采油岗位风险评估

《采油岗位风险评估》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采油岗位风险评估（99页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、采油岗位风险评估暴雨危害 1 风险预想：暴雨危害2 风险危害：（1） 环境污染；（2） 损坏配电设施； （3） 影响生产。3 原因分析：（1） 井场污水位、池水位过高或围埝垮塌；（2） 雨水进入配电箱造成配电箱烧毁；（3） 雨水引起抽油机皮带打滑造成抽油机 皮带烧毁甚至烧毁电机4 预防措施：（1） 在雨季到来前将排水设备维修保养好；（2） 在雨季前及时回收井场污水池中的污水 ；（3） 做好应急物资准备和应急措施；（4） 在雨季到来之前检查所有的配电柜，采 取措施不使雨水流进配电柜；（5） 在雨季到来之前检查抽油机皮带松紧度，并保证抽 油机皮带松紧合适； （6） 在下雨天气要加强巡回检查，发现问

2、题及时处 理6 应急措施： （1） 发现污染事故立即向调度汇报，组织抢救； （2） 若配电箱或电机烧坏，及时向调度汇报安排电 工处理； （3） 若皮带打滑，立即停机，调整皮带松紧度。5 综合评估：（1） 人员素质高 低（2） 财产损失高低（3） 环境 污染高低（4） 影响面 高低采油岗位风险评估更换盘根时可能发生的事故 1 风险预想：更换盘根时可能发生的事故2 风险危害：人身伤害。3 原因分析：（1） 加盘根时用手抓光杆；（2） 加盘根时盘根盒压盖固定不牢固。6应急措施：加盘根时砸伤手要立即送医院进行治疗 。4 预防措施：（1） 严禁加盘根时用手抓光杆；（2） 加盘根时把盘根盒压盖要固定牢固。

3、5 综合评估：（1） 人员素质高 低（2） 财产损失高低（3） 环境 污染高低（4） 影响面 高低采油岗位风险评估高架罐冒罐、人员高空坠落、火灾等事故1 风险预想：高架罐冒罐、人员高空坠落、火灾等事故。2 风险危害：（1） 人员伤亡；（2） 损坏设备、影响生产；（3） 污染环境。4 预防措施： （1） 高空作业要集中精力注意安全； （2） 加强检查，及时拉油； （3） 严禁烟火、穿钉子鞋，周围无杂草，严禁违章操作； （4） 确保高架罐与加热炉的安全距离； （5） 安装避雷针并定期检测。3 原因分析： （1） 高空作业时精力不集中； （2） 液位计不准； （3） 拉油不及时； （4） 雷击或人为

4、发生火灾。6 应急措施：（1） 有人受伤立即送医院抢救； （2） 发生冒罐，有备用罐立即倒罐，否则停井； （3） 若发生火灾，利用配备的消防器材灭火，并及 时报火警。5 综合评估：（1） 人员素质高 低（2） 财产损失高低（3） 环境 污染高低（4） 影响面 高低采油岗位风险评估分离器玻璃管爆裂 1 风险预想：分离器玻璃管爆裂 2 风险危害：人身伤害、油气泄漏。 3 原因分析： （1） 分离器流程未倒通、安全阀失灵，造成憋压； （2） 倒流程时操作不平衡； （3） 量油时气平衡闸门未打开； （4） 玻璃管不同心。4 预防措施： （1） 熟悉计量间流程，倒流程后要密切注意系统情况 ，发现异常要立

5、即倒回，保证系统运行正常； （2） 量油时平稳操作；开关闸门时必须先开后关； （3） 经常检查分离器各闸门，发现问题及时维修；确 保闸门灵活好用； （4） 按规定对安全阀进行校验； （5） 按要求安装玻璃管。6 应急措施： （1） 有人受伤立即送医院抢救；（2） 分离器玻璃管发生爆裂，立即倒回正常生产流 程，关闭玻璃管上下控制闸门，更换玻璃管。（1） 人员素质高 低（2） 财产损失高低（3） 环境 污染高低（4） 影响面 高低5 综合评估：1 风险预想：放套管气时可能发生刺坏井 口流程事故2 风险危害：污染环境；造成地层出砂。采油岗位风险评估放套管气时可能发生刺坏井口流程事故 3 原因分析：（

