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1、杭州市市政工程集团有限公司 紫金港路二标工程项目部 领越QC小组发布人： 沈春荣 时 间: 07.06.l 课题概况 l 领越QC小组简 介 l P-D-C-A循环 l 巩固措施 l 体会及今后打 算 QC课题 概况杭州市紫金港路工程二标位于杭州市西湖区蒋村乡，全长1170米，路幅宽度42米，施工范围 内有多处明塘、河浜、低洼地段，在施工前需进 行清淤填方、水泥搅拌桩加固处理。桩体采用 32.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量12%，桩径 D=500mm，桩间距1.2m，成方形布置，有效桩长 10m和15m，分别约为12000根、18000根。QC课题 荣誉1、荣获2007年度浙江省市政行业优秀质
2、量管理小组活动成果 一等奖。2、荣获2007年度本集团公司QC成果发布 会一等奖。QC小组 简介本QC小组成立于2005年8月，注册号为：HZSZ05-08。小组成员6人，担任不同的 业务岗位,均受过TQC学习培训，有参加过 多次QC成果活动的经历，并获得过“省、 市优秀质量管理成果” 称号。QC小组成 员表 小组名称领越QC小组注册号HZSZ05-08课 题提高水泥搅拌桩成桩合格率课题注册号HZSZ05-08活动期限2005.8.102006.8.30课题类型现场型小组注册 变化记录领越QC小组自注册成立成立以来，根据所选课题及工程项目的进 程变化，小组成员已做适当的调整。成员姓名QC小组任
3、职学历项目岗位职 称TQC时间QC活动时间: 2005.8.10- 2006.8.30贺秋良组 长专科项目总工工程师85俞文坚副组长专科现场负责工程师82沈春荣组 员本科质检员工程师80活动次数：11次王 海组 员专科施工员助 工79赵 琳组 员本科资料员工程师72出勤率： 100%李 宾组 员中专桩机工长助 工68制表：赵琳 审核：贺秋良 日期：2005年8月20日P-D-C-A循环l P 阶段计划阶段 l D 阶段组织实施 l C 阶段效果检查 l A 阶段总结阶段P阶段计划 阶段l选题理由 l现状调查 l确定目标及可行性论证 l原因分析 l要因确认 l对策措施 提高水泥搅拌桩成桩质量 3
4、.本工程的软土地基处理共有水泥搅拌桩3万余根，总长 约40万延米，属全路幅地基加固，工程量大，而水泥搅拌 桩施工工艺复杂，可变因素多，由此引起桩体质量也较复 杂，控制难度较大，对工程质量和经济效益有很大影响。2.软地基工程是道路工程中重要的分部工程，而水泥搅拌 桩的质量又是基础工程质量的关键。1.该工程规模大，质量目标为“西湖杯”，公司要 求创优质工程，树企业形象。制图：赵琳 审核：俞文坚 日期：2005年8月20日选题 理由现状 调查我们QC小组对本项目部在城西已施工的文二路、古墩路、文三路等已建道路的 软土地基处理工程中有关水泥搅拌桩的质 量检验记录进行调查统计，统计结果汇总 如下。 已建
5、工程水泥搅拌桩质量不合格点 统计表 制表：沈春荣 审核：贺秋良 日期：2005年8月30日序号质量问题种类频数频率（% ）累计频率（% ）1强度不足5281.381.32局部松散、整体 性差812.593.83垂直度差23.196.94桩径不均匀23.1100合 计64100小组共抽查统计了430个点，出 现有质量问题的点为64个，水泥搅拌 桩合格率（430-64）/430=85.1%。按 上表的数据，绘制出已建工程水泥搅 拌桩质量情况排列图。 1009080 70 60 50 40 30 20 100强度不足 桩体不完整 垂直度差 桩径不均匀 81.3%93.8%96.9%081624324
