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1、提高旋挖钻机施工质量和进度提高旋挖钻机施工质量和进度目目 录录一、工程概况一、工程概况 二、小组概况二、小组概况 三、选择课题及选题理由三、选择课题及选题理由 四、四、PDCAPDCA循环循环 P P（计划）阶段（计划）阶段 （一）、现状调查（一）、现状调查 （二）、确定目标（二）、确定目标 （三）、原因分析（三）、原因分析（四）、要因确认（四）、要因确认 （五）、制定对策（五）、制定对策 D D（实施）阶段（实施）阶段 C C效果检查效果检查 A A总结阶段总结阶段 五、巩固措施与标准化五、巩固措施与标准化 六、遗留问题及今后计划六、遗留问题及今后计划本工程基础形式为混凝土灌注桩，桩径本工程
2、基础形式为混凝土灌注桩，桩径800mm800mm 1200mm1200mm单桩最大承载力单桩最大承载力9100kN9100kN，本工程共设计桩，本工程共设计桩 110 110 根，包括桩径根，包括桩径1200mm1200mm桩桩1010根；根；1000mm 1000mm 桩桩71 71 根根 ； 800mm 800mm 桩桩 2929根。桩身混凝土强度等级为根。桩身混凝土强度等级为 C30C30，主，主 筋混凝土保护层厚小于筋混凝土保护层厚小于 50mm50mm。设计采用端承桩，以。设计采用端承桩，以 中风化泥岩为持力层，且要求进入持力层中风化泥岩为持力层，且要求进入持力层1.51.5倍桩径倍
3、桩径 ，根据地质报告桩底标高约为，根据地质报告桩底标高约为-34.00-34.00-37.00-37.00米，由广米，由广 西壮族自治区城乡规划设计院设计。为保证工期，确西壮族自治区城乡规划设计院设计。为保证工期，确 保在雨季来临之前完成基础施工，经过项目部领导班保在雨季来临之前完成基础施工，经过项目部领导班 子多次讨论，并邀请相关资深专家多次论证，决定采子多次讨论，并邀请相关资深专家多次论证，决定采 用旋挖钻机进行基础桩施工。该工艺在广西区内首家用旋挖钻机进行基础桩施工。该工艺在广西区内首家 采用旋挖钻机进行基础桩施工。采用旋挖钻机进行基础桩施工。QCQC小小组组名称名称所属所属单单位位 成
4、立成立 日期日期 登登记记日期日期 注册号注册号 小小 组组 人人 员员 情情 况况 顺顺 序序 姓名姓名 年年 龄龄 性性 别别 职职称称 文化文化 程度程度组组内内 职务职务顺顺 序序姓名姓名年年 龄龄性性 别别职职称称 文化文化 程度程度组组内内 职务职务1工程师大专组长5助工本科组员2工程师大专副组 长6助工本科组员3工程师大专组员7助工本科组员4工程师大专组员8助工本科组员2 2、旋挖钻机如何在高效、旋挖钻机如何在高效 率施工过程中保证基础工程桩率施工过程中保证基础工程桩 达到设计要求对今后我公司地下达到设计要求对今后我公司地下 领域采用该新工艺有着积领域采用该新工艺有着积 极指导作
5、用。极指导作用。 3 3、旋挖钻机如何旋挖钻机如何 通过粉土圆砾，通过粉土圆砾， 降低砼充盈系数降低砼充盈系数, , 是是确保成孔质量确保成孔质量 的关键，的关键， 本次活动选择课题为“提高旋挖钻机施工质 量和进度“1 1、本工程场地狭本工程场地狭 小，业主对质量、小，业主对质量、 工期要求高工期要求高 一、现状调查一、现状调查旋挖钻机施工基础工程桩在南宁市以至在广西区尚旋挖钻机施工基础工程桩在南宁市以至在广西区尚 无先例，没有可供参考借鉴的施工案例。理论知识也无先例，没有可供参考借鉴的施工案例。理论知识也 不完善，在这种大背景下项目部聚集项目技术人员钻不完善，在这种大背景下项目部聚集项目技术
