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1、1东软信息学院 信息技术与商务管理系专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Information主生产计划管理物料需求计划管理能力需求计划管理内容要点2专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of InformationoERP的计划体系o主生产计划的基本概念o主生产计划的作用o主生产计划制定原则 o主生产计划方案的制定o主生产计划的维护主生产计划管理-主要内容3专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Information掌握ERP计划体系掌握主生产计划的概念与作用掌握主生产计划的制定过程
2、及各主要环节的任务掌握制定主生产计划方案的方法了解主生产计划的维护方式学习目标4专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of InformationoERP 中计划的层次w最高层 : 企业经营规划 w第二层 : 生产计划大纲 w第三层 : 主生产计划 w第四层 : 物料需求计划 w第五层 : 车间作业及采购作业计划 ERP计划体系5专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of InformationERP中的计划体系6专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Informationo主生产计划（Mas
3、ter Production Schedule ，MPS）n通过对企业生产计划大纲的细化，根据客户订单和预测，在 企业可用资源的条件下，在计划展望期内，把产品系列具体 化，即对最终产品所制定的生产计划。o主生产计划反映了如下问题：w将生产什么？（一般为最终产品）w将生产多少？w什么时间开始生产? w什么时间交货?主生产计划的概念7专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Informationo主生产计划在整个计划体系中起着承上启下的作用，实现了 宏观计划到微观计划的过渡与连接。o主生产计划协调了生产需求与企业可用资源之间的差距，保 证了计划的可行性和对企业资
4、源的充分利用。 o主生产计划将销售、工程、生产等部门紧密地联系到一起， 成为从市场销售到生产制造的桥梁。主生产计划的概念8专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Informationo最少项目原则用最少的项目数进行主生产计划的安排。 o独立具体原则只列出实际的、具体的可构造项目，而不是 一些项目组或计划清单项目。 o关键项目原则列出对生产能力、财务指标或关键材料有重 大影响的项目。 o全面代表原则计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产 品。 o适当余量原则留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时 间。 o适当稳定原则在有效的期限内应保持适当稳定。 主生产计划
5、的制定原则9专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Information主生产计划的编制步骤10专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Informationo一般对象独立需求或资源紧张的物料，在物料主文件中规定。o不同生产类型下的MPS对象w备货生产（MTS）最终产品w订货装配（ATO）组部件w订货生产（MTO）零部件w订货设计（ETO）零件、原材料部件有限种产品 多种零部件多种产品 有限种部件多种产品 有限种零件产品零件MPSMPS MPS主生产计划的对象11专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Inst
6、itute of Informationo未交付的订单及客户订单o最终项目的预测o客户备件o用户选样件及附加件o企业内部的需求用户 订单用户 备件产品 预测主生产计划用户 选样件内部 需要独立需求 需求准确主生产计划的需求数据12专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Informationo主生产计划综合考虑独立需和用户的订单，以决定在计 划期每个时段内的总需求（GR），扣除最终产品的在库 量（OH）和计划接收量（SR），即得到净需求量（NR） ，考虑批量规则后，将净需求量调整为计划产出量（ PORC），冲销提前期后，即得到计划投入量（POR），而 可供销
7、售量（ATP）也被确定。主生产计划完成后，则进 入物料需求计划（MRP），以确定较低层次的组件、零件 和原材料的需求。制定主生产计划初步方案的基本过程13专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Information开始计划规则（参数） 预测、订单大于安全库存 ？计算净需求量（NR）计算计划投入量（PRO） 确定计划投入期提前期（lT）等结束全部时段完成 ？YESNONOYES确定计划对象/需求来源设置计划规则（参数）计算计划产出量（PORC） 确定计划产出期批量规则（LL） 安全时间（ST）计算可供销售量（ATP）计算预计可用库存量（PAB）当前时段 t+
8、1安全库存（SS）预计可用库存量（PAB）计算可用库存量（POH）计算毛需求量（GR）已投入的计划计算计划接收量（SR）制定主生产计划初步方案的过程14专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Informationo计划展望期主生产计划所覆盖的时间范围，一般为3 18个月。对于主生产计划，计划展望期应至少等于项目的总 累计提前期或多出36个月。o时段计划展望期的时间周期单位。时段就是时间段落、 间隔、时间跨度。 o时界用于表明编制计划的政策或过程发生变化的时点 。 有需求时界、计划时界。 o时区说明某一计划的产品在某时刻处于该产品的计划跨 度内的时间位置。包