6、0485664A类B类C类排列图排列图强度不足制图：沈春荣 审核：贺秋良 日期：2005年8月30日频数(次) N=64累计频率 %确定 目标质量合格 率 85.1%9 5%85.1%95%0%50%80%100%活动前水平 活动目标值活动前水平与目标值对比制图：沈春荣审核：贺秋良日期：2005年9月10日排列图影响水泥搅拌桩成桩质量的因素很多，质量控制较难。操作工人的技术素质参差不齐，对水泥搅拌桩施工工艺细节把握不足。课题难点小组成员对提高水泥搅拌桩质量充满信心，一致认为，发挥优势，攻克难关，加强对施工过程中各环节的控制，本小组所制定的目标值是可行的。 可行性数据论证可行性数据论证：由排列图
7、可知，桩体强度不足占不合 格项目的81.3%。经计算，如完全解决这个问题，将能达到 合格率97.2%；如解决该问题的90%设为小组本次活动目标， 则设定合格率为f,显然有f=（1-85.1%）81.3% 90% + 85.1% = 96.1%96.1%， 易知96.1%96.1% 95%95%（目标值）（目标值），从数值论 证目标的可行性！目标 可行原因分 析 我们QC小组召开了原因分析会，结合本工程实际讨论分析了水泥搅拌桩产生 质量问题的原因，并绘制了鱼刺图。因果分 析图人材料环境未按配合比 计量配料水泥质量不 符合要求土基中含有大 量腐蚀质用量偏大导致 桩体 强度 不足 责任心不强 偷工减
8、料水泥受潮结 块强度降低木质素掺料地下水PH值 酸性偏大水质不符潮湿成团人员配置不符水PH值酸性偏大压浆机 压力不稳定压浆量不够钻头刀片磨损速度控制不当工艺不匹配切土搅拌 不均匀钻进速度快慢不均钻进、搅拌 速度不当浆量与钻进 速度不匹配喷浆频率搅拌 速度不匹配机械 方法制图：沈春荣 审核：贺秋良 日期：2005年9月10日要因 确认 由鱼刺图可知影响水泥搅拌桩成桩 质量的末端因素有13条，小组成员召开 要因分析会，进行要因确认。要因 确认 表序号因素确认方法验证分析验证人结论1未按配合比计量配料现场试验强度不稳定沈春荣、王海2操作人员配置不符要求现场试验操作不当，偷工减料俞文坚、李宾3水泥受潮
9、结块、强度降低分析试验水泥浆达不到凝结设计强度俞文坚、沈春荣4搅拌用水PH值酸性偏大分析试验不利水泥充分凝结沈春荣、赵琳5木质素掺料潮湿、成团现场确认桩体形成团块、松散贺秋良、沈春荣6木质素掺料配比用量偏大现场试验水泥浆含量少，强度偏低沈春荣、李宾7土基中含有大量腐殖质现场确认水泥土不凝结不充分俞文坚、沈春荣8地下水PH值酸性偏大分析试验不利水泥充分凝结沈春荣、赵琳9钻头磨损切土、搅拌不匀现场确认水泥土不均匀，断桩、松散王海、李宾10压浆机压力不稳定现场试验压浆量不稳定，强度不匀王海、李宾11钻进速度快慢不匀现场确认桩体不均匀赵琳、李宾12钻进、搅拌速度控制不当现场论证搅拌不充分，桩体不均匀贺
10、秋良、沈春荣13搅拌、喷浆工艺不匹配现场论证送浆量不均衡，计量不准确贺秋良、李宾制表：沈春荣 审核：贺秋良 日期：2005年9月10日经分析确定以下三 个主因 1、压浆机压力不稳定2、钻进、搅拌速度控制不当3、搅拌、喷浆工艺不匹配对策 措施 针对影响水泥搅拌桩质量及桩体完整性的3个主要因 素，小组成员研究对策，制定目标，采取措施，专人负责 ，采取一下对策措施 。制表：沈春荣 审核：俞文坚 日期：2005年9月30日序 号要因对策目标措施标准要求责 任 人完成 期限完成 地点1压浆机 压力不稳定对机械进行 每周检修达到喷浆 压力稳定维修、保养 更换零部件喷浆压力 0.4Mpa李 宾2005- 1