6、人员钻 研旋挖钻机研旋挖钻机机械性能，并聘请有着机械性能，并聘请有着丰富旋挖钻机护壁丰富旋挖钻机护壁 桩施工经验的技术人员现场指导相关经验，进行试钻桩施工经验的技术人员现场指导相关经验，进行试钻 孔。如不加以控制，每天能成桩孔。如不加以控制，每天能成桩1212条，且过程中易出条，且过程中易出 现堵管，塌孔等现象，导致要现堵管，塌孔等现象，导致要进行多次清进行多次清孔，洗孔，孔，洗孔， 重新钻孔，浪费原材料与时间。按这样的效率，重新钻孔，浪费原材料与时间。按这样的效率，7070天天 左右能完成全部基础工程桩施工，根本达不到业主要左右能完成全部基础工程桩施工，根本达不到业主要 求的求的5050天工
7、期时间。具体情况如附表：天工期时间。具体情况如附表：每天成桩1.5 根左右桩位偏移 超标率5%检查20根桩， 发生偏位超规范 标准的有1根。桩孔塌方 发生率10%检查20根桩， 发生塌方的 有2根桩现状调查图示，按照此实际进度， 桩基完成需要70天 左右，不满足业主 要求50天完 成的进度（二）、确定目标（二）、确定目标目 标1：每天完成工程桩数由1.5根左右条提高至2根 ，全部110条工程桩完成时间由70天缩短至50天目 标2：桩孔塌方发生率10%下降至2%目 标3：桩孔位偏移由5%下降至1%目标论证目标论证本项目部人员质量意识较 强，技术素质较好，学习 积极性较高 本项目部人员团结务实，
8、具有不达目的不罢休的敬 业精神，工作热情高。根据资深专家及技术人员施工经验， 要达到如其目标是可以实现的。 ( (三）原因分析三）原因分析小组成员采用反复论证实践的方法，由确定的小组成员采用反复论证实践的方法，由确定的 影响成孔工艺的影响成孔工艺的“ “人、机、料、法、环人、机、料、法、环” ”五大因素出五大因素出 发查找论证引起的原因，如下发查找论证引起的原因，如下 ：影灌影灌 响注响注 钻钢钻钢 孔筋孔筋 桩笼桩笼 施上施上 工浮工浮 中因中因 砼素砼素人人料料法法环环质量意识不强，质量意识不强， 施工技能不高施工技能不高夜间施工，夜间施工， 照明不够照明不够钢筋笼较轻钢筋笼较轻碎石粒径偏
9、大碎石粒径偏大砼坍落度过大或过小砼坍落度过大或过小和易性不佳和易性不佳相互配合不默契相互配合不默契工作不到位工作不到位人员分工不细人员分工不细温差变化及湿温差变化及湿 度把握不准度把握不准雨频雨频便道行车问题便道行车问题便道软土地基易便道软土地基易 沉降翻浆等损坏沉降翻浆等损坏清孔不彻底清孔不彻底拌合控制不严拌合控制不严机机机械故障机械故障操作不当操作不当 桩位偏移浮笼塌孔砼性能不佳 砼浇注不连续砼浇注不连续教育培训不到位教育培训不到位（四）要因确（四）要因确认认认认 表一表一序号末端因素确认情况确认方法负责人是否要因1和易性不佳现场对 每批商品砼检验 和易性试验验 证否2拌合控制不严审核商品
10、砼配合比现场调 查否3砼坍落度过大或过小采用的是否合格的商品混凝土试验验 证否4碎石粒径偏大收料时观察碎石粒径大小现场调 查否5砼浇注不连续现场混凝土浇注过程出现了不少问 题，施工过程花了太多时间现场调 查是6钢筋笼较轻钢筋笼较轻时 采取了相应抗浮措施现场调 查否7人员分工不细对施工人员责任、工作分配到人现场调 查否8相互配合不默契协调配合，明确工作被容现场调 查否9教育培训不到位现场的作业工人对成孔工艺不熟悉， 对操作技能不熟练，对施工的进度、 安全质量产生了较大影响。现场调 查是10清孔不彻底检查成孔深度与终孔深度现场调 查是11桩位偏移对成孔的质量和进度产生了较大影响现场调 查是（四）要
11、因确（四）要因确认认认认 表二表二序号末端因素确认情况确认方法负责人是否要因12塌孔塌孔对成桩的质量、进度产生了 很大影响，同时也增加了混凝土的 用量。现场调 查是13机械故障根据现场施工记录，机械设备经 常出故障，对施工进度、成桩质 量影响较大现场调 查否14操作不当安排岗前培训，熟悉操作要求现场调 查否15夜间施工，照明不够夜间施工手续俱全，人员安排到 位，增加夜间照明，保证施工安全现场调 查否16软土地基已取样确认地基类型，对地基处 理，保证车辆 通行正常，控制便 道沉降、翻浆等毁坏。实验验 证否17雨频天气晴朗，对施工无影响现场调 查否18温差变化及湿度把握不准及时掌握温度及湿度变化现