6、1） 放气过大、过猛，造成系统憋压；（2） 放气过大时造成地层出砂刺坏井口流程；（3） 控制闸门不灵活；（4） 流程不畅通。4 预防措施：（1） 套压在3MPa以上的井放套管气时必须安装油嘴；（2） 放压前认真检查流程、闸门；（3） 平稳放压，避免油层激动；（4） 不允许对空放压；（5） 放套管气时要有人执守，认真观察。6 应急措施：（1） 发现异常立即关闭套管闸门，停止放套管气； （2） 刺坏流程时要立即向调度汇报，组织力量处理 。（1） 人员素质高 低（2） 财产损失高低（3） 环境 污染高低（4） 影响面 高低5 综合评估：1 风险预想：抽油井生产过程中光杆断。2 风险危害：井喷、污染环

7、境。3 原因分析： （1） 油井结蜡严重； （2） 油井出砂严重； （3） 光杆疲劳。采油岗位风险评估抽油井生产过程中光杆断4 预防措施：（1） 定期测取抽油杆应力资料，发现问题及时处理；（2） 制定合理的热洗周期，并按时热洗；（3） 出砂严重的井尽量减少停井时间；（4） 按时巡回检查。（1） 人员素质高 低（2） 财产损失高低（3） 环境 污染高低（4） 影响面 高低5 综合评估：6 应急措施：立即停抽断电，遮盖喷油处，防止污染扩大，视光杆断 位置处理如下： （1） 上部断，光杆露出盘根盒，关闭胶皮闸门； （2） 中部断，总闸门关闭不上时，将准备好的一截光 杆短节插入盘根盒内，穿过胶皮闸门，

8、关闭胶皮闸门， 阻止外喷，汇报调度听候处理并检查污染情况； （3） 下部断，关总闸门有效，再关生产闸门，用光杆 短节插入盘根合内，由胶皮闸门密封井口，汇报调度听 候处理并检查污染情况。1 风险预想：抽油井防喷盒漏油2 风险危害：油气泄露、污染环境。采油岗位风险评估抽油井防喷盒漏油 3 原因分析：（1） 盘根未加好或盘根加得少； （2） 光杆不对中，盘根偏磨； （3） 未按时检查和及时更换盘根； （4） 光杆断； （5） 流程未倒退，出油管线堵； （6） 人为破坏。4 预防措施：（1） 盘根要加够、加好；（2） 经常检查盘根盒是否偏磨，随时调整；（3） 加强责任心，按时巡回检查。6 应急措施：（

9、1） 发现后立即关闭胶皮闸门； （2） 如光杆断关总闸门和生产闸门，并向上级有关部门汇报； （3） 清除油污把损失降到最低限度； （4） 更换盘根。（1） 人员素质高 低（2） 财产损失高低（3） 环境 污染高低（4） 影响面 高低5 综合评估：1 风险预想：抽油机维修保养过程中易发生的事故2 风险危害：（1） 设备损坏；（2） 人身伤害。采油岗位风险评估抽油机维修保养过程中易发生的事故 3 原因分析：（1） 抽油机刹车不灵； （2） 高空作业时未带安全带； （3） 雨、雪、大风、大雾天气上机作业； （4） 维修时不小心机件坠落； （5） 维修时机件过紧，拆装时用力过猛，将机件砸坏 ； （6）

10、 维修时装配不合格，安装不规范； （7） 使用的材料不符合规范； （8） 维修保养时，注意力不集中。4 预防措施：（1） 严格按规程进行维修保养操作； （2） 上机前检查刹车是否灵活好用； （3） 上机维修保养必须带好安全带； （4） 维修过程中注意安全，集中精力；机件摆放位置合 理，以免坠落砸伤人员； （5） 雨雪及大风大雾天气严禁上抽油机作业； （6） 保养用料要符合规范；拆装时不要过猛敲打，当拆 装不当时要查明原因后再继续进行；安装时要合乎要求， 检查合格再试运行。（1） 人员素质高 低（2） 财产损失高低（3） 环境 污染高低（4） 影响面 高低5 综合评估：6 应急措施：有人受伤立即

11、送医院抢救。采油岗位风险评估抽油机曲柄平衡块伤人1 风险预想：抽油机曲柄平衡块伤人。 2 风险危害：人身伤亡。3 原因分析：（1） 在抽油机正常运行中进行抽油机维修、保养等操作 ； （2） 临时停电进行抽油机维修、保养等操作事项时，未 拉自投开关或未切断电源开关； （3） 刹车失灵。4 预防措施：（1） 在进行检查、维修、保养抽油机时，严格按操作规 程进行； （2） 刹车要灵活好用； （3） 检查运转中的抽油机时，侧面必须距抽油机1m，不 准从抽油机侧面进出； （4） 抽油机停机后进行检查、维修、保养抽油机时要切 断电源开关，拉好刹车； （5） 抽油机上要有明显的危险警示。（1） 人员素质高

