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1、 深圳市华翔科技有限公 司烙铁操作、保养培训教材编著：肖花丽一.目的为使用者提供正确的操 作、维护与保养之方法,以 确保操作之安全,产品之品 质,延长设备使用寿命等.二适用范围本司所使用到的生产 制程防静电烙铁三.烙铁的保养。 3.1 烙铁头温度 焊接时经常用尽可能的 低温，烙铁头温度过高会 缩短烙铁的使用寿命并可 能造成对组件的热击. 3.2 清理3.2.1 在焊接之前，请将烙铁头的氧化物或锡 屑擦干净.请勿用锉刀锉掉氧化物. 3.2.2 如果烙铁头严重变形或损耗严重时,请更 换. 3.2.3 海绵每4H清理1次，并保持半湿润状态. 加水后，轻轻挤压下，提起时，不会有水滴滴 出.3.24 使
2、用中如发现焊锡脏污，先将烙铁头在 半湿润海棉上轻轻擦干净，渡上新锡层，再进 行作业.3.3 使用后3.3.1 应擦干净烙铁头，并镀上新锡层，以防 止氧化.3.3.2 如果超过1H不使用，最好关掉电源开关 ;如果数小时(超过2H)不使用,最好也将电源插 头拔掉.3.3.3 不需要使用时,应该小心地把烙铁摆放在 合适的支架上,以免烙铁头受到碰撞而损坏.四、元件符号归类元件 元件符号 极性电阻 R 无极性电容 C 有些有变压器 T 有保险丝 F 无开关 S或SM 有测试点 TP 无稳压器 VR 有二极管 CR或D 有三极管 Q 有继电器 K 有变阻器 RV 无电感器 L 有些有导电条 E 无热敏电阻
3、 RT 无晶体 Y或OS或X 无集成电路 U 有电阻网络 RN 有发光二极管 LED或DS 有混合电路 A 有 组别材质类别温度设定组别材质类别温度设定维修组连接排线 30020 整机装 配 连接排线30020PCBA维修32020MOD线32020 整机维修35020压着端子34020 模块装配组 阻容感(贴片)30020线缆 焊接 直流线缆32020阻容感（插件）320202射频线缆40020SMA连接头350203射频线缆45020阻容感（带散热板 ）38020射频测试组SMA连接头35020功放管 （带散热 板） 45020阻容感 （带散热 板） 38020五.焊接材质温度表：六、 名
4、词解释： 6.1 空焊 焊点未沾到焊锡。 6.2 虚焊 即在振动过程中时好时坏。 6.3 冷焊 未与焊点熔合或完全熔合。6.4 锡尖 焊锡面不光滑,有锥形状。 6.5 短路 焊锡点与两个不在同一铜箔点 相连。6.6 断路 一条相通之铜膜有断裂或相通 之过路不通电。七、 焊接工具及要求：7.1 电烙铁： 7.1.1 恒温电烙铁除了插座接地外，还需另外安 装一地线连接在设备的接地线上。 7.1.2 电烙铁绝缘电阻应大于10M，电源线绝 缘层不得有破损。 7.1.3 使用万用表电阻档测试，表笔分别接触烙 铁头部和电源插头接地端，接地电阻 值应小于 2；否则接地不良。 7.1.4 新烙铁在使用前先加热
5、给烙铁前端镀上一 层锡,使作业时具有良好导热性和吸 锡性. 7.2 电烙铁支架： 7.2.1 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无 下垂趋势。 7.2.2 支架上的清洁海绵加适量清水，加水量 以按压海绵厚度1/2时不溢水为宜。 7.3 烙铁头： 7.3.1 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺 陷。 7.3.2 更换新的烙铁（头），需要先在烙铁头 镀上一层焊锡，具体方法：将焊台烧热待 温 度上升后，用焊锡均匀地涂布在烙铁头上。八、 电烙铁的拿法：8.1 反握法 此法适用于大功率电烙铁，焊 接散热量大的被焊件； 8.2 正握法 此法适用于较大的电烙铁， 弯形烙铁头的一般也用此法。 8.3 握笔法 此法