12、场调 查否（五）制定（五）制定对对对对策策 表一表一序号末端因素相应对策负责人1砼浇注不连续1、加强混凝土生产运输过程控制； 2、加强灌注混凝土过程中的控制，现场监 督提管、拆管 ，减少堵管现象。 3、使用的导管满足要求，清理干净导管壁。2教育培训不到位提高对所有作业人员的教育培训频次，形成制度，定期 或不定期进行培训，重点在提高作业人员的质量意识和 操作技能，以及安全知识。3清孔不彻底1、适当调整增大泥浆比重以达到能够清空目的； 2、二次清孔风管（水管）下放深度不合理，根据含渣量 控制风管下方深度，保证风管口在渣面上50cm左右； 3、空压机送风量大小要合适，根据沉渣厚度调整送风量 的大小。
13、（五）制定（五）制定对对对对策策 表二表二序号末端因素相应对策负责人4塌孔1、严格控制泥浆的比重、粘度、胶体率等各项指标，确保泥浆指标合格 后，再进行钻进进 尺。2、根据地质、机械、钻进方法和泥浆指标等实际因素，确定一个合理 的钻进进 度，进行钻进，以保证井孔的稳定性。3、严格控制孔内水头标高，确保孔壁处于一种负压状态。这一种情况 ，在水上施工的尤为量要，一般情况下，在砂层中钻孔，要使孔内的水头高 出外面的水面2.53.0m为宜。5桩位偏移1、采用CAT320反铲挖机一台配合钻机平整压实场 地。2、在工程桩开钻第一根之前，项目部工程部长亲自复核控制点的准确 性，现场施工管理人员采取稳定加固措施
14、加固控制点的可靠稳定性，桩孔 开钻前利用全站仪定位桩心，并在桩孔周边打设钢筋十字护桩配合人员进 行最后定位。3、开钻之前检查钻 机检查报 告，并现场校核钻机各项数据至符合要求 。6机械故障安排专业人员加强对机器进行检修频率，加强对机械的合理润滑，一旦发 现故障，加强对现场 机械的协调，保证施工进程和质量。实施一、混凝土浇筑不连续措施实施一、混凝土浇筑不连续措施 1 1、加强混凝土生产运输过程控制；加强同商品混凝土供应商的协调、加强混凝土生产运输过程控制；加强同商品混凝土供应商的协调 和沟通，确保灌注过程混凝土的供应连续，不得中断。和沟通，确保灌注过程混凝土的供应连续，不得中断。 2 2、加强灌
15、注混凝土过程中的控制，、加强灌注混凝土过程中的控制，(1)(1)导管进水时，保证混凝土的初导管进水时，保证混凝土的初 增量，确保首批混凝土能将导管埋住，定期地通过水密试验检查增量，确保首批混凝土能将导管埋住，定期地通过水密试验检查 导管的密封性能，发现问题及时处理；浇注过程中，认真测量导导管的密封性能，发现问题及时处理；浇注过程中，认真测量导 管埋深，杜绝测深错误。管埋深，杜绝测深错误。(2)(2)埋管、堵管和钢筋笼上浮时，首先，埋管、堵管和钢筋笼上浮时，首先， 要加强混凝土施工的组织工作，保证混凝土施工的连续性，严格要加强混凝土施工的组织工作，保证混凝土施工的连续性，严格 控制埋探，一般情况
16、下不要超过控制埋探，一般情况下不要超过6m6m，另外，可以在浇注漏斗安装，另外，可以在浇注漏斗安装 一个震动器，当混凝土的和易性不太好时，每隔数分钟振一次可一个震动器，当混凝土的和易性不太好时，每隔数分钟振一次可 以防止堵管。以防止堵管。(3)(3) 加大测量混凝土标高力度，灌注即将结束时，加加大测量混凝土标高力度，灌注即将结束时，加 注清水稀释泥浆并掏出部分沉淀土，或者用一根竹杆试探一下等注清水稀释泥浆并掏出部分沉淀土，或者用一根竹杆试探一下等 方法都可以。方法都可以。 3 3、使用的导管满足要求，清理干净导管壁（、使用的导管满足要求，清理干净导管壁（1 1）导管内表面粗糙增大）导管内表面粗糙增大 混凝土下滑阻力，改换光滑度好的新型导管，每次浇注前及时涂混凝土下滑阻力，改换光滑度好的新型导管，每次浇注前及时涂 抹润滑剂清理混凝土残渣（抹润滑剂清理混凝土残渣（2 2）根据孔径深度就算出初灌量，并依）根据孔径深度就算出初灌量，并依 据此量购置合适料斗（据此量购置合适料斗（3 3）根据孔深下放