12、低（2） 财产损失高低（3） 环境 污染高低（4） 影响面 高低5 综合评估：6 应急措施：有人受伤立即送医院抢救，向上级有关部门汇报 。1 风险预想：抽油机井憋泵操作可能发生的事故。2 风险危害：损坏井下设设备，导致井下故障；井 口憋压导致压力表损坏，油气泄露引起污染。采油岗位风险评估抽油机井憋泵操作可能发生的事故3 原因分析：（1） 违反憋压操作规程；（2） 操作时精力不集中，造成憋压过高；（3） 闸门不灵活；（4） 使用回油闸门。4 预防措施：（1） 严格按操作规程操作； （2） 下脱接器的井（下大泵的井）不允许进行憋泵操作 ； （3） 憋压前检查压力表，保持其完好； （4） 憋压不得超

13、过2.5MPa； （5） 憋压时集中精力，认真观察压力变化； （6） 憋压时不得使用回压闸门； （7） 定期保养闸门； （8） 憋压操作结束后立即倒回正常生产流程，观察生产 正常后方可离开。（1） 人员素质高 低（2） 财产损失高低（3） 环境 污染高低（4） 影响面 高低5 综合评估：6 应急措施：超压时立即打开生产闸门放压，放压不 成功或流程刺漏时立即停井处理，杜绝污染。1 风险预想：抽油机翻机、掉平衡块等机械事故。2 风险危害：损坏设备、影响生产。采油岗位风险评估抽油机翻机、掉平衡块等机械 事故3 原因分析：（1） 保养不及时、不到位； （2） 紧固螺丝松动； （3） 润滑油老化或不足；

14、 （4） 配件磨损、老化； （5） 抽油机不平衡； （6） 抽油机有异响，发现整改不及时。4 预防措施：（1） 定期按要求对抽油机进行保养维修；（2） 定期按要求测电流，及时对抽油机调平衡；（3） 加强责任心，认真检查，发现问题及时调整。（1） 人员素质高 低（2） 财产损失高低（3） 环境 污染高低（4） 影响面 高低5 综合评估：6 应急措施：及时抢修，发生重大事故及时向上级有关部门 汇报。1 风险预想：抽油机调参过程中发生伤人、损坏设 备事故2 风险危害：人身伤害、设备损坏。采油岗位风险评估抽油机调参过程中发生伤人 、损坏设备事故 3 原因分析：（1） 抽油机刹车不灵； （2） 维修人员

15、从高处坠落； （3） 工具或机件坠落伤人； （4） 方卡子上不牢固； （5） 调参时机件过紧，拆装时用力过猛，将机件砸坏 ； （6） 吊重物时捆绑不牢固、脱钩、绳继造成人员伤亡 或设备损坏。4 预防措施：（1） 严格按调参操作规程进行调参作业； （2） 上机前检查刹车是否灵活好用； （3） 机件摆放位置合理，规定范围禁止非工作人员入内以 免坠落砸伤人员； （4） 雨、雪、大风、大雾天气严禁上抽油机作业，上抽油 机游梁或驴头作业必须使用安全带； （5） 打方卡子前要检查板牙，方卡子丝扣螺丝要上紧； （6） 钢丝绳、棕绳、吊钩等，每一次使用前都必须检查是 否有缺陷或强度问题；捆绑要牢固。（1） 人

16、员素质高 低（2） 财产损失高低（3） 环境 污染高低（4） 影响面 高低5 综合评估：6 应急措施：有人受伤产即送医院抢救。1 风险预想：更换压力表可能发生伤人事故。 2 风险危害：油气泄漏污染环境、人身伤害。3 原因分析：（1） 更换压力表前未关闭进出口阀门，未放空； （2） 装压力表前未检查丝扣； （3） 压力表波纹管老化。采油岗位风险评估更换压力表可能发生伤人事故4 预防措施：（1） 更换压力表时应严格遵守操作规程；（2） 仔细检查安装压力表的丝扣；（3） 更换压力表后要进行试压，做到不渗不漏；（4） 压力表要按规定定期校验。6 应急措施：（1） 有人受伤立即送医院救治； （2） 有油气泄漏立即关掉压力来源闸门，注意防火。（1） 人员素质高 低（2） 财产损失高低（3） 环境 污染高低（4） 影响面 高低5 综合评估：1 危险料想：高架罐冒罐、职员低空坠降、水灾等事 变。