11、0-15现场2钻进、搅拌 速度控制不当通过试桩 各阶段施工 技术参数提高桩体 强度的均匀 、完整性按照钻进工 艺控制速度成桩时间 不少于 40分钟沈 春 荣2005- 10-20现场3搅拌、喷浆 工艺不匹配通过试桩 各阶段施工 技术参数确保准确 输浆量控制工艺 配制流量计 电脑计量自动计量 二喷四搅贺 秋 良2005- 10-30现场D 阶段组织 实施实施一：确保压浆机喷浆压力正常 （由李宾负责实施、俞文坚负责检查）1、定期（每周）检查压浆机工作性能，检查其喷 浆工作压力，保证稳定的工作压力，压力要求 0.4Mpa。2、对压浆机进行日常机械维护、保养，确保正常 运转。3、压浆机零部件磨损、破坏
12、的，应及时进行更换 ，确保运行。4、做好机械检查、登记检修台账，有据可查。实施二：钻进、搅拌速度的 控制 （由沈春荣负责实施，俞文坚负责检查）1、由贺秋良负责对桩机操作人员进行详细的 工 艺技术培训，做到操作工人人心里有底 。2、借鉴试桩各阶段记录的施工技术参数，确 保钻进速度、搅拌速度、提升速度的协调性 。3、第一次下钻和搅拌时应采用低档操作运 行，慢进缓出；复搅时可提高一个运行档位。 4、第一次提钻喷浆时应在桩基底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体；在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。 5、每根桩的正常施工成桩时间应控制在40分钟左右。实施二：钻进、搅拌速度的 控制
13、（由沈春荣负责实施，俞文坚负责检查）实施三：搅拌速度、喷浆频率的控 制 （由贺秋良负责实施，俞文坚负责检查） 1、由贺秋良负责对桩机操作人员进行详细的工艺 技术培训，做到操作工人人心里有底。2、借鉴试桩各阶段记录的施工技术参数，保证搅 拌速度与喷浆频率的匹配。3、控制输浆泵，调节每次喷浆量，保证有足够的压力和持久稳定的输浆能力。配置自动流量计 ，电脑控制喷浆频率，达到二喷四搅要求。统计：赵琳 审核：贺秋良 日期：2005年12月30日水泥搅拌桩施工结束后，我们小组对搅拌桩成桩质量进行检查、汇总、评定。共检查点数650点，其中合格点数629点。629/650=96.8%95.0%C 阶段效果 检
14、查 完成目标！序号检查项目不合格点数不合格率%检查点数1强度111.76502桩身整体性60.93垂直度20.34桩径20.3合 计213.2统计：赵琳 审核：贺秋良 日期：2005年12月30日水泥搅拌桩成桩质量统计评定表活动设定目标活动前活动后96.896.8 95.095.085.185.1合格率 %柱状 图比 较0制图：沈春荣 审核：贺秋良 日期：2005年12月30日A 阶段总 结阶段 n质量情况l 经统计汇总，活动前水泥搅拌桩成桩质量合格率为85.1%。活动设定质量目标合格率为95.0%，活动后质量合格率为96.8%，实现 了课题目标。n经济效益l 本工程进行QC小组活动后，不仅质
15、量管理得到有效提高，对施工材料也有了浪费限制，为搅拌桩施工降低了施工成本。n无形效益l 小组组长带领小组成员对整个活动前后进行了自我评价，使我们QC小组又得到了一次全新的锻炼和提高。035 质量意识个人能力发现问题解决问题团队精神QC知识活动前活动后通过面积计算对活动前后QC 小组水平进行比较： 活动前：18.2（绿线所围面 积） 活动后：45（红线所围面积 ） 可以看出：活动前的QC小组 总体水平约是活动后的2.5 倍无形效益雷达分析图无形效益雷达分析图制图：沈春荣 审核：俞文坚 日期：2006年8月30日巩固 措施通过本次QC活动，我们提高了水泥搅拌桩的成桩质量，得到了很好的效果。同时也获得了有关部门的一致好评，上述的钻进、搅拌、喷浆工艺控制要求被公司用于推广，并纳入企业标准。体会及今后 打算通过本次QC活动，达到了
