焊工培训课件

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1、焊工理论1第一章. 焊接与切割基础第 一节 原理和分类1.原理。焊接是通过加热或加压，或两者 并用,用或不用填充材料，使焊件达到结合 的一种加工工艺。2.分类。 焊接可分为熔焊、压焊和钎焊 。2第二节 金属学与热处理基本知识一、金属学的基本知识1、金属的结构。2、合金组织。 二、钢的显微结构和铁-碳合金平衡状态图 三、钢的热处理1、淬火:加热，保温,(水油)快速冷却。2、回火:淬火后回火.分低温、中温、高温回 火。3、正火:加热，保温，空气中冷却。4、退火：加热，保温，随炉缓慢冷却。3第三节 金属材料的一般知识五个知识点: 一、钢的概念。 二、 金属材料的力学性能。 三、 合金元素在钢中的作用

2、，钢中的有害杂 质、气体。 四、钢的分类。 五、钢的牌号。4一、钢的概念：1、碳钢：是指含碳量小于2.11的铁 碳合金。钢中除含有铁碳元素外，还有少 量的硅、锰、硫、磷等杂质。 工业用钢一般含碳量0.63、按用途分类: 结构钢:制造各种机械零件,工程结构,含碳量一般0.7%. 特殊钢:用于特殊用途处,如不锈钢,耐热钢等.4、 按质量分类:普通钢 S0.05 P0.045 .优质钢 S0.035 P0.035.高级优质钢 S0.025 P0.02511五、钢的牌号(比较复杂):1).表示钢材的平均含碳量.含碳量以 万分之一(0.01%)为单位.例45钢.2).表示钢材的用途. R:容器钢. H:

3、焊条钢 g:锅炉钢 如: H08,表 示含碳量0.08的焊条钢.3).表示钢材的主要合金元素. 如 16MnR.4).表示钢材的力学性能和质量. 如 Q235A12第四节 焊接与切割工艺基础一、焊接接头和坡口形式 常见接头形式：对接接头、搭接接头、T形接头、角 接接头。 常见坡口形式：I 形坡口、V形坡口、X形坡口、U形 坡口。 二、焊接位置概念：焊接时，焊件焊缝在空间所处的位置 。分为：平焊、立焊、横焊、仰焊。13141516第五节 焊接应力与变形v一、产生原因和危害v原因：1不均匀加热和冷却。2焊缝收缩，体积缩小。v危害：焊件报废；矫正费工时；工伤事故。v二、焊接变形的类型及其影响因素v类

4、型：收缩变形（横向、纵向）、弯曲变形、角变形 、 波 v 浪变形、扭曲变形、错边变形。v主要因素：1、焊缝在结构中的位置 v 2、焊接结构的刚性（焊接结构抵抗变形的能 力）v 3、焊接结构的装配及焊接顺序v 4、焊接材料的线膨胀系数17v控制焊接残余应力的工艺措施：v1、选择合理的焊接顺序；v2、选择合理的焊接工艺参数； v3、加热减应区法；v4、捶击法。1819第六节 焊接缺陷及预防措施v焊接缺陷-指焊接过程中在焊接接头中产 生的金属不连续、不致密、连接不良的现 象。v常见焊接缺陷有：裂纹、气孔、夹渣、未 熔合、未焊透、咬边、焊瘤、烧穿等。20第二章 焊接与切割安全基础知识v 第一节 概述v

5、焊接有害因素:v1、物理因素：弧光辐射，高频电磁辐射、射线、噪声等 。v2、化学因素：焊接烟尘，有毒气体。v一、焊接与切割主要工伤事故：1、火灾和爆炸2、触电3、灼烫4、急性中毒5、高处坠落和物体打击。21二、焊接与切割作业的职业危害1、焊工尘肺、锰中毒。2、有毒气体3、弧光辐射4、高频电磁场辐射5、钍钨棒的放射性危害6、噪声22第二节 焊接与切割安全用电一、电流对人体的伤害主要有三种形式:1、电击，2、电伤，3、电磁场生理伤害.二、影响电击严重程度的因素：1、流经人体的电流强度：交流电5mA能引起痉挛 ,50mA 足以致命。2、电流通过人体的持续时间。.3、电流通过人体的途径最危险的是：从手

