 19 褐煤 0.2 0.25 56 1.72 0.31 0.33 18 有爆炸危险的煤粉浓度和氧量3.3.
3、7 等离子点火与防爆提高点火的稳定性、可靠性并尽可能 提高点火期间的燃尽率；改进系统配套，使系统提供的点火参 数更适合于点火的要求；配置监控装置（图像火检），一但灭 火必须经过通风后才能重新启动点火.点火期间应设专人就地看火，不能点 燃即应手动打闸等。三.设计思想和关键问题3.1 稳定、高效地点燃，确保启 动过程的安全； 3.2确保原主燃烧器的基本性能不 变，使等离子燃烧器能满足正常运行 的要求； 3.3 以系统工程的观点来研究等 离子点火技术； 3.4 有效地监控和保护。3.4有效地监控和保护-等离子 点火装置与DCS、FSSS的接口设计A) 在DCS设计磨煤机 “正常运行 模式”与“等离子
4、运行模式”，并可切换 ；B) “正常运行模式”运行时，F磨 煤机维持原有的FSSS逻辑；C) “等离子运行模式”运行时， 按等离子运行设置保护；D）等离子的控制可进入DCS也可独立 设置控制盘。四.无油电厂的设想4.1.无油电厂的基本要求4.2无油电厂的关键环节4.3中间仓储式系统的煤粉来 源4.4直吹式系统的煤粉来源4.5小结4.1无油电厂的基本要求安全：符合最新防爆规程；点火启动安全（安全稳定地点燃，不爆燃、 不发生二次燃烧、满足启动曲线的要求初始投入功 率）正常运行安全（不影响正常燃烧组织）；输粉系统安全可靠. 实用：任何工况下都能保证煤粉来源，各种运行 工况下都能实行快速启动。系统简单
5、，便于维护。 可靠：点火装置的可靠性（100的备用、热备 用）。 4.2.无油电厂的关键环节点火装置的可靠：四年多的实践说明，等离子 点火装置是可靠的；100的备用两台磨改造为 等离子点火；辅助系统经常处于热备用满 足快速启动。 煤粉的来源。4.3中间仓储式系统的煤粉来源独立制粉:方案简介：，设独立粉仓，以正压高浓度输 送的方法将煤粉输送到各炉的小粉仓（或燃烧器 ）。 优点：独立于原有制粉系统，便于标准化， 便于推广；实现无油电厂可靠性高。 缺点：系统复杂造价高，对于在运电厂还必 须有布置的可能。 结论：对燃用无烟煤是必要的、对新建厂是 可能的。4.3中间仓储式系统的煤粉来源隶属型制粉:方案：
6、其中一台炉具有本炉制粉的条件：热 风正常来自联络风道；全厂全停时以小油枪加热 空气；能开式运行，冷炉制粉时发起经布袋除尘 器排空。以正压输送的方式将煤粉输送到各炉 的粉仓；接受煤粉的锅炉需设卸粉装置。特点：可以满足无油电厂的要求，全厂全停 时可实现极少油点火。4.3直吹式系统粉源的几种途径送粉集中制粉隶属型制粉送风本炉制粉4.3直吹式系统粉源的几种途径-送粉集中制粉:方案简介：集中制粉，以正压高浓度输送的 方法将煤粉输送到各炉的小粉仓（或燃烧器）。优点：独立于原有制粉系统，便于标准化， 便于推广；实现无油电厂可靠性高。缺点：系统复杂造价高，对于在运电厂还必 须有布置的可能。结论：对燃用无烟煤是
7、必要的、对新建厂是 可能的。4.3直吹式系统粉源的几种途径-送粉隶属型制粉:方案：其中一台炉具有本炉制粉的条 件：热风正常来自联络风道，全厂全停时 以小油枪加热空气，启动本炉后再向其它 锅炉送粉。以正压输送的方式将煤粉输送 到各炉的点火燃烧器。 特点：可以满足无油电厂的要求，全 厂全停时可实现极少油点火,系统较复杂。4.3直吹式系统粉源的几种途径-送风方案:每台炉都具有本炉制粉的条件； 热风来自联络风道(或蒸汽加热器)；其中 一台增设小油枪加热空气,以备全厂全停时 ,冷炉制粉之用。特点：送风不送粉系统简单，运行安 全；全厂全停时也可实现其中一台炉极少 油点火。四.无油电厂的设想4.5小结 目前
8、的技术水平，只要不是600MW及以上的墙式燃 烧锅炉，实现无油电厂都是可能的。 以解决热风来源为核心的冷炉制粉技术是成熟的， 热风可以来自联络风道或加热器。只要全厂由一台磨煤 机设有小油枪热风加热器，实现无油电厂就是可能的。 以正压浓相输送的技术为基础的邻炉来粉也是成熟 的，只要系统设计合理并辅以必要的运行措施，系统的 防爆是可以解决的。 只有在全厂全停的情况下，才需极少的燃油（ 600MW机组约8吨）加热空气，冷炉制粉进行点火启动。 因此，不用设固定油库。 在燃用贫煤、无烟煤的情况下，宜考虑集中制粉的 方案。结束语社会在进步，技术在发展，等离 子点火技术已经取得了较好的的成绩 。作为一个锅炉工作者，我殷切地盼 望，烟台龙源公司在设计、调试、运 行单位的支持下还将取得更好的成绩 ；在不久的将来等离子点火无油电厂 ，就会诞生，等离子点火迟早会列入 大火规的要求范围。所谈感受 仅为抛砖引玉