9、括需求时区、计划时区和预测时区。 o提前期完成特定任务的时间周期。如生产或采购提前期 、装配提前期、累计提前期等。 o批量规则每次计划安排采购（或生产）的物料数量。有 最大批量、最小批量、固定批量、固定期批量、直接批量、 期间平衡批量等。主生产计划的计划参数15专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Informationo需求时界（Demand Time Fence, DTF）。DTF是需求 时区与计划时区之间的分割点，DTF的作用在于标记了预测 被废弃的时点。MPS单纯以客户订单需求来驱动，即以客户 订单需求作为计划的需求来源。o计划时界（Plannin
10、g Time Fence ，PTF）PTF是计划 时区与预测时区之间的分割点，在计划时界与需求时界之间 ，包含了实际以及预测的订货，MPS系统不能自动确定 MPS的需求，而只能由主生产计划员确认和安排。 时界的分类16专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Informationo需求时区计划展望期起点至需求时界之间的时间区间， 一般应略大于产品装配提前期。o计划时区需求时界与计划时界之间的时间区间，一般应 略大于产品累计提前期。o预测时区计划展望期内需求时区和预测时区以外的时间 跨度。某产品单次生产计划在时间上的时区分布关系时段： 1 2 3 4 5 6
11、7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 时间顺序总装提前期计划展望期预测时区（时区3）累计提前期（采购+加工+装配）需求时界 计划时界计划完工计划确认时界某时刻计划时区（时区2）需求时区（时区1）时区的划分17专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Information某产品多个订单在时间上的时区分布关系时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50台 60台 30台 40台 15台 35台 时间顺序计划展望期总装提前期累计提前期（采购+加工
12、+装配）需求时界计划时界某时刻需求时区（时区1）计划时区（时区2）预测时区（时区3）时区的划分18专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Information时区对主计划的影响需求 时区严格按需求生产：毛需求量=订单 量。 严格限制计划调整：计划改变代价极大，需由组织 决策者决定 是否调整。又称冻结时 区。计划 时区按综合需求生产：毛需求量=MAX(订单 量，预测 量)。 一般限制计划调整：计划变动 代价较大，必须由主计划员上 报并经组织 决策者批准。又称稳定时区。预测 时区按预测 生产：毛需求量=预测 量或MAX(订单 量，预测 量)。 不限制计划调整：
13、计划尚未确认，变动 无任何代价，由计划 员直接决定更改。又称开放时区。时区对制定主计划方案的影响19专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Information批量规则对主生产计 划的影响固定批量法每次按固定数量或固定数量的倍数进行采购或生产。批量 =经济 批量或给定批量。适用于编制外购件或原材料采购 计划。固定周期法按固定周期安排采购或生产。 周期批量=经济 周期或给定周期。批量=周期内全部净需求 量之和。计算经济 周期时总 需求量=计划展望期内的毛需 求合计。 适用于编制内部自制件加工计划。直接批量批量=净需求。 适用于采购或生产能有保证的物料或价值较
14、 高的物料。经济 批量法某种物料的订货费 用和保管费用之和为最低时的批量规 则。当订货费 用等于保管费用时，总费 用（订货费 用和 保管费用之和）最少。 批量规则对制定主计划方案的影响20专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Information预测 量指预测 的最终产 品需求量。订单 量 (CO)指最终产 品的实际订单 量。毛需求量 (GR)毛需求是指在特定时段需要生产的 项目的数量。由订单 或预测综 合确 定。主生产计划方案的指标体系21专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Information可用库存 (PO
15、H)指安排新计划前现有库存满足需求后剩余的 产品数量。 可用库存=前期预计可用库存量+计划接收量- 毛需求量净需求量 (NR)指为弥补需求或计划的缺口必须安排计划生 产的产品数量。 净需求量=安全库存-可用库存量 计划接收量 (SR)指正在执行的计划将在计划展望期内预计完 成的产品数量。 计划接收量=计划产出量主生产计划方案的指标体系22专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Information计划产出量 (PORC)根据净需求量和批量规则确定的应计划生产 完成的产品数量。 计划产出量=净需求，批量规则计划投入量 (POR)根据计划产出量、规定的提前期及物品的成 品率等计算出来的投入数量称为计划投入量 。说明“什么时间下达计划”。 计划投入量=计划产出量，提前期 计划投入日期=计划产出日期-提前期主生产计划方案的指标体系23专题讲座：生产计划管理-主生产计划Neusoft Institute of Information预计可用库存 (PAB)指满足本期需求后剩余可供下一期使用的产品库 存数量 预计可用库存量=可用库存量计划产出量可供销售量 (ATP)每期库存或计划安排中尚未作出订单承诺