6、到脚。.4、电流频率：25200Hz是最危险的频率。23三、人体触电方式：1 单相触电2 两相触电3 跨步电压触电四、安全电压普通环境36V特别危险环境12V24五、焊、割作业发生触电事故的原因及防 范措施1、发生触电的危险因素：A 作业场所经常变动B 220或380V的电气线路C 焊机空载电压超过安全电压D 焊机和电缆的漏电2、工作环境按触电危险性的分类：（1）普通环境（2）危险环境（3）特别危险环境253、焊接发生触电事故的原因：（1）触及电焊设备正常运行时的带电体（直 接电击）。（2）触及意外带电体发生电击（间接电击） 。4、预防触电事故通常采取的措施：为了防止在电焊操作中人休触及带电体

7、， 一般可采取绝缘、屏护、间隔、自动断电、保 护接地（接零）、个人防护等安全措施。个人防护用品：皮手套、工作服、绝缘鞋垫 。26六、焊割设备的安全要求：1、焊机的保护性接地和接零装置1）保护接零：用于三相四线制系统中2）保护接地：用于单相制、三相三线制系统中接地电阻不大于42、焊机空载自动断电保护装置：为了避免焊工在更换焊条时接触二次回路的带 电体造成触电事故。3、焊机的维护和检修。27七、焊割工具安全要求1 焊接电缆安全要求：1）导电良好、外层绝缘。2）轻便柔软。3）较好的抗机械性损伤能力。4）适当的长度：电源线不得超过23m；焊 接电缆一般以2030m为宜。5）适当的截面积。6）焊接电缆接

8、头不应超过2个。7）禁用金属构件、管道、轨道作导线使用。8）焊接电缆避免高温烧坏、碾压磨损。9）电缆绝缘定期检验。282 焊钳和焊枪安全要求：1）连接牢靠，接触良好。2）绝缘性能和隔热能力良好。3）结构轻便、易于操作。4）能夹紧焊条，更换焊条方便。5）水冷系统密封，不漏气、不漏水。29八、触电急救1、解脱电源：救护人在任何情况下都不可直接用手或 其他金属或潮湿的物件作为救护工具。2、救治方法：呼吸心跳停止应同时进行人工呼吸和心 脏挤压.吹气23次,再挤压1015次.30第三节 焊接、切割防火与防爆一、燃烧、爆炸的基础知识： 1 燃烧的条件：可燃物质、助燃物质、火源 三个条件同时具备，相互作用下

9、才能进行 。 2 爆炸及其分类：爆炸是物质在瞬间以机械 功的形式释放出大量气体和能量的现象。1）物理性爆炸。如锅炉的爆炸2）化学性爆炸。发生了化学变化313、爆炸极限：可燃物质与空气必须在一定 的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇 着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为 爆炸极限。能发生爆炸的最低浓度称为下 限、最高浓度称为上限。可燃性混合物的爆炸极限，范围越宽， 爆炸下限越低，爆炸上限越高时，爆炸危 险性越大。32二 、灭火器的使用和选用：1）使用方法： 拉、拔、压、扫四字诀。 拉掉铅封，拔去插销，压下压把.，(对准火焰根部)来回 扫射。2）选用原则： 泡沫灭火器: 最适用于可燃性液体火，普通

10、固体材料火 。不宜用于：:气体和蒸气火，带电物质火。 干粉灭火器：用于可燃气体，遇水燃烧物质、油类、电 器设 备火。不宜用于：精密机械设备、精密仪 器、旋转电机等火灾。 四氯化碳灭火器： 最适用于带电设备的灭火。禁止用来扑救：电石、钾、钠、铝、镁等火 灾。33第四节 特殊焊割作业安全技术一、化工及燃料容器管道焊补安全技术：1，置换动火2，带压不置换动火 二、水下焊接与切割： 三、登高焊割作业安全技术：离地面2米或2米以上的地点进行焊接与 切割操作，称为登高焊割作业。34第三章 焊接与切割作业劳动卫生防护第一节 焊割作业有害因素的来源及危害一、弧光的来源及危害；二、焊接烟尘的来源及危害；三、有毒