6、适用于小功率电烙铁， 焊接散热量小的被焊件，如印制电路板及其 连接线缆、维修等；（本公司使用的是此法 ）。 九、 锡线的拿法： 9.1 递送法 此法适用连续性焊接； 9.2 点送法 此法适用断续性焊接。十、 焊接前准备工作：10.1 保证焊接人员戴防静电手腕； 10.2 使用万用表测量烙铁头部和电源插头接 地端，接地电阻值应小于2，确保恒温烙铁 良好接地； 10.3 观看烙铁头是否氧化或有脏物，如有可 在湿海绵上擦去脏物，烙铁头在焊接前应挂上 一层光亮的焊锡； 10.4 根据作业指导或焊接材质温度表检 查烙铁头温度是否符合所要焊接的元件要求。 十一、 焊接方法与步骤： 11.1 准备施焊准备好
7、焊锡丝和烙铁，保 持烙铁头干净； 11.2 加热焊盘用烙铁先加热焊盘,给焊盘 预热，使焊锡易于和焊盘融合； 10.3 送入焊 料让焊锡接触母材，使适量焊锡熔化； 11.4 移开焊料焊锡的量合适之后，迅速 将焊锡拿开； 11.5 移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后， 45的方向移开烙铁。十二、 焊点的基本要求： 12.1 焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动 或冲击时不致脱落、松动。不能用 过多焊料堆积，这 样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。 12.2 焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。虚 焊是指焊料与被焊件表面没有形成 合金结构。只是简 单地依附在被焊金属表面上。 12.3 焊点表面要光
8、滑、清洁 ， 焊点表面应有良好光 泽，不应有毛刺、空隙，无污垢， 尤其是焊剂的有害 残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。十三、 焊接后续工作： 13.1 手工焊完后，先检查一遍所焊元器件有 无错误，有无焊接质量缺陷，确认无误后将 已焊接的线路板或部件转入下道工序的生产。 13.2 将未用完的材料或元器件分类放回原位 ，将桌面上残余的锡渣或杂物扫入指定的周 转盒中；将工具归位放好；保持台面整洁。 13.3 关掉电源，按照电烙铁使用要求放好电 烙铁，并做好防氧化保护工作。13.4 工作人员应先洗净手后才能喝水或吃饭 ，以防锡残留对人体的危害。十四、 电烙铁使用注意事项： 14.01 使用过程中不要任
9、意敲击电烙铁头以免损坏。内热 式电烙铁连接杆钢管壁厚度只有 0.2mm，不能用钳子夹以 免损坏。在使用过程中应经常维护，保证烙铁头挂上一层 薄锡。 14.02 新买的烙铁在使用之前必须先给烙铁头镀上一层锡 ，通电加热升温，并将烙铁头沾 上一点松香，待松香冒烟 时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡；14.03 电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应 放在烙铁架上，但较长时间不用时 应切断电源，防止高温 “烧死”烙铁头（被氧化）； 14.04 切勿将烙铁敲击工作台来清除焊剂残余，应在清洗 海绵上清除； 14.05 切勿弄湿电焊台或手湿时使用电焊台； 14.06 切勿擅自改动、拆卸电焊台，
10、14.07 产品焊接都有其焊接的温度要求，经调 试员校准后，不可私自调整焊台温度。如焊 接 存在异常时，通知调试员进行测试； 14.08 焊接时会有烟雾，此烟雾对人体是有害的 ，车间应保持良好的通风，同时在焊接时，鼻子 离烙铁的距离至少30cm以上，一般为40cm。 14.09 电烙铁在使用一段时间后，烙铁头因长时 间高温工作而氧化导致与手柄接地不良，当烙铁 头有氧化物时要及时清理； 14.10 焊锡丝中含有对人体有害的重金属，焊接 操作时应戴手套，操作后洗手，避免食入。十五、要求：15.1 生产工人必须做到“三按”即按图纸、按工 艺、按标准生产。15.2 生产工人必须做到“三自一控”即生产工人 自检、自分、自盖工号或签名。“一控”即生产工人自控正确率。15.3 积极开展“三工序”活动：复查上道工序的质量 保证本道工序的质量 优 质准时为下工序服务15.4 坚持“三检制”即生产工人自检、互检和专 职检验员专检相结合的检验制度。