11、气体的来源及危害；四、高频电磁辐射的来源及危害；五、噪声的来源及危害；六、射线的来源及危害；七、热辐射的来源及危害；35第二节 焊割作业劳动卫生防护措施一、弧光辐射防护；二、焊接烟尘和有毒气体防护；三、高频电磁辐射防护措施；四、噪声防护；五、射线防护；36第四章 气焊与气割第一节 气焊与气割原理和安全特点一 、气焊 1 原理：是利用化学能转化为热能来加热金属的一种熔 化焊。气焊设备：1氧气瓶2.乙炔瓶 主要工具 :1.焊炬 有射吸式和等压式两种.2.胶管 氧气管用黑色,乙炔管用红色2氧焊粉的作用:改善焊缝质量,获得光滑美观的焊缝表面 成形.3738二、气割1、气割原理：金属在氧气射流中着火燃

12、烧2、气割的过程:预热、燃烧、吹渣.3、气割的条件:燃点低于熔点是最基本的 条件.39第二节 气焊与气割火焰及工艺参数一、气焊火焰氧乙炔火焰:由焰心.内焰,外焰三部分组成,内 焰温度最高（3150）,为焊接区. 二、火焰性质1.中性焰:氧/乙炔=1.11.2, 常用于焊接中.低碳 钢.低合金钢. 不锈钢,紫铜.2.碳化焰: 氧/乙炔1.2. 弱氧化焰可焊黄铜.镀锌 铁板.4041第三节 常用气体性质与使用安全要求 一、乙炔不饱和的碳氢化合物，化学式为C2H2。 乙炔是一 种高热值的容易燃烧和爆炸的气体 二、液化石油气炼油工业的副产品只要加上不大的的压力即变为液 体 三、氧气是一种无色、无味、助

13、燃、极为活泼的气体，强氧化 剂。一级纯度为99.2%，二级纯度为98.5%，满压14.7MPa 42第四节 常用气瓶一、气瓶结构.二.、气瓶发生爆炸事故的原因和安全措施。三、气瓶的定期检验和涂色。充装无腐蚀性气体的气瓶，每3年检验一次；充装有腐 蚀性气体的气瓶，每两年检验一次。颜色联接形式 压力 瓶内氧气瓶天蓝色顺旋螺纹14.7MPa 纯氧乙炔瓶 白色 夹紧1.5MPa多孔性填料4344第五节 焊割炬 一、构造原理1。焊炬：按可燃气体与氧气混合的方 式分 为射吸式和等压式两类。射吸式在 环形室形成负压。2。割炬 二、焊炬使用安全要求。 三、割炬使用安全要求。45第六节 胶管和管道一、 胶管着火

14、爆炸事故原因与安全要求1。氧气管用黑色,乙炔管用红色2。氧气与乙炔胶管不得互相混用和代 用。 二、管道发生着火爆炸事故的原因与安全 措施46第五章 电弧焊与电阻焊安全第一节 焊条电弧焊与碳弧气刨安全 一、基本原理与安全特点1、焊条电弧焊基本原理与应用原理：焊条电弧焊是利用电弧放电时 产生的热量熔化焊条及焊件，从而获得牢 固接头的焊接过程。（1）电弧 电弧是在两电极之间的气体介 质中持久有力的放电现象。引弧：产生焊接电弧的操作。47引弧（2）电弧的温度。由阴极区、阳极区、弧柱区 组成。阴极区：3200K阳极区：4000K弧柱中心：60008000K高频高压引弧 （非接触引弧）短路引弧 （接触引弧

15、 ）直击法擦划法48极性：指在直流电弧焊中，焊件与电源输 出端正、负极的接法。有正接法、反接 法两种。正接法：焊件接正极、焊条接负极；反接法：焊件接负极、焊条接正极。用碱性焊条或焊薄板需用反接法。注：交流电源因极性是交变的，不存在正 接和反接。（3）电弧的静特性：电弧稳定燃烧时， 电弧电压与焊接电流变化的关系，也称 伏安特性。电弧越长，电压越高。492、焊条电弧焊安全特点：（1）触电是主要危险；（2）电气火灾、爆炸和灼烫事故；（3）高空坠落，机械性伤害；（4）高温、烟尘、有毒气体；（5）弧光辐射3、碳弧气刨：是利用在碳棒与工件之间 产生的电弧热量将金属熔化，同时用压 缩空气将熔化金属吹掉，从而在金属上 刨削出沟槽或切割的一种热加工工艺.50二、手弧焊工艺参数与选用方法工艺参数主要包括：焊条直径、焊接电流强度 、焊接速度、电弧电压、焊接层数等。1